导读:本文包含了陶瓷层论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:热障,铝合金,涂层,陶瓷,疏水,氢氧化物,磷灰石。
陶瓷层论文文献综述
王志虎,张菊梅,李妍,白力静,张国君[1]（2019）在《镁合金微弧氧化陶瓷层表面超疏水Mg-Al层状双金属氢氧化物涂层的耐蚀性（英文）》一文中研究指出为进一步提高镁合金微弧氧化多孔陶瓷层的耐蚀性,采用原位水热法及硬脂酸表面改性方法,在陶瓷层表面制备超疏水镁铝层状双金属氢氧化物(Mg-Al LDH)涂层。采用X射线衍射议、扫描电子显微镜及能谱仪研究涂层的结构、形貌及成分,研究水热处理时间对Mg-Al LDH膜形成的影响。结果表明,随着水热处理时间的延长,原位生长的Mg-AlLDH将MAO陶瓷层表面的微孔和微裂纹逐渐闭合。电化学测试结果表明,与MAO陶瓷层和LDH/MAO涂层相比,超疏水LDH/MAO复合涂层具有最低的腐蚀电流密度、最正的腐蚀电位以及最大的阻抗模量;浸泡实验结果证明,具有主动防护性能的超疏水LDH/MAO涂层可以显着提高MAO陶瓷层的长期耐腐蚀性能。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年10期）
徐新华,董虹星,陈丽英[2]（2019）在《6063铝合金表面微弧氧化陶瓷层制备和性能试验研究》一文中研究指出以6063铝合金为基体,硅酸盐体系Na2Si O3和KOH为电解液,纳米Ti O2为添加剂,制备表面微弧氧化陶瓷层。采用扫描电镜、X射线衍射仪等手段系统分析了陶瓷层的性能。结果表明:在铝合金表面微弧氧化基本工艺参数、电解液和处理时间不变的情况下,纳米Ti O2添加剂对膜层的性能有着较大的影响。随着Ti O2纳米添加浓度增大,氧化成膜速率有所提高,陶瓷层中第二相α-Al2O3、γ-Al2O3的衍射峰明显增强,并且有少量Ti O2、Al Ti和Ti3O5新相,陶瓷层的结合力增加。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年09期）
曾威,毛杰,马景涛,邓畅光,邓子谦[3]（2019）在《表面粗糙度对PS-PVD热障涂层陶瓷层沉积的影响》一文中研究指出研究基于等离子喷涂-物理气相沉积(PS-PVD)工艺的沉积表面的粗糙度对YSZ陶瓷层结构的影响,初步阐明了表面粗糙度对陶瓷层气相沉积过程的影响和涂层结构的形成规律。采用PS-PVD工艺在预制有NiCoCrAlYTa黏结层的K417G高温合金上制备YSZ陶瓷层;采用SEM、粗糙度检测仪、3D表面形貌仪等方法分析PS-PVD YSZ陶瓷涂层的形貌和结构特征。基体表面粗糙度对PS-PVD涂层结构有很大影响。结果表明:当基体表面粗糙度分别为R_a≤2μm,2μm<R_a<6μm,R_a≥6μm时,涂层粗糙度分别在3.5～5,6～10,10～15μm区间;特征表面形貌"菜花头"的直径随着基体表面粗糙度的增加而逐渐增大,d_P=38.5μm,d_(280S)=25.5μm,d_(60S)=38.7μm,d_(24S)=102μm,d_S=137μm。表面粗糙度主要通过PS-PVD气相沉积过程中的阴影效应来影响涂层生长和形成差异性结构,随着基体表面粗糙度的增加,YSZ陶瓷层受阴影效应影响增大,表面形貌"菜花头"尺寸和柱状结构间间隙增大,形成更加疏松的结构。(本文来源于《材料工程》期刊2019年08期）
徐云鹏,肖月,张慧明,张杰,迟艳侠[4]（2019）在《超细晶纯钛表面HA生物陶瓷层活化对成骨细胞粘附与增殖的影响》一文中研究指出目的:研究超细晶纯钛表面HA膜层活化后对小鼠成骨细胞MC3T3 E1粘附和增殖的影响。方法:在喷砂—酸蚀处理的超细晶纯钛表面通过电泳沉积法来获取HA涂层,在该涂层上进行MC3T3 E1成骨细胞培养。采用CCK-8检测法对样本成骨细胞进行检测,通过万能酶标仪检测4 h、6 h、8 h实验样本表面粘附细胞的OD值来反映细胞粘附率,相同检测方法对1 d、3 d、5 d的实验样本进行检测,对细胞增殖水平进行评价。结果:HA膜层对MC3T3-E1细胞的黏附具有积极的促进作用,同时也有利于细胞增殖和分化。(本文来源于《微量元素与健康研究》期刊2019年06期）
戴晨煜,钟舜聪,伏喜斌,黄学斌[5]（2019）在《陶瓷层孔隙对热障涂层TGO界面残余应力影响的有限元研究》一文中研究指出作为一种热障涂层不可避免的结构缺陷,孔隙的存在具有随机性,其分布位置会给TGO(热生长氧化层)界面残余应力带来巨大影响。为了更好地了解孔隙率对热障涂层TGO界面残余应力的影响,考虑单个孔隙对TGO界面残余应力的影响,通过改变孔隙与TGO界面的距离、孔隙位置及孔隙的尺寸,来分析TGO界面残余应力的变化情况。结果表明:当半径为5μm的圆形孔隙与TGO/TC界面距离为35μm时,孔隙几乎对TGO界面残余应力没有影响,孔隙离界面越近,对残余应力的大小及分布影响越大;距离一定时,孔隙尺寸越小对界面残余应力的影响越小。(本文来源于《无损检测》期刊2019年08期）
李斌,王萍[6]（2019）在《ZrO_2纳米粉对Al-Si合金微弧氧化陶瓷层组织和性能的影响》一文中研究指出为提高铝硅合金在高温环境下的服役寿命,文中通过微弧氧化技术在硅酸盐体系电解液中于Al-Si合金表面制备ZrO_2-Al_2O_3陶瓷层。采用扫描电子显微镜和X射线衍射仪分别对陶瓷层进行了表面、截面形貌以及物相组成分析。利用涡流测厚仪测量不同ZrO_2加入量的膜厚,分析ZrO_2-Al_2O_3体系陶瓷层的生长速率,通过自制隔热装置对陶瓷层进行隔热性能测试。研究结果表明:Al_2O_3陶瓷层表面由许多胞状熔融物烧结而成,粗糙度较大,并分布着孔洞较大的放电通道,膜厚约10μm;ZrO_2-Al_2O_3陶瓷层表面除了胞状熔融物还有细小的颗粒,粗糙度较小,且陶瓷层更加致密,膜层厚度达到25μm。两种体系陶瓷层均形成了Al_2O_3及SiO2相,且在15°～50°范围内出现"馒头包"现象,说明陶瓷层中有非晶成分,但ZrO_2-Al_2O_3陶瓷层中衍射峰"馒头包"的现象更为严重,非晶成分含量更高,说明在微弧氧化过程中ZrO_2纳米粉的加入有利于亚稳相γ?Al_2O_3的形成。陶瓷层生长速度研究结果表明,电解液中ZrO_2的浓度越大,陶瓷层厚度越厚,生长速度先增大后减小。隔热性能测试结果显示,随ZrO_2含量的增多,陶瓷层的隔热温度升高,ZrO_2的加入对涂层的隔热起到增强的作用。(本文来源于《西安工业大学学报》期刊2019年04期）
杜培,闫淑芳,陈伟东,李世江,马文[7]（2019）在《石墨烯浓度对ZrH_(1.8)表面微弧氧化陶瓷层的影响》一文中研究指出在Na_5P_3O_(10)-KOH-Na_2EDTA电解液中,以石墨烯为添加剂,在恒压模式下对ZrH_(1.8)表面进行微弧氧化处理。采用涂层划痕仪测试陶瓷层与基体的结合力,通过真空脱氢实验来评价陶瓷层的阻氢性能。电解液中添加石墨烯后,ZrH_(1.8)表面微弧氧化陶瓷层均由内层致密层和外层疏松层构成,XRD图谱显示,所制陶瓷层主要由M-ZrO_2和T-ZrO_2相组成。随着石墨烯浓度的增加,陶瓷层的氢渗透降低因子(Permeation Reduction Factor, PRF)呈先增大后减小的趋势。当石墨烯浓度为0.10 g/L时,陶瓷层的厚度约为66.5μm,表面孔洞和裂纹较少,陶瓷层较致密, PRF值为13.2,阻氢性能较好。(本文来源于《无机材料学报》期刊2019年11期）
李小晶,文帅,符博洋,毛昕,张敏[8]（2019）在《负电压对2A50铝合金微弧氧化陶瓷层微观结构和耐磨性能的影响》一文中研究指出目的通过调节负电压参数,制备具有较高硬度与较好耐磨性的2A50铝合金微弧氧化陶瓷层。方法 通过微弧氧化,利用双极性脉冲电源,在硅酸盐为主的电解液中,于2A50铝合金表面原位生成耐磨的高硬度陶瓷层。通过改变负电压,研究其对微弧氧化陶瓷层相组成、微观结构、显微硬度和摩擦磨损性能的影响规律。利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪表征微弧氧化膜层的微观形貌、物相组成。利用显微硬度计测试微弧氧化膜层的硬度,并通过摩擦磨损试验机评价膜层的耐磨性。结果涂层的主要相组成为γ-Al_2O_3。陶瓷层由内侧致密层和外部疏松层组成,随着负电压的提高,微孔的数量和尺寸先减少后增大。微弧氧化后,2A50铝合金得到明显强化,经–100 V负电压的微弧氧化,其显微硬度由未处理的75HV_(0.5)提高至1321HV_(0.5)。微弧氧化陶瓷层具有良好的耐磨性,摩擦系数在0.35～0.55之间,其磨损机制为磨粒磨损和粘着磨损共存。结论正电压较高时,较低负电压可很好地抑制微弧氧化过程中的强放电现象,以获得较为致密、坚硬且耐磨的膜层。(本文来源于《表面技术》期刊2019年07期）
武上焜,杨巍,高羽,苏霖深,刘晓鹏[9]（2019）在《6061铝合金表面新型黄色微弧氧化陶瓷层的制备与表征》一文中研究指出目的研究6061铝合金表面新型微弧氧化黄色陶瓷层的制备工艺,并对其微观结构、成分、硬度、耐蚀性能等进行表征。方法在以Na_2SiO_3为基础的电解液中加入Na_2SnO_3进行微弧氧化处理,制备出黄色微弧氧化陶瓷层,并与传统白色、黄色、黑色微弧氧化陶瓷层作对比。采用SEM和EDS分析膜层表面形貌和元素分布,借用XPS对膜层进行成分表征,使用硬度计测试其表面硬度,采用电化学工作站和人造海水腐蚀实验评价陶瓷层的抗腐蚀性能。结果随着电解液中Na_2Sn O_3浓度的增加,陶瓷层中Sn元素含量增加,Si元素含量减少,陶瓷层黄色饱和度不断增强。黄色含Sn陶瓷层制备过程中,电解液中的SnO_3~(2-)在高温高压下转化为SnO_2,导致陶瓷层硬度达到365HV,高于白色与黑色陶瓷层。在3.5%NaCl溶液中进行电化学测试,黄色含Sn陶瓷层的腐蚀电流密度与腐蚀电位分别为9.34×10~(-9) A/cm~2和-0.34 V,耐蚀性优于白色和黄色含Mn陶瓷层。结论在电解液中添加Na_2Sn O_3可在铝合金表面生成具有较高硬度和耐蚀性能良好的类似沙漠黄色的陶瓷层,为铝及其合金在多领域的应用奠定了一定的实验基础。(本文来源于《表面技术》期刊2019年07期）
桓思恒[10]（2019）在《正向电流和钨酸钠对铝合金微弧氧化陶瓷层生长及摩擦磨损行为的影响》一文中研究指出铝合金有低密度、高比强度、成型和耐蚀性性好、成本低等一系列优点。但是表面低硬度、磨损性能差、易损伤等是铝及其合金的应用上的瓶颈。利用铝合金微弧氧化技术可以在铝合金表面原位生长以基体金属氧化物为主具有耐磨、耐蚀、耐高温等特点的陶瓷层,本文以6061铝合金为对象,利用双极性脉冲电源,通过控制正向电流、微弧氧化时间与钨酸钠的浓度对6061铝合金的表面进行微弧氧化处理,探讨正向电流、钨酸钠含量以及微弧氧化时间对微弧氧化陶瓷层的厚度、表面粗糙度、微观形貌、组织结构、硬度和摩擦磨损的影响。结果表明:随着正向电流增大,陶瓷层厚度增大,表面粗糙度增大,陶瓷层微孔数减少,孔径增大。随着氧化时间增大,陶瓷层厚度增大,表面粗糙度增大,陶瓷层表面微孔逐渐不均匀,表面有微裂纹产生。随着电解液钨酸钠含量增大,陶瓷层厚度先增大后减小,表面微裂纹增多。钨酸钠为2g/L时陶瓷层厚度最大,击穿电压整体较好。微弧氧化过程中钨酸钠参与反应,陶瓷层表面有钨氧化物生成。微弧氧化陶瓷层的摩擦系数大小与陶瓷层表面粗糙度和载荷正相关;随着氧化时间延长,陶瓷层表面疏松层粗糙度较大,但摩擦系数最终都稳定于0.2,微弧氧化陶瓷层的磨损性能主要和陶瓷的致密层相关;随着正向电流增大,陶瓷层耐磨损性能提高;随着钨酸钠含量增大,陶瓷层的耐磨损性能提高,磨损量降低。(本文来源于《西安理工大学》期刊2019-06-30）
陶瓷层论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以6063铝合金为基体,硅酸盐体系Na2Si O3和KOH为电解液,纳米Ti O2为添加剂,制备表面微弧氧化陶瓷层。采用扫描电镜、X射线衍射仪等手段系统分析了陶瓷层的性能。结果表明:在铝合金表面微弧氧化基本工艺参数、电解液和处理时间不变的情况下,纳米Ti O2添加剂对膜层的性能有着较大的影响。随着Ti O2纳米添加浓度增大,氧化成膜速率有所提高,陶瓷层中第二相α-Al2O3、γ-Al2O3的衍射峰明显增强,并且有少量Ti O2、Al Ti和Ti3O5新相,陶瓷层的结合力增加。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
陶瓷层论文参考文献
[1].王志虎,张菊梅,李妍,白力静,张国君.镁合金微弧氧化陶瓷层表面超疏水Mg-Al层状双金属氢氧化物涂层的耐蚀性（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2019
[2].徐新华,董虹星,陈丽英.6063铝合金表面微弧氧化陶瓷层制备和性能试验研究[J].轻合金加工技术.2019
[3].曾威,毛杰,马景涛,邓畅光,邓子谦.表面粗糙度对PS-PVD热障涂层陶瓷层沉积的影响[J].材料工程.2019
[4].徐云鹏,肖月,张慧明,张杰,迟艳侠.超细晶纯钛表面HA生物陶瓷层活化对成骨细胞粘附与增殖的影响[J].微量元素与健康研究.2019
[5].戴晨煜,钟舜聪,伏喜斌,黄学斌.陶瓷层孔隙对热障涂层TGO界面残余应力影响的有限元研究[J].无损检测.2019
[6].李斌,王萍.ZrO_2纳米粉对Al-Si合金微弧氧化陶瓷层组织和性能的影响[J].西安工业大学学报.2019
[7].杜培,闫淑芳,陈伟东,李世江,马文.石墨烯浓度对ZrH_(1.8)表面微弧氧化陶瓷层的影响[J].无机材料学报.2019
[8].李小晶,文帅,符博洋,毛昕,张敏.负电压对2A50铝合金微弧氧化陶瓷层微观结构和耐磨性能的影响[J].表面技术.2019
[9].武上焜,杨巍,高羽,苏霖深,刘晓鹏.6061铝合金表面新型黄色微弧氧化陶瓷层的制备与表征[J].表面技术.2019
[10].桓思恒.正向电流和钨酸钠对铝合金微弧氧化陶瓷层生长及摩擦磨损行为的影响[D].西安理工大学.2019
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