尾气分离论文-徐常昆,李少伟,黄声慧,单浩栋,李力力

尾气分离论文-徐常昆,李少伟,黄声慧,单浩栋,李力力

导读:本文包含了尾气分离论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:乏燃料,燃耗,Xe,分离

尾气分离论文文献综述

徐常昆,李少伟,黄声慧,单浩栋,李力力[1](2019)在《乏燃料溶解尾气中氙的取样分离及稳定同位素比的测量》一文中研究指出采用活性炭低温收集的方法对空气中的氙(Xe)进行收集,经活性炭初步分离后,再用5?分子筛进一步分离纯化,获得可用于气体质谱仪测量的Xe样品,然后采用气体质谱仪对Xe的稳定同位素比(R)进行准确测量。研究确定了活性炭、分子筛对Xe的分离性能与操作条件,建立了Xe的收集和纯化方法。对空气中R(~(134)Xe/~(129)Xe)、R(~(131)Xe/~(129)Xe)、R(~(132)Xe/~(129)Xe)测量的相对标准偏差分别为0.32%、0.15%、0.14%(n=3)。采用该法对乏燃料剪切、溶解尾气中的Xe进行了取样、纯化、测量,并利用Xe同位素比计算了乏燃料燃耗。结果表明:采用R(~(132)Xe/~(134)Xe)推算的燃耗比R(~(131)Xe/~(134)Xe)更接近真实值,与真实值的偏差在20%左右。(本文来源于《核化学与放射化学》期刊2019年06期)

代岩,赵宇轩,盖丽梅,郭明钢,杨晓航[2](2019)在《膜分离回收四氟乙烯尾气的设计与优化》一文中研究指出针对氟化工企业四氟乙烯生产装置排放的含氟尾气,采用膜分离技术对排放尾气中的四氟乙烯进行深度回收,从而达到节能增效的目的。以某化工厂四氟乙烯生产装置的尾气为设计基础,应用Unisim Design模拟软件进行模拟设计与优化。案例研究表明,在四氟乙烯尾气中四氟乙烯摩尔分数仅为12%左右的条件下,膜分离回收四氟乙烯的回收率仍能达到80%以上,且能保证富四氟乙烯回收气的氧摩尔分数低于30×10-6,具有很好的经济和环保收益。(本文来源于《现代化工》期刊2019年11期)

武梦丹[3](2019)在《钍基熔盐堆尾气分离装置的分离性能及优化设计研究》一文中研究指出废气处理系统是钍基熔盐堆的重要组成部分,其采用气固分离装置可提高废气排放标准并提取固体颗粒以重复利用。作为系统的关键部件,气固分离装置直接决定了系统的能效。然而,核电系统大多采用单一的过滤式分离装置,压降较大,并且维修费用较高。基于以上考虑,本文将轴流叶片-过滤组合式分离装置应用于核电尾气处理系统中,采用CFD软件fluent对其分离性能及其影响因素进行数值模拟研究,并在此基础上,通过结构优化,提出了新型旋风百叶-过滤组合式分离装置,进一步分析验证了该新型结构的高效性。本文的主要研究内容及结果如下:首先,建立了轴流叶片-过滤组合式分离装置的流体力学模型,运用CFD软件fluent对其进行数值模拟研究,通过相关文献验证了数值模拟方法的可行性和准确性;然后,基于此模型和方法,对轴流叶片-过滤组合式分离装置进行了气相流场和气固两相流场的数值模拟研究,获得了详细的流场分布情况及其分离效率,进而对关键结构进行了优化设计;基于现有结构的局限性,提出了新型旋风百叶-过滤组合式分离装置,并对其气相流场和气固两相流场进行了模拟计算,获得了详细的流场分布情况、气固分离效率以及综合性能最优的旋风百叶-过滤组合式分离装置,进而基于单位压降分离效率的分析,验证分析了该新型组合式分离装置的高效性。(本文来源于《华东理工大学》期刊2019-04-30)

张士元,谢鹏飞,田振兴,郭宏银[4](2019)在《膜分离技术在催化重整PSA尾气中氢气回收的应用》一文中研究指出为了充分利用资源,采用膜分离技术回收催化重整装置PSA尾气中的氢气,通过新建膜分离装置和现有PSA耦合工艺回收氢气取得了可观的经济效益,同时生产满足99.9%纯度的的氢气,每年回收氢气约2.3 kt。既缓解厂内氢气资源紧张的问题,还可以增加效益约2 300七元,同时提高了燃料气管网热值、降低了其他制氢装置的能耗和氮氧化物的排放,对友好环境也起到了积枀的作用。重点介绍了膜分离的原理、工艺流程及标定情况,幵针对生产运行中出现的问题提出处理措施。(本文来源于《当代化工》期刊2019年03期)

闫玉麟[5](2019)在《ATP装置干馏尾气分离乙烯的可行性研究》一文中研究指出针对辽宁省抚顺市油页岩资源丰富和开发利用的现状,基于抚顺矿业集团页岩炼油厂ATP炼油装置加工制造页岩油的有效方法,结合炼厂成型的干气回收技术,将ATP装置产生的尾气进行合理的分离,生成乙烯、丙烯、丙烷等重要化工原料,为页岩干馏尾气的综合利用开创新的研究方向。(本文来源于《辽宁化工》期刊2019年02期)

魏珊[6](2018)在《浅析神华膜分离尾气组份及脱碳碱液系统波动对生产的影响与对策》一文中研究指出天然气制氢装置原料改为膜分离尾气(干气),降低了运行成本,但干气的组份相对不稳定,对平稳生产造成了一定影响,同时脱碳碱液系统的平稳运行也是高效生产的重要一环。本文就神华鄂尔多斯煤制油分公司气制氢装置为例,阐述了干气组份变轻及脱碳碱液系统波动对生产的影响及相应对策。(本文来源于《内蒙古石油化工》期刊2018年09期)

常涵彧,谢含幸[7](2018)在《乙炔尾气深冷分离工艺流程的优化》一文中研究指出天然气部分氧化法得到乙炔尾气因为压力较低,在进行深冷分离技术生产高纯度一氧化碳与氢气需要采用升压措施。本文通过系统操作压力对能耗的影响情况分析,得出升压措施设置在装置进料端时整个装置能耗比升压措施设置在装置出料端时更低,更具有实际意义,希望能给同仁一些建议和参考。(本文来源于《化工管理》期刊2018年21期)

刘丽,姜宏,杨丽芸,涂鸿,刘晓阳[8](2018)在《采用变压吸附技术与膜分离技术回收聚乙烯尾气中的轻烃》一文中研究指出介绍了变压吸附技术和膜分离技术,比较了两种分离技术的优劣,通过这两种技术对聚乙烯装置尾气的回收应用效果,阐述了对于聚乙烯尾气中分子大小差异较大的烃类组分,采用2种分离技术结合处理降低了变压吸附吸附剂的负荷,有利于轻烃的回收。(本文来源于《天然气化工(C1化学与化工)》期刊2018年01期)

朱宝[9](2017)在《汽提塔尾气冷凝液分离罐液位的优化》一文中研究指出对汽提塔带水问题进行分析,结合水煤浆气化装置实际操作特点调整了运行操作。通过在蒸发热水塔出口增加水分离罐,保证了水煤浆气化装置水循环系统在脱除杂质气体的情况下,可节约水量,缓解了因填料的损坏和闪蒸汽气量的不稳定造成的汽提塔带水问题,保证了外装置水量的增加,降低了装置的正常运行风险,保证了工业园废水处理量,节约了生产运行成本。(本文来源于《氮肥与合成气》期刊2017年11期)

李烨,黄金刚,赵东[10](2017)在《膜分离技术在聚丙烯装置尾气回收中的应用》一文中研究指出阐述了膜分离技术的基本原理以及其在宁夏石化公司采用意大利Basell公司的Spheripol-Ⅱ代聚丙烯工艺技术的10×10~4t/a聚丙烯装置尾气回收系统中的应用,膜回收系统平均回收液相丙烯40 kg/h,回收气相丙烯55 kg/h,排放尾气6 kg/h,平均回收率在93.5%以上,达到设计的90%以上指标。对使用前后回收情况进行对比分析,在应用膜回收技术后装置取得了较好的经济环境效益,每年可节约375万元。(本文来源于《石油化工应用》期刊2017年10期)

尾气分离论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

针对氟化工企业四氟乙烯生产装置排放的含氟尾气,采用膜分离技术对排放尾气中的四氟乙烯进行深度回收,从而达到节能增效的目的。以某化工厂四氟乙烯生产装置的尾气为设计基础,应用Unisim Design模拟软件进行模拟设计与优化。案例研究表明,在四氟乙烯尾气中四氟乙烯摩尔分数仅为12%左右的条件下,膜分离回收四氟乙烯的回收率仍能达到80%以上,且能保证富四氟乙烯回收气的氧摩尔分数低于30×10-6,具有很好的经济和环保收益。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

尾气分离论文参考文献

[1].徐常昆,李少伟,黄声慧,单浩栋,李力力.乏燃料溶解尾气中氙的取样分离及稳定同位素比的测量[J].核化学与放射化学.2019

[2].代岩,赵宇轩,盖丽梅,郭明钢,杨晓航.膜分离回收四氟乙烯尾气的设计与优化[J].现代化工.2019

[3].武梦丹.钍基熔盐堆尾气分离装置的分离性能及优化设计研究[D].华东理工大学.2019

[4].张士元,谢鹏飞,田振兴,郭宏银.膜分离技术在催化重整PSA尾气中氢气回收的应用[J].当代化工.2019

[5].闫玉麟.ATP装置干馏尾气分离乙烯的可行性研究[J].辽宁化工.2019

[6].魏珊.浅析神华膜分离尾气组份及脱碳碱液系统波动对生产的影响与对策[J].内蒙古石油化工.2018

[7].常涵彧,谢含幸.乙炔尾气深冷分离工艺流程的优化[J].化工管理.2018

[8].刘丽,姜宏,杨丽芸,涂鸿,刘晓阳.采用变压吸附技术与膜分离技术回收聚乙烯尾气中的轻烃[J].天然气化工(C1化学与化工).2018

[9].朱宝.汽提塔尾气冷凝液分离罐液位的优化[J].氮肥与合成气.2017

[10].李烨,黄金刚,赵东.膜分离技术在聚丙烯装置尾气回收中的应用[J].石油化工应用.2017

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