市政道路工程中路基施工以及路基通病防治

市政道路工程中路基施工以及路基通病防治

韦昌毅

身份证号:4501111981xxxx2179

摘要:市政道路工程的质量直接关系到人民生命财产安全,亦影响着市容、市貌甚至党和政府的形象。但就城市道路现状而言,有很多必须重视的路基通病。因此,我们要针对市政道路工程的具体情况,研究改善路基施工,有效防治路基通病。

关键词:市政道路工程;路基施工;路基通病

随着我国城市化进程的提高暨市政公用事业的市场化改革,市政道路工程的质量也在不断提高之中。但市政道路路基施工过程存在着一定的复杂性,施工质量影响着路面的强度、使用寿命与行车稳定。

一、路基暨路基通病

路基是路面的基础,它直接决定路面的强度与稳定度[1]。市政道路不是高速公路,一般不选择刚性路面(因为在高强度水泥路面上开车颠簸)而采用柔性路面。但我国车辆超载现象严重,路面经年累月日夜被大量车辆碾压而不能休息,因而经常出现弹性与塑性变形,留下无数道车辙而不能恢复原形,最后造成路面波浪、壅包或大面积开裂、坑洼,导致路面平整度被破坏,车速下降(倒也在客观上起到了限制超速行驶的作用),油耗暨车辆日常养护增加,缩短路面使用寿命[2]。——而市政道路工程的投资一直不能实现多元主体化,国家财政每年养市政道路的赤字非常大,这就最终变成了国家财政的负担[3]。

一般说来,路面出现波浪、壅包、车辙,是由于沥青面层塑性变形并长期积累造成的;而路面开裂、坑洼,是由于沥青面层抗变形能力<路面变形造成的。

在沥青路面的施工连接缝,还普遍存在着台阶、裂缝、松散等现象。

以上属于路面不平整的问题。此外,市政道路还存在着路基与路面结构分布不均、局部沉陷、路基纵向开裂、错台、路基横向开裂等问题。

由于我国市政道路工程建设经费有限,因而在施工中必然要求周期越短越好、效率最高最好(急于求成),却无视工程量大、施工人员素质低下、施工队伍质量意识淡薄,最后欲速而不达,造成了这些带有普遍性的质量通病。提高质量管理势在必行[4]。

二、路基施工的一般流程

1、施工准备

设计单位向施工队伍进行设计交度,施工队伍在全面理解设计要求后对现场进行详细调查,编制施工组织设计;进行施工测量,材料暨施工机械的准备,试验路基填料填料颗粒大小与相对密度。

2、清理基础

根据设计要求,拆除施工路线上全部已有建筑物;再进行清理、平整、压实表层土的作业

3、放线

施工员先放出中桩,再放出边桩宽度,规划每层高程(无论哪一层,铺筑厚度都要在30厘米以下)。保证路侧左右两侧的宽度都超出路堤设计宽度50厘米。

4、填筑土方

根据填方断面、层次、用料重量,运卸土方进场,从最低处开始分层填筑,严禁倾倒作业,达到填筑高度后,用推土机进行压实。整个流程要分层、分段有序进行。不能超厚填土或填土不足。

5、整平

用平整机反复平整路基填料,直到其回填宽度及回填高程、横坡与平整度符合设计要求为止。

6、洒水

计算出最佳含水量,取结算结果的百分之二,根据这个水量,由洒水车进场喷洒,从而保证路面最大干密度。切忌水量不能过大,否则会造成翻浆土。

7、碾压

在碾压前,先检查路基的干密度。如若过湿,应等待晒干;如若过干,则再进行一次洒水作业。然后压路机进场碾压,遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠的原则反复碾压路基,不能漏压边角。

三、在路基施工中如何防治路基通病

1、防治路基和路面结构不均匀暨塌陷

必须严格进行技术培训,加强质量监管,实行分层验收暨终身追责,坚决杜绝施工人员操作不到位,保证他们按规定厚度填筑,并将铺层厚度内的松土全部压实,层与层间不能夹杂松土。填筑土方,在整个作业过程中必须保证段落分界清晰、分层明确、搭接处留台阶、逐层夯实。填筑前不能允许现场还有杂草、淤泥存在,填筑料不能使用含水量太大的土暨含有有机质的土(一般选用砂石混土),填筑时要清理填筑料中所有的大土块、石头、砖块、混凝土,直径超过10厘米的硬土必须打碎或直接淘汰,含水量较大的路段(往往会变成“弹簧路”)可以填充石灰、水泥,不能急于赶工,必须等待其含水量下降至设计标准后再作业。选择质量好的压路机进行作业,保证压实次数。

2、防治路面不平整

在施工过程中,就必须保证沥青混合料搅拌均匀,压路机碾压时,必须保证沥青混合料温度控制在一个适当范围内,保证沥青的黏着力,就可以有效避免沥青路面出现大面积破损;较轻的沥青路面波浪,可以在夏季高温时利用路面受热膨胀,进行强行压平;而严重的路面波浪,则只能用热拌沥青混合料再进行一次填压。壅包可以进行铲平处理。发现坑槽后,将它挖成一个立体矩形的坑,铲平槽壁至90度直角,再涂刷热沥青,最后填补填筑料,夯实。

3、防治施工连接缝异样

首先,按照施工技术规范处理纵横冷接缝,再用切割机切除已压实的路面边缘塌斜部分,保证切线顺真,侧壁垂直;第三步,清扫碎颗粒,按每平方米0.3公斤至0.6公斤的标准涂刷粘层沥青;第四步,摊铺新料;第五步,碾压机碾压,先碾压新铺层10至20厘米,再压实新铺部分,再延伸到已压实路面10至20厘米。这就可以避免出现台阶、裂缝、松散。

4、防治路基纵向开裂、错台

路基纵向开裂,一般是由于清理表面不彻底、路基基底土质软弱,或路基压实质量不达标、压实不均匀,或填筑料质量不高造成的。所以:必须彻底清理表面,不能允许路基基底有暗沟、暗塘和淤泥,要用高质量的填充料进行分层回填,保证填筑层压实均匀度。

5、防治路基横向开裂

路基横向开裂,一般是由于填筑料液限与塑性指数超标、填筑顺序不当等原因造成的。所以:路基填筑料严禁采用液限>50,塑性指数>26的土,同一层的填筑料,成分必须绝对相同,不能出现混杂、混用;填筑必须按顺序进行,作业段衔接施工更要符合规范,保证每一层填筑层的平整度,保证路基顶填筑层压实度>8厘米。

结束语

以上这些市政道路质量通病,可防可治不可怕,但更让我们觉得很丢脸。——加强施工中的质量监管,全面提高施工业的技术水平,才是解决之道。

参考文献:

[1]柏金芳.市政工程质量通病的成因与防治措施[A].《建筑科技与管理》组委会.2017年3月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].《建筑科技与管理》组委会:北京恒盛博雅国际文化交流中心,2017:2.

[2]王国松.市政道路项目工程中出现的质量通病及防治策略[J].科技创新与应用,2012(16):159.

[3]陈军祥.市政道路工程项目质量管理研究[D].天津大学,2012.

[4]王卫平.市政道路质量控制关键技术研究[J].交通标准化,2011(09):97-100.

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