全文摘要
本实用新型公开了一种复合过滤网，涉及过滤技术领域，其技术方案要点是：包括滤网框以及设置于滤网框内的滤网，所述滤网包括由上而依次设置的上层面网以及下层底网，所述上层面网的表面以及下层底网的表面均设置有耐磨层，所述上层面网与下层底网的网格条相互平行，所述滤网框的内壁上开设有供下层底网滑动的滑动槽，所述滑动槽内设置有用于调整下层底网位置的移动组件。本实用新型能够调整滤网的网孔大小，并且耐磨性好，具有提高适用性的效果。
主设计要求
1.一种复合过滤网，包括滤网框（1）以及设置于滤网框（1）内的滤网（2），其特征在于：所述滤网（2）包括由上而依次设置的上层面网（21）以及下层底网（22），所述上层面网（21）的表面以及下层底网（22）的表面均设置有耐磨层（3），所述上层面网（21）与下层底网（22）的网格条相互平行，所述滤网框（1）的内壁上开设有供下层底网（22）滑动的滑动槽（4），所述滑动槽（4）内设置有用于调整下层底网（22）位置的移动组件（5）。
设计方案
1.一种复合过滤网，包括滤网框（1）以及设置于滤网框（1）内的滤网（2），其特征在于：所述滤网（2）包括由上而依次设置的上层面网（21）以及下层底网（22），所述上层面网（21）的表面以及下层底网（22）的表面均设置有耐磨层（3），所述上层面网（21）与下层底网（22）的网格条相互平行，所述滤网框（1）的内壁上开设有供下层底网（22）滑动的滑动槽（4），所述滑动槽（4）内设置有用于调整下层底网（22）位置的移动组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种复合过滤网，其特征在于：所述下层底网（22）的面积大于上层面网（21），且所述下层底网（22）滑动至抵触于滑动槽（4）的端部时，所述下层底网（22）将上层面网（21）的下方覆盖。
3.根据权利要求2所述的一种复合过滤网，其特征在于：所述移动组件（5）包括滑动于滑动槽（4）内的滑动块（51）以及设置于滑动块（51）上的推动把手（52），所述滑动块（51）与下层底网（22）的侧壁固定，所述滤网框（1）开设有滑动槽（4）的侧壁上开设有与滑动槽（4）对应并连通的移动槽（41），所述推动把手（52）远离滑动块（51）的一端穿设出移动槽（41）外，且所述推动把手（52）滑动于移动槽（41）内。
4.根据权利要求3所述的一种复合过滤网，其特征在于：所述滑动块（51）的一侧固定设置有滑动于滑动槽（4）内的导向块（511），所述导向块（511）的一侧开设有转动槽（512），所述推动把手（52）包括转动于导向块（511）上的转动环（521）以及与转动环（521）固定的限位块（522），所述限位块（522）滑动于移动槽（41）内，所述转动环（521）转动套设于转动槽（512）外，所述移动槽（41）的侧壁上开设有与移动槽（41）连通的限位槽（42），所述限位块（522）与所述限位槽（42）对应设置，控制所述限位块（522）转动时，所述限位块（522）插接于所述限位槽（42）内。
5.根据权利要求4所述的一种复合过滤网，其特征在于：所述限位槽（42）开设有多个，且多个所述限位槽（42）等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种复合过滤网，其特征在于：所述耐磨层（3）与上层面网之间以及耐磨层（3）与下层底网（22）之间均设置有防腐蚀层（6）。
7.根据权利要求6所述的一种复合过滤网，其特征在于：所述防腐蚀层（6）设置为环氧树脂涂层。
8.根据权利要求6所述的一种复合过滤网，其特征在于：所述耐磨层（3）设置为聚氨酯涂层。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域，更具体地说，它涉及一种复合过滤网。
背景技术
过滤网(filtermesh)简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效。目前的初效过滤网材质多为玻璃纤维、人造纤维、金属丝网及粗孔聚氨酯泡沫塑料等，其孔径大而均匀，过滤空气中粒径较大的悬浮颗粒、轻质长纤维及絮状漂浮物。但是现有的过滤网孔径单一，只能过滤对应孔径的产品，导致适用性较差。
实用新型内容
针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种复合过滤网，能够调整滤孔大小，具有提高适用性的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种复合过滤网，包括滤网框以及设置于滤网框内的滤网，所述滤网包括由上而依次设置的上层面网以及下层底网，所述上层面网的表面以及下层底网的表面均设置有耐磨层，所述上层面网与下层底网的网格条相互平行，所述滤网框的内壁上开设有供下层底网滑动的滑动槽，所述滑动槽内设置有用于调整下层底网位置的移动组件。
如此设置，通过控制移动组件，使得下层底网在滑动槽上滑动，滑动的过程中，由于上层面网与下层底网的网格条相互平行，下层底网的网格条能够将上层面网的网孔进行间隔，从而使得滤网整体的滤孔大小发生改变，以适用于不同的产品进行过滤。在下层底网的网格条与上层面网的网格条重叠时，滤网的滤孔最大，以便于过滤较大的产品。通过设置的耐磨层，能够提高上层面网与下层底网的耐磨性，从而能够长期过滤，并便于对不同产品的过滤产生的磨损，提高使用寿命。通过上述方案，能够调整滤孔大小，具有提高适用性的优点。
进一步设置：所述下层底网的面积大于上层面网，且所述下层底网滑动至抵触于滑动槽的端部时，所述下层底网将上层面网的下方覆盖。
如此设置，在对下层底网进行调整的过程中，下层底网能够始终覆盖于上层面网下方，即便下层底网滑动至抵触于滑动槽的端部时，依旧形成覆盖，以便于通过上层面网与下层底网配合进行过滤，且便于调整滤网滤孔的大小，提高适用性。
进一步设置：所述移动组件包括滑动于滑动槽内的滑动块以及设置于滑动块上的推动把手，所述滑动块与下层底网的侧壁固定，所述滤网框开设有滑动槽的侧壁上开设有与滑动槽对应并连通的移动槽，所述推动把手远离滑动块的一端穿设出移动槽外，且所述推动把手滑动于移动槽内。
如此设置，通过控制推动把手在移动槽内移动，从而带动滑动块在滑动槽中滑动，使得下层底网能够进行移动，从而调整下层底网与上层面网对位的位置，调整滤网的滤孔大小，具有提高适用性的优点。
进一步设置：所述滑动块的一侧固定设置有滑动于滑动槽内的导向块，所述导向块的一侧开设有转动槽，所述推动把手包括转动于导向块上的转动环以及与转动环固定的限位块，所述限位块滑动于移动槽内，所述转动环转动套设于转动槽外，所述移动槽的侧壁上开设有与移动槽连通的限位槽，所述限位块与所述限位槽对应设置，控制所述限位块转动时，所述限位块插接于所述限位槽内。
如此设置，下层底网的滑动过程中受到导向块的导向引导，在下层底网调整后，通过摆动推动把手，使得限位块通过转动环在转动槽上转动，从而使得限位块插接于限位槽内形成限位，以将下层底网定位住，使得滤网的滤孔大小稳定，以便于稳定过滤。
进一步设置：所述限位槽开设有多个，且多个所述限位槽等间距设置。
如此设置，通过多个等间距的限位槽，能够形成多个限位位置，以便于调整下层底网的位置时，能够根据下层底网的位置选择对应的限位槽，以形成定位，便于形成不同大小的滤网滤孔，提高适用性。
进一步设置：所述耐磨层与上层面网之间以及耐磨层与下层底网之间均设置有防腐蚀层。
如此设置，通过设置的防腐蚀层，提高上层面网与下层底网的防腐蚀性，提高过滤网的使用寿命。
进一步设置：所述防腐蚀层设置为环氧树脂涂层。
如此设置，环氧树脂材料具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性，能够提高滤网的防腐蚀与耐磨能力，提高滤网的使用寿命。
进一步设置：所述耐磨层设置为聚氨酯涂层。
如此设置，聚氨酯涂层则具有优异的耐磨性，能够提高滤网的耐磨效果，提高滤网的使用寿命。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：
1、通过调整下层底网的位置，使得下层底网对上层面网的网孔进行分隔，实现调整滤网的网孔大小的效果，具有提高适用性的优点；
2、通过控制限位块在移动槽内滑动，即可调整下层底网的位置，调整到位后，转动限位块使其限位于对应的限位槽内，即可将下层底网进行定位，具有便于调整滤网网孔大小的效果；
3、通过设置的防腐蚀层与耐磨层，能够提高滤网的防腐蚀性与耐磨性，具有提高滤网的使用寿命的效果。
附图说明
图1是复合过滤网的结构示意图；
图2是复合过滤网的下层底网滑动后改变滤网网孔大小的结构示意图；
图3是复合过滤网的剖视示意图；
图4是图3中A处的放大示意图；
图5是下层底网于上层面网分离后的结构示意图；
图6是图5中B处的放大示意图。
图中：1、滤网框；2、滤网；21、上层面网；22、下层底网；3、耐磨层；4、滑动槽；41、移动槽；42、限位槽；5、移动组件；51、滑动块；511、导向块；512、转动槽；52、推动把手；521、转动环；522、限位块；6、防腐蚀层；7、让位槽。
具体实施方式
参照图1至图6对复合过滤网做进一步说明。
一种复合过滤网，如图1和图2所示，包括滤网框1以及设置于滤网框1内的滤网2，滤网2包括由上而下依次设置的上层面网21以及下层底网22，上层面网21固定于滤网框1上，下层底网22滑动于滤网框1上，从而通过滑动下层底网22改变滤网2的滤孔大小，提高适用性。
如图3和图4所示，在上层面网21与下层底网22的表面上由内向外依次涂覆有防腐蚀层6与耐磨层3，防腐蚀层6能够提高防腐蚀性，耐磨层3能够提高耐磨性，由此提高滤网2的使用寿命。具体的，防腐蚀层6设置为环氧树脂涂层，耐磨层3设置为聚氨酯涂层，环氧树脂材料具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性，而聚氨酯涂层则具有优异的耐磨性，二者依次涂覆后，能够具有防腐蚀与耐磨的效果，提高滤网2的使用寿命。
如图3和图4所示，上层面网21与下层底网22的网格条相互平行，并且二者均由相互交错的塑料条编织而成，从而在下层底网22滑动时，下层底网22的网格条进行移动，并对上层面网21的网格大小进行分隔，从而改变滤网2的滤孔大小。具体的，滤网框1的内壁上开设有供下层底网22滑动的滑动槽4，滑动槽4内设置有用于调整下层底网22位置的移动组件5，通过控制移动组件5即可调整下层底网22的位置，便于改变滤网2的滤孔大小。其中，结合图5所示，在滤网框1垂直于滑动槽4的内壁上开设有让位槽7，滑动槽4的两端设有阻挡部，下层底网22的面积大于上层面网21，在下层底网22滑动至抵触于滑动槽4的阻挡部时，下层底网22伸入让位槽7内，且始终将上层面网21的下方覆盖，以便于在调整下层底网22位置时，始终对上层面网21形成覆盖。
如图3和图4所示，进一步的，移动组件5包括滑动于滑动槽4内的滑动块51以及设置于滑动块51上的推动把手52，其中，滑动块51对称固定于下层底网22的两侧上，滑动槽4对应于滑动块51开设有两个，从而在滑动块51滑动的过程中，能够带动下层底网22移动。结合图5和图6所示，滤网框1开设有滑动槽4的两侧外壁上开设有与滑动槽4对应并连通的移动槽41，推动把手52远离滑动块51的一端穿设出移动槽41外，且推动把手52滑动于移动槽41内，从而通过控制推动把手52移动，即可调整滑动块51的位置，从而控制下层底网22滑动。
如图5和图6所示，滑动块51的一侧固定设置有滑动于滑动槽4内的导向块511，导向块511上开设有转动槽512。推动把手52包括转动于导向块511上的转动环521以及于转动环521固定的限位块522，转动环521转动套设于转动槽512外，通过控制限位块522即可控制转动环521转动于转动槽512上。为了便于定位下层底网22，在移动槽41的侧壁上开设有于移动槽41垂直并与移动槽41连通的限位槽42，限位槽42于限位块522对应，通过摆动限位块522，使得限位块522插入限位槽42内，即可对下层底网22进行定位。进一步的，限位槽42开设有多个，且多个限位槽42等间距设置，从而可从多个限位槽42中，选择一个限位槽42供限位块522插接，便于定位下层底网22于不同的位置处，以对滤网2形成多种大小的滤孔，提高适用性。
工作原理：在需要切换滤网2网孔时，通过控制限位块522摆动，使其脱离限位槽42的限制，从而滑动与移动槽41上。之后推动限位块522在移动槽41上滑动，滑动至滤网2网孔调整至所需要的大小后，摆动限位块522使其限位插接于对应的限位槽42中，完成滤网2网孔大小的调整，整个调整过程方便简单，具有提高适用性的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920313670.7
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209917491U
授权时间:20200110
主分类号:B01D46/12
专利分类号:B01D46/12
范畴分类:23A;
申请人:万果新材料科技（上海）有限公司
第一申请人:万果新材料科技（上海）有限公司
申请人地址:201500 上海市金山区金山卫镇夏盛路399号
发明人:董方执;全楷
第一发明人:董方执
当前权利人:万果新材料科技（上海）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：过滤网论文;