全文摘要
本实用新型公开了一种激光切割机的支撑装置，包括安装支架，安装支架包括一安装底板、两对称安装于安装底板两侧的安装侧板，两安装侧板之间架设一主动辊及若干从动辊，且主动辊及若干从动辊沿安装底板的长度方向均布，主动辊的端部与一驱动电机的驱动端连接；还增设一定位挡板，定位挡板垂直架设于两安装侧板之间，两安装侧板分别对称开设有若干用于安装定位挡板的安装槽，安装槽沿安装侧板的长度方向均布；安装底板表面还设有一用于收集废渣矩形料仓，矩形料仓活动卡接于两安装侧板之间。本实用新型技术方案改善传统激光切割机的支撑装置结构，方便五金板材的安装和快速定位，提高切割效率，方便废渣的收集。
主设计要求
1.一种激光切割机的支撑装置，包括安装支架，其特征在于，所述安装支架包括一安装底板、两对称安装于所述安装底板两侧的安装侧板，两所述安装侧板之间架设一主动辊及若干从动辊，所述主动辊及若干从动辊与两所述安装侧板铰接，且所述主动辊及若干从动辊沿所述安装底板的长度方向均布，所述主动辊的端部与一驱动电机的驱动端连接；还增设一定位挡板，所述定位挡板垂直架设于两所述安装侧板之间，两所述安装侧板分别对称开设有若干用于安装所述定位挡板的安装槽，所述安装槽沿所述安装侧板的长度方向均布；所述安装底板表面还设有一用于收集废渣矩形料仓，所述矩形料仓活动卡接于两所述安装侧板之间。
设计方案
1.一种激光切割机的支撑装置，包括安装支架，其特征在于，所述安装支架包括一安装底板、两对称安装于所述安装底板两侧的安装侧板，两所述安装侧板之间架设一主动辊及若干从动辊，所述主动辊及若干从动辊与两所述安装侧板铰接，且所述主动辊及若干从动辊沿所述安装底板的长度方向均布，所述主动辊的端部与一驱动电机的驱动端连接；还增设一定位挡板，所述定位挡板垂直架设于两所述安装侧板之间，两所述安装侧板分别对称开设有若干用于安装所述定位挡板的安装槽，所述安装槽沿所述安装侧板的长度方向均布；所述安装底板表面还设有一用于收集废渣矩形料仓，所述矩形料仓活动卡接于两所述安装侧板之间。
2.如权利要求1所述的激光切割机的支撑装置，其特征在于，所述主动辊及若干从动辊表面包裹一橡胶层。
3.如权利要求1所述的激光切割机的支撑装置，其特征在于，所述定位挡板与所述安装槽抵接的侧面设有若干弹性定位件，所述安装槽内侧面设有与所述弹性定位件适配的定位孔。
4.如权利要求3所述的激光切割机的支撑装置，其特征在于，所述弹性定位件设置为弹性定位珠。
5.如权利要求1所述的激光切割机的支撑装置，其特征在于，所述安装槽的数量设置为七个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及激光切割机领域，特别涉及一种激光切割机的支撑装置。
背景技术
五金板材以其优良的机械特性广泛应用于产品的外壳生产等领域，在对五金板材加工过称中，根据五金板材的实际应用范围不同，需要将五金板材切割为不同的形状尺寸，以满足实际生产需求。现有技术中，通常采用激光切割机对五金板材进行切割。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。但是，现有的激光切割机的支撑装置，仅对五金板材起到支撑作用，当五金板材体积较大或重量较大时，五金板材的安装费力，定位麻烦，严重影响加工效率，同时，激光切割过程中无法对废渣进行收集，造成工作环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种激光切割机的支撑装置，旨在改善传统激光切割机的支撑装置结构，方便五金板材的安装和快速定位，提高切割效率，方便废渣的收集。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种激光切割机的支撑装置，包括安装支架，所述安装支架包括一安装底板、两对称安装于所述安装底板两侧的安装侧板，两所述安装侧板之间架设一主动辊及若干从动辊，所述主动辊及若干从动辊与两所述安装侧板铰接，且所述主动辊及若干从动辊沿所述安装底板的长度方向均布，所述主动辊的端部与一驱动电机的驱动端连接；还增设一定位挡板，所述定位挡板垂直架设于两所述安装侧板之间，两所述安装侧板分别对称开设有若干用于安装所述定位挡板的安装槽，所述安装槽沿所述安装侧板的长度方向均布；所述安装底板表面还设有一用于收集废渣矩形料仓，所述矩形料仓活动卡接于两所述安装侧板之间。
优选地，所述主动辊及若干从动辊表面包裹一橡胶层。
优选地，所述定位挡板与所述安装槽抵接的侧面设有若干弹性定位件，所述安装槽内侧面设有与所述弹性定位件适配的定位孔。
优选地，所述弹性定位件设置为弹性定位珠。
优选地，所述安装槽的数量设置为七个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改善了传统激光切割机的支撑装置结构，通过主动辊及若干从动辊之间的驱动，可以方便五金板材的安装上料和移动，设置多个安装槽与定位挡板适配，可以实现不同尺寸五金板材的定位需求，实现五金板材的快速定位，从而大大提高激光切割作业效率。同时，仅在主动辊与从动辊下方增加一矩形料槽，即可实现对废渣的收集，结构简单，成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型支撑装置的结构示意图；
图2为本实用新型支撑装置的工作状态图；
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实施例提出的一种激光切割机的支撑装置，如图1所示，包括安装支架，所述安装支架包括一安装底板1、两对称安装于所述安装底板1两侧的安装侧板2，两所述安装侧板2之间架设一主动辊3及若干从动辊4，所述主动辊3及若干从动辊4与两所述安装侧板2铰接，且所述主动辊3及若干从动辊4沿所述安装底板1的长度方向均布，所述主动辊3的端部与一驱动电机5的驱动端连接；还增设一定位挡板6，所述定位挡板6垂直架设于两所述安装侧板2之间，两所述安装侧板2分别对称开设有若干用于安装所述定位挡板6的安装槽21，所述安装槽21沿所述安装侧板2的长度方向均布；所述安装底板1表面还设有一用于收集废渣矩形料仓7，所述矩形料仓7活动卡接于两所述安装侧板2之间。
如图2所示，在进行五金板材8的激光切割作业前，将所述定位挡板6安装于对应的安装槽21内，应当说明的是，本实施例中，所述安装槽21的数量设置为七个，可以根据实际五金板材8的尺寸大小及定位要求，将所述定位挡板6安装在合适的安装槽21内。定位挡板6安装后，将所述五金板材8放置在主动辊3及从动辊4表面，启动驱动电机5，所述驱动电机5的驱动端带动所述主动辊3旋转，由于所述五金板材8与所述主动辊3抵接，因此，所述主动辊3通过摩擦力，旋转带动所述五金板材8移动，从而五金板材8沿所述主动辊3和从动辊4表面移动，当五金板材8移动至目标位置时，所述定位挡板6与所述五金板材8抵接，从而所述五金板材8停止进一步向前移动，此时，关闭驱动电机5，完成五金板材8的定位，即可对五金板材8进行激光切割作业。应当说明的是，所述主动辊3及若干从动辊4表面包裹一橡胶层，可以提高主动辊3及若干从动辊4与所述五金板材8之间的摩擦力，从而方便五金板材8的驱动。在激光切割过程中，废渣会通过主动辊3及从动辊4之间的缝隙，落入下方的矩形料仓7内，实现废渣的回收。当激光切割作业完成后，取出五金板材8，将新的五金板材放置在支撑装置上，进行新的激光切割作业，同时，在主动辊3与从动辊4的旋转过程中，可以使残留在主动辊3与从动辊4表面的废渣进一步落下至矩形料仓7内。
进一步地，所述定位挡板6与所述安装槽21抵接的侧面设有若干弹性定位件(图中未示出)，所述安装槽21内侧面设有与所述弹性定位件适配的定位孔(图中未示出)，所述弹性定位件设置为弹性定位珠。仅通过弹性定位件和定位孔之间的弹性卡接，即可实现定位挡板6的安装，方便定位挡板6的安装和拆卸，提高定位挡板6与安装槽21之间安装的稳定性。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920054767.0
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209363899U
授权时间:20190910
主分类号:B23K 26/70
专利分类号:B23K26/70;B23K26/38
范畴分类:26G;
申请人:深圳市通构科技有限公司
第一申请人:深圳市通构科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区石岩街道上屋社区园岭路志泫翰工业园厂房B栋一层
发明人:赖世煌
第一发明人:赖世煌
当前权利人:深圳市通构科技有限公司
代理人:梁炎芳;谭雪婷
代理机构:44384
代理机构编号:深圳市中科创为专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计