导读:本文包含了双金属复合论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:双金属,氧化物,矫直,羰基,锤头,复合板,复合管。
双金属复合论文文献综述
张智敏,张成相,安康,刘强,张斯然[1]（2019）在《以钙钛矿型复合氧化物为前驱体构筑La-Ce氧化物修饰的Pt-Co纳米双金属催化剂及其对CO氧化的性能》一文中研究指出利用钙钛矿型复合氧化物(PTO)可以将多种金属离子限域并均匀混合于钙钛矿晶格中的特点,提出了一种构筑氧化物修饰的纳米双金属催化剂团簇的新构想。以担载于大比表面积SiO_2上的钙钛矿型复合氧化物La_(1-y)Ce_yCo_(0.87)Pt_(0.13)O_3/SiO_2作为前驱体,将La、Ce、Co和Pt多种金属离子均匀混合并限域于PTO晶粒中,还原后得到Pt-Co/La-Ce-O/SiO_2催化剂;通过氮气吸附-脱附、XRD、H2-TPR和TEM等手段对Pt-Co/La-Ce-O/SiO_2催化剂进行了表征,考察了其对CO氧化的催化性能,研究了构效关系。结果发现,La-Ce-O-Pt-Co构成了纳米团簇,担载于SiO_2表面,形成了Pt-Co纳米双金属颗粒; Co修饰Pt提高了其催化活性,而添加Ce进一步改善了其催化性能。当Ce含量(y)为0.2时,催化剂La_(0.8)Ce_(0.2)Co_(0.87)Pt_(0.13)O_3/SiO_2的活性最佳,在120℃下即可实现CO完全转化,且在含体积分数15%H_2O及12.5%CO_2的气氛中仍具有较好的催化性能。稳定性测试表明,所制得的Pt-Co/La-Ce-O/SiO_2催化剂具有良好的稳定性和抗烧结性能。(本文来源于《燃料化学学报》期刊2019年11期）
彭在美[2]（2019）在《双金属复合钢管及衬塑复合钢管国内外发展述评》一文中研究指出本文论述了国内外应用双金属复合管的概况，目前国内在石油、化工、电力、食品、医药、水工等行业应用双金属复合钢管累计长度约2500km，得到较快发展。双金属复合钢管成型技术有塑性成型法（机械成型法）和非塑性成型（冶金成型法），所谓塑性成型就是利用外基管的弹性(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-11-05）
田世伟,江海涛,刘继雄,张贵华,徐哲[3]（2019）在《钛钢复合板双金属的流变行为及轧制制备》一文中研究指出基于采用单轴压缩实验得到的钛钢双金属流动变形规律,对钛钢复合板进行了不同工艺的轧制及热处理,并系统分析了不同工艺下钛钢复合板的微观组织、界面特征以及力学性能。结果表明,随着钛钢厚度比的增大、变形温度的升高,双金属流动性差异增大;根据应力-应变曲线,采用Levenberg-Marquardt法建立了变形抗力预测模型,预测应力值与实测应力值拟合优度为0. 961;钛钢复合板在800～900℃进行大压下量轧制得到的板材力学性能最优。在750℃下进行热处理时,界面处TiC层较厚且厚度不均匀;在850℃下进行热处理时,界面处TiC层平直且厚度均匀。在950℃下进行热处理后,界面化合物以TiFe为主,TiC分布于Ti Fe两侧且呈分层分布。同时,铁素体基体出现TiC沿晶界、晶内析出现象,增大冷却速度可对析出物的尺寸进行控制。(本文来源于《材料导报》期刊2019年24期）
蒋文明[4]（2019）在《消失模铸造液-固复合镁/铝双金属铸件制备技术》一文中研究指出本文将消失模铸造液-固复合工艺应用于镁/铝双金属铸件的制备,借助OM、TEM、SEM、XRD、力学性能测试等手段研究了镁/铝双金属铸件的界面组织特征、力学性能以及断口形貌,并分析了镁/铝双金属铸件界面的形成机理。(本文来源于《2019中国铸造活动周论文集》期刊2019-10-28）
李乐毅[5]（2019）在《Q235R-0Cr13双金属复合板矫直扭矩计算模型》一文中研究指出在连轧生产Q235R-0Cr13双金属复合板的过程中,提出了一种适用于Q235R-0Cr13双金属复合板的矫直扭矩计算模型,通过实验,证明了该矫直扭矩计算模型基本符合实际需求。(本文来源于《中国重型装备》期刊2019年04期）
熊映,刘晨辉[6]（2019）在《双金属复合锤头的试制》一文中研究指出采用双金属复合锤头是提高锤式破碎机使用寿命的有效途径。文章利用高铬铸铁和低碳钢两种材料,通过固-液复合和液-液复合两种铸造工艺,试制了两种尺寸的破碎机锤头。结果表明,两种锤头均具有良好的使用性能,能满足实际生产使用要求。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年29期）
李发根,杨家茂,冯泉,李为卫,付安庆[7]（2019）在《在役双金属复合管道失效机制及控制措施分析》一文中研究指出双金属复合管被认为是解决高腐蚀性气田地面集输管线腐蚀问题的一种相对安全和经济的办法,但目前国内应用过程中发生了多起失效案例。针对近年来316L内衬机械复合管发生环焊缝开裂、环焊缝腐蚀和衬层塌陷叁类典型失效问题,分析失效原因,梳理失效风险,剖析了失效风险控制面临的挑战问题和提出可行性的解决措施。分析指出,316L内衬机械复合管存在双层结构和结合强度低的固有特性,衬层塌陷失效风险不可避免,使用的主要对接焊接工艺不够成熟,焊接失效隐患将会长期存在。进一步明确了可行的316L内衬机械复合管失效风险控制技术,基于肯特打分的半定量风险评估与开挖检查,可作为主要失效控制手段之一,同时内部涡流检测和漏磁检测技术集成已能够检出大面积的金属损伤,为双金属复合管开展内检、排查失效风险提供了可能。(本文来源于《焊管》期刊2019年09期）
聂海亮,马卫锋,赵新伟,马秋荣,罗金恒[8]（2019）在《双金属复合管在油气管道的应用现状及分析》一文中研究指出内腐蚀是长期困扰油气管道行业的难题之一,双金属复合管是防止管道内腐蚀的方式之一。本文介绍了双金属复合管制造工艺,统计了双金属复合管使用过程中所发现的失效形式,并分析了失效原因,总结了双金属复合管完整性管理对检测手段的需求,为双金属复合管的失效研究奠定基础。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年S1期）
李欢,薛屺,牟军,孙才沅[9]（2019）在《W5Mo4Cr4V3/42CrMo双金属复合材料的界面研究》一文中研究指出采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)、X射线衍射分析仪(XRD)、洛氏硬度计、维氏硬度计、多功能表面仪,研究了W5Mo4Cr4V3/42CrMo双金属复合界面的组织形貌、元素扩散以及力学性能、摩擦系数的变化。结果表明:双金属复合界面结合良好,有一定的过渡层,W5Mo4Cr4V3侧界面位置,网状碳化物逐渐断网,M7C3减少,MC碳化物增多。界面区有针状物,硬度过渡不是很平缓,摩擦系数值在界线附近降低,界面区域具有更好的减磨性。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年20期）
苏伟,张林锋,吕庆阳,夏语嫣,袁华[10]（2019）在《钯负载锰氧化物基双金属复合氧化物催化氧化羰基化合成碳酸二苯酯》一文中研究指出采用共沉淀法分别制备锰掺杂钨、钒、铋3种双金属复合氧化物载体,以氯化钯为活性组分制备负载型催化剂,并用于苯酚氧化羰基化合成碳酸二苯酯(DPC)。通过气相色谱(GC)、X射线衍射(XRD)、氢气程序升温还原(H2-TPR)、X射线光电子能谱(XPS)等表征手段,对催化剂结构和性能进行表征。结果表明:钨-锰载体随掺杂比例和焙烧温度升高,逐步形成四氧化叁锰晶粒,同时钨渗入锰氧化物晶格中,在掺杂比(物质的量比)为1∶1、焙烧温度为600℃条件下制备的催化剂性能最佳,DPC收率为5.20%;钒-锰载体在焙烧温度为400℃、掺杂比为1∶5条件下形成二氧化锰晶相,催化剂性能明显提高,DPC收率为10.46%,而较高的焙烧温度会破坏晶型的完整;铋-锰载体在掺杂比为1∶5、焙烧温度为400℃条件下制备的催化剂催化效果最好,DPC单程收率可达到13.13%。(本文来源于《无机盐工业》期刊2019年09期）
双金属复合论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文论述了国内外应用双金属复合管的概况，目前国内在石油、化工、电力、食品、医药、水工等行业应用双金属复合钢管累计长度约2500km，得到较快发展。双金属复合钢管成型技术有塑性成型法（机械成型法）和非塑性成型（冶金成型法），所谓塑性成型就是利用外基管的弹性
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
双金属复合论文参考文献
[1].张智敏,张成相,安康,刘强,张斯然.以钙钛矿型复合氧化物为前驱体构筑La-Ce氧化物修饰的Pt-Co纳米双金属催化剂及其对CO氧化的性能[J].燃料化学学报.2019
[2].彭在美.双金属复合钢管及衬塑复合钢管国内外发展述评[N].世界金属导报.2019
[3].田世伟,江海涛,刘继雄,张贵华,徐哲.钛钢复合板双金属的流变行为及轧制制备[J].材料导报.2019
[4].蒋文明.消失模铸造液-固复合镁/铝双金属铸件制备技术[C].2019中国铸造活动周论文集.2019
[5].李乐毅.Q235R-0Cr13双金属复合板矫直扭矩计算模型[J].中国重型装备.2019
[6].熊映,刘晨辉.双金属复合锤头的试制[J].科技创新与应用.2019
[7].李发根,杨家茂,冯泉,李为卫,付安庆.在役双金属复合管道失效机制及控制措施分析[J].焊管.2019
[8].聂海亮,马卫锋,赵新伟,马秋荣,罗金恒.双金属复合管在油气管道的应用现状及分析[J].金属热处理.2019
[9].李欢,薛屺,牟军,孙才沅.W5Mo4Cr4V3/42CrMo双金属复合材料的界面研究[J].热加工工艺.2019
[10].苏伟,张林锋,吕庆阳,夏语嫣,袁华.钯负载锰氧化物基双金属复合氧化物催化氧化羰基化合成碳酸二苯酯[J].无机盐工业.2019
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