导读:本文包含了高硅铁硅合金论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:粉末,合金,样品,硅铁,等离子,包覆,论文。
高硅铁硅合金论文文献综述
胡长征[1](2004)在《粉末冶金方法制备高硅铁硅合金的探索性研究》一文中研究指出Fe-6.5wt%Si硅钢是一种性能优异的软磁合金,与传统硅钢材料相比,它具有高磁导率、高饱和磁感应强度、低磁致伸缩和低铁损等更优异的性能。但是,随着硅含量的增加,硅钢片的质地变脆,加工性能变差,难以用传统的方法轧制成型,因而严重制约了6.5wt%Si硅钢片的生产和应用。放电等离子烧结(Spark PlasmaSintering简称SPS)是一种材料快速制备新技术,它具有烧结速度快,烧结温度低,使烧结材料处于远离平衡状态,并能保持材料的原有状态等重要特点。本文设想制各出铁硅包覆粉末,再利用SPS进行远离平衡状态的处理,来获得保持原始粉末自然状态的合金块体。得到的块体经过轧制、热处理得到铁硅带材。并通过磁性能的检测来改进工艺过程。 实验分别采用球磨法和混料法制备铁硅包覆粉末,采用放电等离子烧结技术分别在500℃,600℃,700℃,800℃,900℃,1000℃保温一分钟进行处理,得到铁硅合金块体,研究发现,随着处理温度的提高,块体的致密度随之增加,显微结构的分析表明,块体基本保持了包覆粉末原始自然状态。 将SPS处理后得到的块体进行轧制,得到铁硅合金带材。分别采用不同的压进量进行轧制,结果发现压延后样品的密度都有一定的提高,0.25mm压进量效果最好。对混料样品来说,700℃ SPS处理后的样品压延后能得到最完整的外观形状。对球磨样品来说,900和1000℃ SPS处理后的样品经压延都可以得到良好的外观形状。 进一步对带材进行了热处理,在94.4%Ar+5.6%H_2气氛中采用1000℃保温3h然后在1200℃保温5h的二次热处理制度。热处理后样品中的硅颗粒与铁形成了置换型铁硅固溶体。 样品的磁性能的结果表明,800℃混料样品最终的矫顽力为4.01Oe,铁损W10/50为3.28W/kg。所得到的最终样品的磁性能较差,主要是因为样品中存在较多的氧化物和样品的致密度不够理想。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2004-05-17)
李然[2](2004)在《粉末压延技术制备高硅铁硅合金》一文中研究指出本论文详细的研究了利用粉末轧制法制备高硅铁硅合金带材(约含6.5wt.%硅)的制备工艺过程,解释了铁硅粉在热处理过程中的反应机理,通过控制合理的加工制备参数,最终制备得到了高硅铁硅合金带材,并对其磁性能进行了表征。 基于粉末冶金制备软磁材料的相关基础知识,我们首先提出一种全新的粉末复合思路,即将脆性金属粉末以不同粒度范围分布在塑性金属粉末的表面和间隙中,在进一步受应力变形时,形成塑性金属包裹脆性金属的复合包裹体。分析了粉末轧制过程中的各个参数的影响,利用设计得到供料漏斗和卷带装置,通过实验得到了一组能够将复合粉末制备成为具有良好机械性能的粉末带材的轧制参数,并连续生产得到一定厚度的粉末带卷。通过利用XRD,SEM,EPMA,DSC等多种测试手段,详细研究了铁硅复合粉末带材在700℃~1200℃的热处理温度条件下的反应状况及结构变化,明确了反应过程中的化学方程式:Fe+Si→Fe(Si)+Fe_3Si(Si),并解释了各个热处理温度范围内,铁硅粉末均一化的反应机理。在此基础指导下进行实验,成功的制备得到高硅硅钢片材试样,其合金中的硅含量达到6.0~6.5wt.%之间。试样的饱和磁化强度为1.79T,接近相同成分下合金的理论磁化强度的数值。对试样交流磁性能的测试表明,试样在1kHz以上的频率下,试样具有相对很低的铁芯损耗。在制备过程中,带材具有很好的剪切性质,且最终试样有优异的机械加工性能。 此外,论文中表述了一种新的铁磁材料组成成分测定的方法,并予以比较验证。即利用DSC分析测量铁磁转变居里点的变化,与标准试样进行比较,从而确定试样组成的含量。此方法能够表征合金材料的平均成分状况,对具有不均匀成分的合金进行评估,能够更全面准确的反映粉末反应过程中的原子反应扩散程度。 实验最终结果表明粉末直接轧制法生产高硅硅钢片是一种符合低能耗,低成本,工艺简单的生产技术,具有很好的工业应用前景。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2004-05-01)
高硅铁硅合金论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本论文详细的研究了利用粉末轧制法制备高硅铁硅合金带材(约含6.5wt.%硅)的制备工艺过程,解释了铁硅粉在热处理过程中的反应机理,通过控制合理的加工制备参数,最终制备得到了高硅铁硅合金带材,并对其磁性能进行了表征。 基于粉末冶金制备软磁材料的相关基础知识,我们首先提出一种全新的粉末复合思路,即将脆性金属粉末以不同粒度范围分布在塑性金属粉末的表面和间隙中,在进一步受应力变形时,形成塑性金属包裹脆性金属的复合包裹体。分析了粉末轧制过程中的各个参数的影响,利用设计得到供料漏斗和卷带装置,通过实验得到了一组能够将复合粉末制备成为具有良好机械性能的粉末带材的轧制参数,并连续生产得到一定厚度的粉末带卷。通过利用XRD,SEM,EPMA,DSC等多种测试手段,详细研究了铁硅复合粉末带材在700℃~1200℃的热处理温度条件下的反应状况及结构变化,明确了反应过程中的化学方程式:Fe+Si→Fe(Si)+Fe_3Si(Si),并解释了各个热处理温度范围内,铁硅粉末均一化的反应机理。在此基础指导下进行实验,成功的制备得到高硅硅钢片材试样,其合金中的硅含量达到6.0~6.5wt.%之间。试样的饱和磁化强度为1.79T,接近相同成分下合金的理论磁化强度的数值。对试样交流磁性能的测试表明,试样在1kHz以上的频率下,试样具有相对很低的铁芯损耗。在制备过程中,带材具有很好的剪切性质,且最终试样有优异的机械加工性能。 此外,论文中表述了一种新的铁磁材料组成成分测定的方法,并予以比较验证。即利用DSC分析测量铁磁转变居里点的变化,与标准试样进行比较,从而确定试样组成的含量。此方法能够表征合金材料的平均成分状况,对具有不均匀成分的合金进行评估,能够更全面准确的反映粉末反应过程中的原子反应扩散程度。 实验最终结果表明粉末直接轧制法生产高硅硅钢片是一种符合低能耗,低成本,工艺简单的生产技术,具有很好的工业应用前景。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高硅铁硅合金论文参考文献
[1].胡长征.粉末冶金方法制备高硅铁硅合金的探索性研究[D].武汉理工大学.2004
[2].李然.粉末压延技术制备高硅铁硅合金[D].武汉理工大学.2004