全文摘要
本实用新型公开一种油水界面检测仪，包括：本体，本体的一端设置有检测探头，本体的另一端设置有高频信号发生器，本体内对称设置有两个容纳通道，容纳通道包括：第一子通道和第二子通道，第一子通道内设置有连接杆，第二子通道内设置有卡紧柱，连接杆背离卡紧柱的一侧与第一子通道的内壁之间设置有卡紧弹簧，连接杆远离卡紧柱的一端设置有卡紧把手，本体的顶部设置有限位环板，安装时，捏紧卡紧把手，将本体卡入储存罐安装口，使限位环板抵在安装口的顶部，卡紧柱在卡紧弹簧的作用下能够紧紧抵在安装口的内壁上，避免本体发生位移，限位环板能够避免本体掉入储存罐中，相比于传统的丝扣或者螺栓连接，此种结构十分便于操作。
主设计要求
1.油水界面检测仪，其特征在于，包括：本体（1），所述本体（1）的一端设置有检测探头（2），所述本体（1）的另一端设置有高频信号发生器（3），所述检测探头（2）上设置有探头保护罩（21）；所述本体（1）内对称设置有两个容纳通道（4），所述容纳通道（4）为L形，所述容纳通道（4）的一端贯穿于所述本体（1）的顶壁，所述容纳通道（4）的另一端贯穿于所述本体（1）的侧壁，所述容纳通道（4）包括：第一子通道（41）和第二子通道（42），所述第一子通道（41）内设置有连接杆（5），所述第二子通道（42）内设置有卡紧柱（6），所述连接杆（5）与所述卡紧柱（6）固定连接，所述卡紧柱（6）远离所述连接杆（5）一端的端面为圆锥面，所述连接杆（5）背离所述卡紧柱（6）的一侧与所述第一子通道（41）的内壁之间设置有卡紧弹簧（7），所述连接杆（5）远离所述卡紧柱（6）的一端设置有卡紧把手（51）；所述本体（1）的侧壁上设置有第一密封槽（8）和第二密封槽（9），所述第一密封槽（8）和所述第二密封槽（9）分列在所述卡紧柱（6）的两侧，所述第一密封槽（8）内设置有第一O型圈（81），所述第二密封槽（9）内设置有第二O型圈（91），所述本体（1）的顶部设置有限位环板（11）。
设计方案
1.油水界面检测仪，其特征在于，包括：本体（1），所述本体（1）的一端设置有检测探头（2），所述本体（1）的另一端设置有高频信号发生器（3），所述检测探头（2）上设置有探头保护罩（21）；
所述本体（1）内对称设置有两个容纳通道（4），所述容纳通道（4）为L形，所述容纳通道（4）的一端贯穿于所述本体（1）的顶壁，所述容纳通道（4）的另一端贯穿于所述本体（1）的侧壁，所述容纳通道（4）包括：第一子通道（41）和第二子通道（42），所述第一子通道（41）内设置有连接杆（5），所述第二子通道（42）内设置有卡紧柱（6），所述连接杆（5）与所述卡紧柱（6）固定连接，所述卡紧柱（6）远离所述连接杆（5）一端的端面为圆锥面，所述连接杆（5）背离所述卡紧柱（6）的一侧与所述第一子通道（41）的内壁之间设置有卡紧弹簧（7），所述连接杆（5）远离所述卡紧柱（6）的一端设置有卡紧把手（51）；
所述本体（1）的侧壁上设置有第一密封槽（8）和第二密封槽（9），所述第一密封槽（8）和所述第二密封槽（9）分列在所述卡紧柱（6）的两侧，所述第一密封槽（8）内设置有第一O型圈（81），所述第二密封槽（9）内设置有第二O型圈（91），所述本体（1）的顶部设置有限位环板（11）。
2.如权利要求1所述的油水界面检测仪，其特征在于，所述卡紧弹簧（7）为两个。
3.如权利要求2所述的油水界面检测仪，其特征在于，其中一个所述卡紧弹簧（7）与所述卡紧柱（6）处于同一水平位置。
4.如权利要求1所述的油水界面检测仪，其特征在于，所述限位环板（11）上设置有垫圈（12）。
5.如权利要求1所述的油水界面检测仪，其特征在于，所述检测探头（2）上涂覆有绝缘保护层（22）。
设计说明书
技术领域
本申请涉及油水检测技术领域，尤其涉及一种油水界面检测仪。
背景技术
在石油和石化产品的生产过程中，油和水的分离是一个重要环节。而在油水分离的工艺过程中，准确的控制油水界面，从而实现油水界面的自动控制，是完成油水分离的基础保证。因此，能够检测油水界面的油水界面检测仪越来越受到石油和石化行业的重视。
油水界面检测仪通常安装在储存被测介质的储存罐上，在现有技术中，油水界面检测仪与储存罐通过丝扣或者螺栓连接，安装时不便于操作。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种油水界面检测仪，以解决现有技术中安装不便的问题。
油水界面检测仪，包括：本体，所述本体的一端设置有检测探头，所述本体的另一端设置有高频信号发生器，所述检测探头上设置有探头保护罩；
所述本体内对称设置有两个容纳通道，所述容纳通道为L形，所述容纳通道的一端贯穿于所述本体的顶壁，所述容纳通道的另一端贯穿于所述本体的侧壁，所述容纳通道包括：第一子通道和第二子通道，所述第一子通道内设置有连接杆，所述第二子通道内设置有卡紧柱，所述连接杆与所述卡紧柱固定连接，所述卡紧柱远离所述连接杆一端的端面为圆锥面，所述连接杆背离所述卡紧柱的一侧与所述第一子通道的内壁之间设置有卡紧弹簧，所述连接杆远离所述卡紧柱的一端设置有卡紧把手；
所述本体的侧壁上设置有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和所述第二密封槽分列在所述卡紧柱的两侧，所述第一密封槽内设置有第一O型圈，所述第二密封槽内设置有第二O型圈，所述本体的顶部设置有限位环板。
可选的，所述卡紧弹簧为两个。
可选的，其中一个所述卡紧弹簧与所述卡紧柱处于同一水平位置。
可选的，所述限位环板上设置有垫圈。
可选的，所述检测探头上涂覆有绝缘保护层。
本申请提供一种油水界面检测仪，通过在本体内对称设置两个容纳通道，容纳通道为L形，容纳通的一端贯穿于本体的顶壁，容纳通道的另一端贯穿于本体的侧壁，容纳通道包括：第一子通道和第二子通道，第一子通道内设置有连接杆，第二子通道内设置有卡紧柱，连接杆与卡紧柱固定连接，卡紧柱远离连接杆一端的端面为圆锥面，连接杆背离卡紧柱的一侧与第一子通道的内壁之间设置有卡紧弹簧，连接杆远离卡紧柱的一端设置有卡紧把手，本体的侧壁上设置有第一密封槽和第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽分列在卡紧柱的两侧，第一密封槽内设置有第一O型圈，第二密封槽内设置有第二O型圈，本体的顶部设置有限位环板；安装时，捏紧卡紧把手，将本体卡入储存罐安装口，使限位环板抵在安装口的顶部，卡紧柱在卡紧弹簧的作用下能够紧紧抵在安装口的内壁上，避免本体发生位移，限位环板能够避免本体掉入储存罐中，第一O型圈和第二O型圈起到密封的作用，同时增加了本体与储存罐安装口内壁的摩擦力，避免本体发生位移，拆卸时，捏紧卡紧把手，将本体从储存罐安装口拔出即可，十分便于操作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种油水界面检测仪的结构示意图。
图示说明：1-本体，2-检测探头，3-高频信号发生器，4-容纳通道，5-连接杆，6-卡紧柱，7-卡紧弹簧，8-第一密封槽，9-第二密封槽，11-限位环板，12-垫圈，21-探头保护罩，22-绝缘保护层，41-第一子通道，42-第二子通道，51-卡紧把手，81-第一O型圈，91-第二O型圈。
具体实施方式
实施例
请参阅图1，为本申请实施例提供的一种油水界面检测仪，包括：本体1，本体1的一端设置有检测探头2，本体1的另一端设置有高频信号发生器3，检测探头2上设置有探头保护罩21，检测探头3用于检测介质的液位，高频信号发生器3用于输出信号，高频信号发生器3可以选用市面上常见的高频信号发生器。
本体1内对称设置有两个容纳通道4，容纳通道4为L形，容纳通道4的一端贯穿于本体1的顶壁，容纳通道4的另一端贯穿于本体1的侧壁，容纳通道4包括：第一子通道41和第二子通道42，第一子通道41内设置有连接杆5，第二子通道42内设置有卡紧柱6，连接杆5与卡紧柱6固定连接，卡紧柱6远离连接杆5一端的端面为圆锥面，连接杆5背离卡紧柱6的一侧与第一子通道41的内壁之间设置有卡紧弹簧7，连接杆5远离卡紧柱6的一端设置有卡紧把手51。
本体1的侧壁上设置有第一密封槽8和第二密封槽9，第一密封槽8和第二密封槽9分列在卡紧柱6的两侧，第一密封槽8内设置有第一O型圈81，第二密封槽9内设置有第二O型圈91，本体1的顶部设置有限位环板11。
可选的，卡紧弹簧7为两个。
可选的，其中一个卡紧弹簧7与卡紧柱6处于同一水平位置。
可选的，限位环板11上设置有垫圈12。
可选的，检测探头2上涂覆有绝缘保护层22。
具体的工作原理为，安装时，捏紧卡紧把手51，将本体1卡入储存罐安装口，使限位环板11抵在安装口的顶部，卡紧柱6在卡紧弹簧7的作用下能够紧紧抵在安装口的内壁上，避免本体1发生位移，限位环板11能够避免本体1掉入储存罐中，第一O型圈81和第二O型圈91起到密封的作用，同时增加了本体1与储存罐安装口内壁的摩擦力，避免本体1发生位移，拆卸时，捏紧卡紧把手51，将本体1从储存罐安装口拔出即可，十分便于操作。
由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种油水界面检测仪，通过在本体1内对称设置两个容纳通道4，容纳通道4为L形，容纳通道4的一端贯穿于本体1的顶壁，容纳通道4的另一端贯穿于本体1的侧壁，容纳通道4包括：第一子通道41和第二子通道42，第一子通道41内设置有连接杆5，第二子通道42内设置有卡紧柱6，连接杆5与卡紧柱6固定连接，卡紧柱6远离连接杆5一端的端面为圆锥面，连接杆5背离卡紧柱6的一侧与第一子通道41的内壁之间设置有卡紧弹簧7，连接杆5远离卡紧柱6的一端设置有卡紧把手51，本体1的侧壁上设置有第一密封槽8和第二密封槽9，第一密封槽8和第二密封槽9分列在卡紧柱6的两侧，第一密封槽8内设置有第一O型圈81，第二密封槽9内设置有第二O型圈91，本体1的顶部设置有限位环板11；安装时，捏紧卡紧把手51，将本体1卡入储存罐安装口，使限位环板11抵在安装口的顶部，卡紧柱6在卡紧弹簧7的作用下能够紧紧抵在安装口的内壁上，避免本体1发生位移，限位环板11能够避免本体1掉入储存罐中，第一O型圈81和第二O型圈91起到密封的作用，同时增加了本体1与储存罐安装口内壁的摩擦力，避免本体1发生位移，拆卸时，捏紧卡紧把手51，将本体1从储存罐安装口拔出即可，十分便于操作。
特别说明的是，附图仅为示意性的，为了便于解释和说明技术方案，在同一附图中，部分结构进行了剖视处理，部分结构为了便于呈现而没有进行剖视处理，以及在本领域技术人员通过本领域惯用的技术手段能够实现技术方案的情况下，对部分不影响技术方案的结构进行了省略。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
以上的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920768413.2
申请日:2019-05-27
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209802445U
授权时间:20191217
主分类号:G01F23/00
专利分类号:G01F23/00
范畴分类:31H;
申请人:辽阳鼎天科技有限公司
第一申请人:辽阳鼎天科技有限公司
申请人地址:111000 辽宁省辽阳市宏伟区南新华路1001号信息产业园106室
发明人:安学广;吕海波;周凯;李春放
第一发明人:安学广
当前权利人:辽阳鼎天科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计