一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备论文和设计-卞西江

全文摘要

本实用新型公开了一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备，包括机架以及设置在所述机架上的压辊和刀辊，所述压辊位于所述刀辊的上方，所述压辊和刀辊通过配合裁切面膜卷料，所述机架上还设有清洁装置，所述清洁装置用于对所述刀辊进行清洁；通过在成型装置上设置用于清洁刀辊的清洁装置，进而实现对刀辊的实时清洁，避免了频繁停机清洁刀辊，提高了生产效率，避免人工清洁刀辊过程中被刀刃割伤的风险。

主设计要求

1.一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备，包括机架(100)以及设置在所述机架(100)上的压辊(6)和刀辊(7)，所述压辊(6)位于所述刀辊(7)的上方，所述压辊(6)和刀辊(7)通过配合裁切面膜卷料，其特征在于：所述机架(100)上还设有清洁装置(8)，所述清洁装置(8)用于对所述刀辊(7)进行清洁。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备，其特征在于：所述刀辊(7)表面设有刀刃(71)，所述清洁装置(8)用于对所述刀刃(71)进行清洁。

3.如权利要求2所述的一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备，其特征在于：所述清洁装置(8)上设有清洁辊(81)，所述清洁辊(81)枢设于所述机架(100)上并抵接所述刀辊(7)，以用于清洁所述刀辊(7)。

4.如权利要求3所述的一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备，其特征在于：所述清洁辊(81)表面设有软胶层(812)。

5.如权利要求3所述的一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备，其特征在于：所述清洁辊(81)的两端设有调节装置(9)，用于调节所述清洁辊(81)与所述刀辊(7)之间的距离。

6.如权利要求5所述的一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备，其特征在于：所述调节装置(9)包括固定块(91)、滑块(92)、以及定位装置，所述固定块(91)固定安装在所述机架(100)上，所述固定块(91)上设有滑槽(911),所述滑块(92)上设有夹紧机构，所述夹紧机构用于在所述清洁辊(81)枢接所述滑块(92)时夹紧清洁辊(81)，所述滑块(92)可在所述滑槽(911)内滑动以调节所述清洁辊(81)与所述刀辊(7)之间的距离，所述定位装置用于将所述滑块(92)固定在所述滑槽(911)内。

7.如权利要求2所述的一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备，其特征在于：所述清洁装置(8)上设有清洁铲刀(82)，所述清洁铲刀(82)安装在所述机架(100)上，且所述清洁铲刀(82)的一端抵接所述刀辊(7)，以用于清洁所述刀辊(7)。

8.如权利要求2所述的一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备，其特征在于：所述清洁装置(8)包括清洁铲刀(82)和清洁辊(81)，所述清洁铲刀(82)安装在所述机架(100)上，且所述清洁铲刀(82)的一端抵接所述刀辊(7)，以用于对所述刀辊(7)进行初次清洁，所述清洁辊(81)枢设于所述机架(100)上并抵接所述刀辊(7)，且所述清洁辊(81)位于所述清洁铲刀(82)的上方，以用于对所述刀辊(7)进行再次清洁。

9.如权利要求1至8任一权利要求所述的一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备，其特征在于：所述机架(100)上设有废品收集装置(11)，且所述废品收集装置(11)位于所述清洁装置(8)的下方，以用于收集所述清洁装置(8)作用在所述刀辊(7)上时掉落的杂物。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于面膜生产设备技术领域，具体涉及一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备。

背景技术

面膜是日常生活中常见的美容产品，在面膜的生产中通常需要用到裁切面膜的面膜成型设备，现有的面膜成型设备一般包括机架以及枢设在机架上的压辊和刀辊，二者的转动方向相反，刀辊表面设置有裁切面膜的刀刃，刀辊设置在压辊的下方，面膜卷料从压辊与刀辊之间穿过而被裁切。面膜卷料加工过程中，面膜易粘附在刀辊上并随刀辊转动而造成二次裁切，这将造成这张面膜的破坏同时影响后续面膜卷料的加工，同时刀辊表面可能粘附灰尘或者其他杂质而影响面膜卷料的裁切效果，所以需要经常对刀辊表面进行清洁。

目前对刀辊的清洁一般都是停机后由人工对刀辊进行清洁，现有的清洁方式存在以下问题：其一，不能对刀辊进行实时清洁，部分产品还是会沾染杂质，清洁效果不佳，影响成品的良品率；其二，频繁停机清洁将严重影响加工效率；其三，刀辊表面设有刀刃，工作人员在清洁过程中容易受伤，存在安全隐患。故此，本领域的技术人员亟需研发出一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备来解决现有问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备，通过在机架上设置清洁装置，对刀辊进行实时清洁。

本实用新型采用的技术方案是：一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备，包括机架以及设置在所述机架上的压辊和刀辊，所述压辊位于所述刀辊的上方，所述压辊和刀辊通过配合裁切面膜卷料，所述机架上还设有清洁装置，所述清洁装置用于对所述刀辊进行清洁。

进一步的，所述刀辊表面设有刀刃，所述清洁装置用于对所述刀刃进行清洁。

进一步的，所述清洁装置上设有清洁辊，所述清洁辊枢设于所述机架上并抵接所述刀辊，以用于清洁所述刀辊。

进一步的，所述清洁辊表面设有软胶层。

进一步的，所述清洁辊的两端设有调节装置，用于调节所述清洁辊与所述刀辊之间的距离。

进一步的，所述调节装置包括固定块、滑块、以及定位装置，所述固定块固定安装在所述机架上，所述固定块上设有滑槽,所述滑块上设有夹紧机构，所述夹紧机构用于在所述清洁辊枢接所述滑块时夹紧清洁辊，所述滑块可在所述滑槽内滑动以调节所述清洁辊与所述刀辊之间的距离，所述定位装置用于将所述滑块固定在所述滑槽内。

进一步的，所述清洁装置上设有清洁铲刀，所述清洁铲刀安装在所述机架上，且所述清洁铲刀的一端抵接所述刀辊，以用于清洁所述刀辊。

进一步的，所述清洁装置包括清洁铲刀和清洁辊，所述清洁铲刀安装在所述机架上，且所述清洁铲刀的一端抵接所述刀辊，以用于对所述刀辊进行初次清洁，所述清洁辊枢设于所述机架上并抵接所述刀辊，且所述清洁辊位于所述清洁铲刀的上方，以用于对所述刀辊进行再次清洁。

进一步的，所述机架上设有废品收集装置，且所述废品收集装置位于所述清洁装置的下方，以用于收集所述清洁装置作用在所述刀辊上时掉落的杂物。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备，通过在成型装置上设置用于清洁刀辊的清洁装置，进而实现对刀辊的实时清洁，避免了频繁停机清洁刀辊，提高了生产效率，避免人工清洁刀辊过程中被刀刃割伤的风险。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明：

图1是本实用新型第一实施例的剖视图；

图2是本实用新型第二实施例的剖视图；

图3是本实用新型第三实施例的剖视图；

图4是本实用新型第一实施例的第一视角的结构示意图；

图5是本实用新型第一实施例中清洁装置的分解图；

图6是本实用新型第一实施例中滑块的第一视角的结构示意图；

图7是本实用新型第一实施例中滑块的第二视角的结构示意图；

图8是本实用新型第一实施例的第二视角的剖视图；

图9是本实用新型第一实施例中压辊清洁设备的结构示意图；

图10是本实用新型第一实施例中安装部的剖视图；

图11是图10的局部放大图；

图12是本实用新型第一实施例中出风板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

第一实施例

如图1和图4所示，本实施例公开了一种具备刀辊清洁功能的面膜成型设备，包括机架100以及枢设于所述机架100上的压辊6和刀辊7，且所述压辊6和刀辊7均可绕其自身轴心转动，所述压辊6和刀辊7的转动方向相反，所述压辊6位于所述刀辊7的上方，所述压辊6贴合刀辊7，面膜卷料从所述压辊6贴合刀辊7的贴合面通过进而实现面膜的裁切，所述压辊6和刀辊7通过配合裁切面膜卷料，所述机架100上还设有清洁装置8，所述清洁装置8用于对所述刀辊7进行清洁；由此，通过在成型装置上设置用于清洁刀辊7的清洁装置8，进而实现对刀辊7的实时清洁，避免了频繁停机清洁刀辊7，提高了生产效率，避免人工清洁刀辊7过程中被刀刃割伤的风险。

进一步的，所述刀辊7上焊接或者一体成型有刀刃71，且刀刃71位于刀辊7的表面并向外凸起，所述清洁装置8用于对所述刀刃71进行清洁；考虑到为了实现对所述刀辊7上的刀刃71进行清洁，所述清洁装置8上设有清洁辊81，所述清洁辊81枢设于所述机架100上并抵接所述刀辊7，以用于清洁所述刀辊7，具体的，所述清洁辊81的侧表面贴合刀辊7的侧表面，在所述刀辊7绕其自身轴心转动时，所述清洁辊81也绕其自身轴心转动，从而实现清洁辊81对刀辊7的实时清洁。

考虑到刀辊7侧表面向外凸起有刀刃71，故刀辊7的侧表面是不平整的，为了进一步的提高清洁辊81对所述刀辊7的清洁效果，所述清洁辊81表面设有软胶层812，所述软胶层812可以是橡胶、硅胶等材料制成，软胶层812自身具有一定的弹性，所述刀刃71贴合并陷入软胶层812内，此时，软胶层812可以对刀刃71的外表面、侧表面进行清洁；由此，通过在所述清洁辊81表面设有软胶层812，软胶层812贴合刀辊7并包围位于所述刀辊7表面上的刀刃71，提高了清洁效果。

优选的，考虑到软胶层812的使用寿命、清洁效果、以及生产成本等因素，制作软胶层812的材质需要具有弹性、耐磨性，所述软胶层812由聚氨酯材质、PU、泡棉等软性材质制成，本实施例中软胶层采用聚氨酯材质制成；由此，所述软胶层812由聚氨酯材质制成，生产成本低，耐磨性好，清洁效果佳。

为了便于调节清洁辊81与刀辊7之间的位置，如图5所示，所述清洁辊81的两端设有调节装置9，用于调节所述清洁辊81与所述刀辊7之间的距离，具体的，所述调节装置9包括固定块91、滑块92、以及定位装置，所述固定块91通过焊接或者螺栓连接固定安装在所述机架100上，所述固定块91上开设有滑槽911,所述滑块92上设有夹紧机构，所述夹紧机构用于在所述清洁辊81枢接所述滑块92时夹紧清洁辊81，所述滑块92可在所述滑槽911内滑动以调节所述清洁辊81与所述刀辊7之间的距离，所述定位装置用于将所述滑块92固定在所述滑槽911内，具体的，所述定位装置包括在所述滑块92上开设多个第二定位孔922，以及在所述固定块91上对应所述定位孔922开设的第一定位孔912，通过螺栓固定连接第一定位孔912和第二定位孔922，从而实现将所述滑块92固定在所述滑槽911内，如图6至图7所示，所述滑块92上开设有用于安装清洁辊81的安装孔923，所述夹紧机构为在滑块92上开设一条贯穿安装孔923侧壁的槽道921，所述槽道921呈L形，所述槽道921于靠近所述安装孔923的侧壁上开设有第三定位孔924，通过螺钉与第三定位孔924的配合而调节所述槽道921的高度，进而实现安装孔923孔径的大小调节，从而实现夹紧机构夹紧清洁辊81；由此，通过在所述清洁辊81的两端设置调节装置9，以调节所述清洁辊81与所述刀辊7之间的距离，提高了清洁辊81的清洁效果。

考虑到所述清洁装置8作用在所述刀辊7上时易掉落杂物，如图1所示，所述机架100上设有废品收集装置11，且所述废品收集装置11位于所述清洁装置8的下方，以用于收集所述清洁装置8作用在所述刀辊7上时掉落的杂物，具体的，所述收集装置11的上端开口设置、两端固定安装在所述机架100上，杂物落入收集装置11的上端开口。

考虑到成型设备在对面膜卷料进行裁切时，面膜卷料从所述压辊6贴合刀辊7的贴合面通过进而实现面膜的裁切，压辊6上也会沾染杂物，故此，为了提高成型设备的裁切效果，如图8至图12所示，所述机架100上还设有压辊清洁设备，所述压辊清洁设备用于对所述压辊6进行清洁，具体的，所述压辊清洁设备上设有至少一把铲刀20，所述铲刀20的一端抵接压辊6表面，以用于清洁所述压辊6；通过在压辊6表面设置至少一把铲刀20，从而实现对压辊6表面的清洁。

进一步的，为了提高清洁效果，防止杂质卡在铲刀20与压辊6之间，同时防止面膜粘贴在压辊6的表面，所述铲刀20相对于竖直面倾斜设置，所述压辊清洁设备上设有吹风装置24，所述吹风装置24作用于所述铲刀20的上端面；由此，通过设置吹风装置24，且吹风装置24作用于所述铲刀20的上端面，从而提高了对压辊6的清洁效果。

进一步的，所述压辊清洁设备包括第二安装架和驱动装置3，所述第二安装架枢设于所述机架100上，所述驱动装置3通过螺栓固定安装在所述机架100上，所述驱动装置3用于驱动所述第二安装架转动，本实施例优选所述驱动装置3为气缸，所述铲刀20设置在所述第二安装架上；所述第二安装架包括连接轴43和安装部21，所述连接轴43枢设于所述机架100上并可绕其自身轴心转动，所述安装部21固定安装在所述连接轴43上；由此，通过驱动装置3驱动连接轴43转动，进而实现铲刀20抵接压辊6，从而实现压辊清洁设备的安装以及工作。

进一步的，为了进一步提高清洁效果，所述铲刀20包括第一铲刀22和第二铲刀23，所述第一铲刀22相对于竖直面倾斜并位于所述第二铲刀23的上方，且所述第一铲刀22与第二铲刀23不接触，第一铲刀22与第二铲刀23之间存在一定夹角，所述第一铲刀22靠近所述压辊6的一端的延长线交于所述第二铲刀23的上端面；所述吹风装置24包括开设于安装部21上的风道以及与所述风道进风口相连通的吹风发生装置，所述吹风发生装置可以是鼓风机或者吸风机，本实施例优选鼓风机，所述风道用于向所述第一铲刀22吹风以去除位于所述第一铲刀22、第二铲刀23以及所述压辊6表面的杂质；由此，由吹风装置24作用在第一铲刀22上的风就能直接吹在第二铲刀23上靠近压辊6的一侧，能及时清理杂质。

所述安装部21包括安装板、出风板214以及进风板215，所述第一铲刀22和所述第二铲刀23均安装在所述安装板上，所述安装板包括第一安装板212和第二安装板213，所述第一铲刀22和所述第二铲刀23分别位于第一安装板212的上、下方，所述出风板214安装在所述第一铲刀22的上端面，所述进风板215安装在所述出风板214的上端面，所述风道设置在所述进风板215与出风板214上，所述出风板214于远离压辊6的一侧开设有若干出风槽243，所述进风板215上开设有空气流道245以及与所述空气流道245连通的进风口244，所述空气流道245的一端通过进风口244与外部连通、另一端延伸至所述出风板214的上端面，所述出风槽243的一端连通所述空气流道245、另一端连通外部，以用于朝所述第一铲刀22的上端面吹风，所述进风板215的空气流道245以及出风板214的出风槽243共同形成风道；由此，通过在进风板215以及出风板214上共同设置有风道，实现了吹风发生装置产生的风沿风道向第一铲刀22以及设置在第一铲刀22下方的第二铲刀23吹风。

进一步的，考虑到在实际工作过程中无法准确控制铲刀20与辊刀6之间的距离，若铲刀20与压辊6的距离过近将导致铲刀20压折而造成铲刀20的破坏、若距离过远将导致铲刀20无法抵接压辊6而无法达到清洁辊刀6的目的，为了控制铲刀20与压辊6的相对距离，所述连接轴43上还设有限位装置，所述限位装置用于限定所述连接轴43的转动角度进而实现对所述第二安装架进行限位，具体的，所述限位装置包括至少一个焊接或者通过螺钉安装在所述连接轴43上的转盘51，所述转盘51上一体成型有凸起52，在所述转盘51转动一定角度时，所述凸起52可以抵接机架100以用于限制所述连接轴43的转动，从而实现对第二安装架进行限位。

为了提高对压辊6的清洁效果，所述安装部21上还安装有清洁海绵25，所述清洁海绵25用于对压辊6表面进行清洁；由此，通过在安装部21上安装清洁海绵25，提高了对压辊6的清洁效果。

工作时，通过调节调节装置9内的滑块92与固定块91的相对位置，使清洁辊81侧表面贴合刀辊7表面的刀刃71，通过定位装置将所述滑块92固定在所述滑槽911内，启动气缸，气缸驱动连接轴43转动，连接轴43上的凸起52抵接机架100，连接轴43停止转动，此时，第一铲刀22与第二铲刀23均贴合在压辊6表面，对刀辊6进行实时清洁，开启鼓风机，吹风装置24向所述第一铲刀22吹风以去除位于所述第一铲刀22、第二铲刀23以及所述压辊6表面的杂质。

第二实施例

以第一实施例为基础，本实施例的不同之处在于：如图2所示，所述清洁装置8上设有清洁铲刀82，且所述清洁装置8上不设置清洁辊81，所述清洁铲刀82安装在所述机架100上，且所述清洁铲刀82的一端抵接所述刀辊7，以用于清洁所述刀辊7；由此，通过在所述机架100上设置清洁铲刀82，且所述清洁铲刀82的一端抵接所述刀辊7，实现了对所述刀辊7的清洁。

第三实施例

以第一实施例为基础，本实施例的不同之处在于：如图3所示，所述清洁装置8包括清洁铲刀82和清洁辊81，所述清洁铲刀82安装在所述机架100上，且所述清洁铲刀82的一端抵接所述刀辊7，以用于对所述刀辊7进行初次清洁，所述清洁辊81枢设于所述机架100上并抵接所述刀辊7，且所述清洁辊81位于所述清洁铲刀82的上方，以用于对所述刀辊7进行再次清洁；由此，通过在所述机架100上设置清洁铲刀82和清洁辊81，且所述清洁铲刀82和清洁辊81均抵接刀辊7，用于对所述铲刀7进行清洁，实现了对所述铲刀7的清洁。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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