全文摘要
本实用新型涉及微型马达外壳的技术领域,具体公开了一种高匀度微型马达机壳。其包括壳体、孔位和压筋,孔位由轴孔、定位孔、蝴蝶位、装配孔和封装位组成;壳体高度30mm,壳体形状为圆柱形结构,顶端直径35mm,设在壳体上底面中心位置的轴孔为外翻孔,外翻孔直径4.45mm,厚度0.75mm,高度2.8mm;壳体上底面上分别设置定位孔和装配孔;蝴蝶位设置在壳体侧面上的正面的中部位置,壳体侧面上与蝴蝶位相对的反面位置的底部设置一个封装位;本实用新型外型小巧、厚度匀称、具有良好的尺寸稳定性、良好的磁铁吸附性、优异的耐热性及良好的外观,且同心度在标准范围内,可以批量生产,进而提高了工作效率、降低了生产成本。
主设计要求
1.一种高匀度微型马达机壳,包括壳体(1)、孔位和压筋(4)三部分,其特征在于:所述的孔位由轴孔(2)、定位孔(3)、蝴蝶位(6)、装配孔(7)和封装位(5)五部分组成;所述的壳体(1)的整体高度为30mm,壳体(1)的形状为圆柱形结构,顶端直径为35mm,设置在壳体(1)上底面中心位置的轴孔(2)为外翻孔,外翻孔的直径为4.45mm,厚度为0.75mm,高度为2.8mm;所述的壳体(1)上底面上分别设置定位孔(3)和装配孔(7);所述蝴蝶位(6)设置在壳体(1)侧面上的正面的中部位置,壳体(1)侧面上与蝴蝶位(6)相对的反面位置的底部设置一个封装位(5);所述壳体(1)的壁厚均匀度在0.02mm以内。
设计方案
1.一种高匀度微型马达机壳,包括壳体(1)、孔位和压筋(4)三部分,其特征在于:所述的孔位由轴孔(2)、定位孔(3)、蝴蝶位(6)、装配孔(7)和封装位(5)五部分组成;所述的壳体(1)的整体高度为30mm,壳体(1)的形状为圆柱形结构,顶端直径为35mm,设置在壳体(1)上底面中心位置的轴孔(2)为外翻孔,外翻孔的直径为4.45mm,厚度为0.75mm,高度为2.8mm;所述的壳体(1)上底面上分别设置定位孔(3)和装配孔(7);所述蝴蝶位(6)设置在壳体(1)侧面上的正面的中部位置,壳体(1)侧面上与蝴蝶位(6)相对的反面位置的底部设置一个封装位(5);所述壳体(1)的壁厚均匀度在0.02mm以内。
2.根据权利要求1所述的高匀度微型马达机壳,其特征在于:所述的壳体(1)为一体式结构,采用五金冲压模具一体成型,无衔接位置。
3.根据权利要求1所述的高匀度微型马达机壳,其特征在于:所述的壳体(1)的材质为SECD材料。
4.根据权利要求1所述的高匀度微型马达机壳,其特征在于:所述的设置在壳体(1)上底面上的定位孔(3)的个数为两个,且两个定位孔(3)的形状、大小相同。
5.根据权利要求1所述的高匀度微型马达机壳,其特征在于:所述的设置在壳体(1)上底面上的装配孔(7)的个数为一个,且装配孔(7)的直径大于定位孔(3)的直径。
6.根据权利要求1所述的高匀度微型马达机壳,其特征在于:所述的蝴蝶位(6)的个数为两个,且两个蝴蝶位(6)为轴对称的图形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及微型马达外壳的技术领域,具体涉及一种高匀度微型马达机壳。
背景技术
马达又称电机,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。马达在组成结构上一般包括机壳、前端盖、后端盖以及装配在机壳内的定子、转子(电枢)、轴承和电刷等组成部件。其中机壳的作用主要是固定和保护内部定子、转子、轴承、电刷等功能部件,使之按照一定的精度标准和技术规范形成完整的电磁感应区域,实现能量自电能至机械能的顺利转换。可以说,机壳的性能优劣,是反映马达控制精度和使用寿命的重要因素之一。相关技术中,由于微型马达外壳结构、加工工艺和材质等方面的原因,现有的微型电机马达外壳存在厚度不均匀、同心度偏大等技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种外型小巧、外壳厚度匀称、具有良好的尺寸稳定性、良好的磁铁吸附性、优异的耐热性及良好的外观,且同心度在标准范围内,可以批量生产,进而提高工作效率,降低生产成本的匀度微型马达机壳。
本实用新型为解决其技术问题采用了如下技术方案:
一种高匀度微型马达机壳,包括壳体、孔位和压筋三部分,孔位由轴孔、定位孔、蝴蝶位、装配孔和封装位五部分组成;壳体的整体高度为30mm,壳体的形状为圆柱形结构,顶端直径为35mm,设置在壳体上底面中心位置的轴孔为外翻孔,外翻孔的直径为4.45mm,厚度为0.75mm,高度为2.8mm;壳体上底面上分别设置定位孔和装配孔;蝴蝶位设置在壳体侧面上的正面的中部位置,壳体侧面上与蝴蝶位相对的反面位置的底部设置一个封装位;壳体的壁厚均匀度在0.02mm以内。
进一步地,在本实用新型提供的一种高匀度微型马达机壳,壳体为一体式结构,采用五金冲压模具一体成型,无衔接位置。
进一步地,在本实用新型提供的一种高匀度微型马达机壳,壳体的材质为SECD材料。
进一步地,在本实用新型提供的一种高匀度微型马达机壳,设置在壳体上底面上的定位孔的个数为两个,且两个定位孔的形状、大小相同。
本实用新型的另一方面,还公开了一种高匀度微型马达机壳,其包括设置在壳体上底面上的装配孔的个数为一个,且装配孔的直径大于定位孔的直径;蝴蝶位的个数为两个,且两个蝴蝶位为轴对称的图形。
本实用新型有益的技术效果:本实用新型外型小巧、外壳厚度匀称、具有良好的尺寸稳定性、良好的磁铁吸附性、优异的耐热性及良好的外观,且同心度在标准范围内,可以批量生产,进而提高了工作效率、降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型公开的一种高匀度微型马达机壳的正面结构示意图;
图2是本实用新型公开的一种高匀度微型马达机壳的反面结构示意图。
图中:壳体1,轴孔2,定位孔3,压筋4,封装位5,蝴蝶位6,装配孔7。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的技术方案和技术效果做进一步的说明。
如图所示,本实用新型公开的包括壳体1、孔位和压筋4三部分,孔位由轴孔2、定位孔3、蝴蝶位6、装配孔7和封装位5五部分组成;壳体1的整体高度为30mm,壳体1的形状为圆柱形结构,顶端直径为35mm,设置在壳体1上底面中心位置的轴孔2为外翻孔,外翻孔的直径为4.45mm,厚度为0.75mm,高度为2.8mm;壳体1上底面上分别设置定位孔3和装配孔7;蝴蝶位6设置在壳体1侧面上的正面的中部位置,壳体1侧面上与蝴蝶位(6)相对的反面位置的底部设置一个封装位5;壳体的壁厚均匀度在0.02mm以内。
另外,需要说明的是,本实施例中的壳体1为一体式结构,采用五金冲压模具一体成型,无衔接位置,壳体1的材质为SECD材料。
请参考图1和图2,本实用新型提供的一种高匀度微型马达机壳包括设置在壳体1上底面上的定位孔3的个数为两个,且两个定位孔3的形状、大小相同;设置在壳体1上底面上的装配孔7的个数为一个,且装配孔7的直径大于定位孔3的直径;蝴蝶位6的个数为两个,且两个蝴蝶位6为轴对称的图形。
本实用新型外型小巧、外壳厚度匀称、具有良好的尺寸稳定性、良好的磁铁吸附性、优异的耐热性及良好的外观,且同心度和壳体壁厚均匀度在标准范围内,可以批量生产,进而提高了工作效率、降低了生产成本。
以上结合说明书附图对本申请的优选实施例进行了详细阐述,应该说明的是,本申请的保护范围包括但不限于上述实施例;说明书附图中公开的具体结构也只是本申请的较佳实施方式而已,所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例,任何不脱离本申请创新理念的简单变形或等同替换,均涵盖于本申请,属于本申请的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920053646.4
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209150858U
授权时间:20190723
主分类号:H02K 5/04
专利分类号:H02K5/04
范畴分类:37P;
申请人:东莞市津兆电子科技有限公司
第一申请人:东莞市津兆电子科技有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市凤岗镇官井头村杰灵工业区B栋
发明人:卢玉纯
第一发明人:卢玉纯
当前权利人:东莞市津兆电子科技有限公司
代理人:段宇
代理机构:11572
代理机构编号:北京卓特专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计