全文摘要
本实用新型公开了一种便于对电解液进行过滤的回收装置，包括回收装置壳体和伺服电机，所述回收装置壳体上方的后侧安装有收集口，且收集口的下侧连接有进料口，所述伺服电机安装在回收装置壳体上方的中部，且伺服电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆的下端焊接有过滤板，且第一转杆的外侧设置有异形齿块，所述异形齿块的外侧连接有棘爪，且棘爪通过转轴与第二转杆连接，所述第二转杆的内侧开设有安装槽，且安装槽的内部通过连接弹簧与棘爪连接。该便于对电解液进行过滤的回收装置第一转杆和第二转杆通过异形齿块和棘爪连接，第一转杆旋转时，可通过异形齿块和棘爪带动第二转杆旋转，从而使得第二转杆可以带动刮板旋转对金刚砂进行清理。
主设计要求
1.一种便于对电解液进行过滤的回收装置，包括回收装置壳体（1）和伺服电机（4），其特征在于：所述回收装置壳体（1）上方的后侧安装有收集口（2），且收集口（2）的下侧连接有进料口（3），所述伺服电机（4）安装在回收装置壳体（1）上方的中部，且伺服电机（4）的输出端连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）的下端焊接有过滤板（14），且第一转杆（5）的外侧设置有异形齿块（12），所述异形齿块（12）的外侧连接有棘爪（11），且棘爪（11）通过转轴（10）与第二转杆（6）连接，所述第二转杆（6）的内侧开设有安装槽（8），且安装槽（8）的内部通过连接弹簧（9）与棘爪（11）连接，所述第二转杆（6）下端的外侧设置有刮板（7），所述回收装置壳体（1）的左侧安装有密封门（13），且回收装置壳体（1）的内侧开设有限位槽（15）。
设计方案
1.一种便于对电解液进行过滤的回收装置，包括回收装置壳体（1）和伺服电机（4），其特征在于：所述回收装置壳体（1）上方的后侧安装有收集口（2），且收集口（2）的下侧连接有进料口（3），所述伺服电机（4）安装在回收装置壳体（1）上方的中部，且伺服电机（4）的输出端连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）的下端焊接有过滤板（14），且第一转杆（5）的外侧设置有异形齿块（12），所述异形齿块（12）的外侧连接有棘爪（11），且棘爪（11）通过转轴（10）与第二转杆（6）连接，所述第二转杆（6）的内侧开设有安装槽（8），且安装槽（8）的内部通过连接弹簧（9）与棘爪（11）连接，所述第二转杆（6）下端的外侧设置有刮板（7），所述回收装置壳体（1）的左侧安装有密封门（13），且回收装置壳体（1）的内侧开设有限位槽（15）。
2.根据权利要求1所述的一种便于对电解液进行过滤的回收装置，其特征在于：所述收集口（2）为倾斜状结构，且收集口（2）与进料口（3）的内部相互连通，并且进料口（3）为喇叭状结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于对电解液进行过滤的回收装置，其特征在于：所述第一转杆（5）的外侧等角度的分布有异形齿块（12），且异形齿块（12）与棘爪（11）为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于对电解液进行过滤的回收装置，其特征在于：所述第二转杆（6）的内部为中空状结构，且第二转杆（6）的内侧设置有5个棘爪（11），并且棘爪（11）通过连接弹簧（9）与安装槽（8）构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于对电解液进行过滤的回收装置，其特征在于：所述刮板（7）与过滤板（14）相互平行，且刮板（7）的下端为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于对电解液进行过滤的回收装置，其特征在于：所述过滤板（14）的上端为圆锥形结构，且过滤板（14）的下端主剖面为“T”形结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金刚线生产相关技术领域，具体为一种便于对电解液进行过滤的回收装置。
背景技术
金刚线是在金属合金线表面通过电镀的方法将金刚砂颗粒镀在金属合金线表面而产生的产品，在工业上许多硬质材料大都是使用金刚线进行切割，金刚线的使用较为广泛，在对金刚线进行制作的过程中，需要使用电解液辅助金刚砂电镀到金属合金表面，电解液在使用时多余的电解液会混合一些金刚砂滴落到金属合金下方，没有对电解液进行回收的装置，不能对电解液进行循环使用，造成电解液的浪费，且电解液内含有一定量的金刚砂，不能对电解液和金刚砂进行过滤分离。
所以，我们提出了一种便于对电解液进行过滤的回收装置以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对电解液进行过滤的回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上在对金刚线进行制作的过程中，需要使用电解液辅助金刚砂电镀到金属合金表面，电解液在使用时多余的电解液会混合一些金刚砂滴落到金属合金下方，没有对电解液进行回收的装置，不能对电解液进行循环使用，造成电解液的浪费，且电解液内含有一定量的金刚砂，不能对电解液和金刚砂进行过滤分离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对电解液进行过滤的回收装置，包括回收装置壳体和伺服电机，所述回收装置壳体上方的后侧安装有收集口，且收集口的下侧连接有进料口，所述伺服电机安装在回收装置壳体上方的中部，且伺服电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆的下端焊接有过滤板，且第一转杆的外侧设置有异形齿块，所述异形齿块的外侧连接有棘爪，且棘爪通过转轴与第二转杆连接，所述第二转杆的内侧开设有安装槽，且安装槽的内部通过连接弹簧与棘爪连接，所述第二转杆下端的外侧设置有刮板，所述回收装置壳体的左侧安装有密封门，且回收装置壳体的内侧开设有限位槽。
优选的，所述收集口为倾斜状结构，且收集口与进料口的内部相互连通，并且进料口为喇叭状结构。
优选的，所述第一转杆的外侧等角度的分布有异形齿块，且异形齿块与棘爪为卡合连接。
优选的，所述第二转杆的内部为中空状结构，且第二转杆的内侧设置有5个棘爪，并且棘爪通过连接弹簧与安装槽构成弹性结构。
优选的，所述刮板与过滤板相互平行，且刮板的下端为弧形结构。
优选的，所述过滤板的上端为圆锥形结构，且过滤板的下端主剖面为“T”形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对电解液进行过滤的回收装置，
（1）第一转杆的下端设置有过滤板，第一转杆带动过滤板边旋转边对电解液进行过滤，可以加快电解液的过滤速度，且过滤板上方的圆锥端便于金刚砂滑落到过滤板下端，后期方便对金刚砂进行清理；
（2）第二转杆下端的外侧设置有刮板，过滤板旋转通过刮板的下方时，刮板可以将过滤板上过滤出的金刚砂进行刮出并收集在一处，防止金刚砂停留在过滤板的表面影响电解液的过滤，当过滤完毕之后第二转杆带动下端焊接的刮板逆时针旋转，从而通过刮板可以将金刚砂排出回收装置壳体的内部；
（3）第一转杆和第二转杆通过异形齿块和棘爪连接，第一转杆旋转时，可通过异形齿块和棘爪带动第二转杆旋转，从而使得第二转杆可以带动刮板旋转对金刚砂进行清理。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型俯剖结构示意图；
图3为本实用新型第一转杆与第二转杆连接结构示意图；
图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、回收装置壳体；2、收集口；3、进料口；4、伺服电机；5、第一转杆；6、第二转杆；7、刮板；8、安装槽；9、连接弹簧；10、转轴；11、棘爪；12、异形齿块；13、密封门；14、过滤板；15、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对电解液进行过滤的回收装置，包括回收装置壳体1、收集口2、进料口3、伺服电机4、第一转杆5、第二转杆6、刮板7、安装槽8、连接弹簧9、转轴10、棘爪11、异形齿块12、密封门13、过滤板14和限位槽15，回收装置壳体1上方的后侧安装有收集口2，且收集口2的下侧连接有进料口3，伺服电机4安装在回收装置壳体1上方的中部，且伺服电机4的输出端连接有第一转杆5，第一转杆5的下端焊接有过滤板14，且第一转杆5的外侧设置有异形齿块12，异形齿块12的外侧连接有棘爪11，且棘爪11通过转轴10与第二转杆6连接，第二转杆6的内侧开设有安装槽8，且安装槽8的内部通过连接弹簧9与棘爪11连接，第二转杆6下端的外侧设置有刮板7，回收装置壳体1的左侧安装有密封门13，且回收装置壳体1的内侧开设有限位槽15。
收集口2为倾斜状结构，且收集口2与进料口3的内部相互连通，并且进料口3为喇叭状结构，通过收集口2便于对电解液进行收集，接着通过进料口3将电解液分开进入回收装置壳体1。
第一转杆5的外侧等角度的分布有异形齿块12，且异形齿块12与棘爪11为卡合连接，第一转杆5旋转时，可通过异形齿块12和棘爪11带动第二转杆6旋转。
第二转杆6的内部为中空状结构，且第二转杆6的内侧设置有5个棘爪11，并且棘爪11通过连接弹簧9与安装槽8构成弹性结构，便于将第一转杆5贯穿进第二转杆6内，且第二转杆6通过棘爪11与第一转杆5连接。
刮板7与过滤板14相互平行，且刮板7的下端为弧形结构，通过刮板7对过滤板14上过滤的金刚砂进行清除收集，便于电解液的过滤。
过滤板14的上端为圆锥形结构，且过滤板14的下端主剖面为“T”形结构，此设计便于过滤板14通过“T”形端在回收装置壳体1内旋转，且通过圆锥端便于金刚砂滑落到过滤板14下端，后期从密封门13处对金刚砂进行清理。
工作原理：在使用该便于对电解液进行过滤的回收装置时，首先，使用者先将整个装置移动到工作区域内，通过收集口2对电解液进行回收，先将伺服电机4外接电源，伺服电机4正转，伺服电机4通过第一转杆5带动过滤板14顺势针旋转，过滤板14在旋转的同时，过滤板14下端外侧的凸起部分在回收装置壳体1内部的限位槽15中旋转，电解液从收集口2进入，接着分别从收集口2下方的进料口3进入回收装置壳体1内，然后落到过滤板14上，过滤板14对电解液进行过滤，过滤板14边旋转边对电解液进行过滤可以加快电解液的过滤速度，且当过滤板14旋转通过刮板7的下方时，刮板7可以将过滤板14上过滤出的金刚砂进行刮出并收集在一处，防止金刚砂停留在过滤板14的表面影响电解液的过滤，过滤之后的电解液储存在回收装置壳体1的下方。
当电解液过滤完毕之后，将伺服电机4反转，伺服电机4带动第一转杆5逆时针旋转，第一转杆5的外侧分布有异形齿块12，且异形齿块12与第二转杆6内侧的棘爪11卡合，从而可以带动第二转杆6逆时针旋转，进而使得第二转杆6带动下端焊接的刮板7逆时针旋转，将密封门13打开，通过刮板7可以将金刚砂排出回收装置壳体1的内部，从而完成对电解液的过滤回收，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920056553.7
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209423107U
授权时间:20190924
主分类号:B01D 33/15
专利分类号:B01D33/15;B01D33/46
范畴分类:23A;
申请人:宜宾金刚新材料有限公司
第一申请人:宜宾金刚新材料有限公司
申请人地址:644000 四川省宜宾市南溪区南溪街道九龙村
发明人:谢彬
第一发明人:谢彬
当前权利人:宜宾金刚新材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计