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摘要：防水材料作为防水工程的关键要素，对建筑结构的稳固、建筑使用性能与使用寿命有着重要的作用。防水材料的质量如果得不到保证，就会出现各种施工问题。所以我们必须严格控制防水材料的质量。本文阐述了防水材料检测的重要性，对常见的防水材料及其检测注意事项进行了论述分析。
关键词：防水材料；检测；注意事项
1.序言
为了满足人们在高要求、高标准下的物质生活，必须保障化学建材中的防水材料质量，加强对其进行检测。对于化学建材中的防水涂料产品而言，防水材料检测是提高防水材料质量的重要途径。
2.常见的防水材料分析
2.1改性沥青涂膜—PQ6170热溶型
弹性改良沥青防水胶膜是一种新型防水胶膜，可应用于具有特殊性的屋面结构，它直接作用于混凝土基层并对于混凝土具有一定的渗透作用，从而达到防水目的。与其它防水材料相比PQ6170防水胶膜具有无缝搭接的优势，从而避免卷材对此类屋顶转角搭接接口多易渗漏的特点。并对潮湿环境有较强适应性，在复杂的多基础屋面应用前景广泛。
（1）作业条件：
①基层表面浮灰，油污，空鼓及风化物等杂物材料须彻底清除。
②局部涨模部位剔凿平整，凹陷等使用水泥砂浆修补，管道根部做圆挡，女儿墙、窗台墙根部做直径10cm倒圆角圆挡。
（2）材料要求：
（1）防水材料的材料要求必须符合规范，必须有出厂质量合格证，
（2）有相应资质等级检测部门出具的检测报告。
（3）应注意的质量问题：涂膜防水层脱皮，发生在墙体阴角与基层之间，其原因是浮灰未彻底扫干净。空鼓且多在低洼处，其原因是有水分过大或有积水。
2.2刚性防水屋面材料——防水抗渗混凝土
防水抗渗混凝土兼有结构层和防水层的双重功效，其等级多为P8或P6，其防水机理是依靠结构构件屋面板混凝土自身的密实性，再加上一些构造措施（如设置坡度、止水环等）达到结构自防水的目的。一般在多基础屋面作为主要防水设防，这种材料的施工准备如下：
（1）作业条件：
①完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作，并应在隐检、预检中查穿墙螺栓、设备管道、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理；②提前编制施工方案；③配合比经试验确定。
（2）材料要求：
（1）水泥：应用不低于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，也可以用矿渣硅酸盐水泥；（2）砂子：应该用中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不得大于1.0%；（3）石子：应该用卵石，最大粒径为5～40mm，含泥量不大于1.0%，泥块含量不得太大；（4）掺和料：其掺量应该由实验确定，等级符合规范要求。
（3）应注意的问题：（1）蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当，脱模干燥，模板缝隙偏大跑浆。（2）孔洞的造成原因是漏振，在管道密集、预埋件和钢筋稠密处振捣困难，应该采用细石混凝土浇筑。（3）渗水、漏水是由于施工缝接处处理不当或施工中漏振，随意加水，水灰比不准造成，应严格控制计算，认真振捣，认真处理施工缝。
2.3.卷材防水材料——沥青防水卷材
沥青防水卷材是用原纸，纤维织物等胎体材料渗涂沥青，表面撒布粉状，粒粉或片状材料制成的可以卷曲的片状防水材料。石油沥青纸胎是我国传统的防水材料，目前在屋面工程中仍然占主要地位。但在多基础屋面应用中发现接缝过多，渗漏隐患较大，发生渗水不易查找渗漏点，因此应用越来越少。
它具有的特点是低温柔性好，防水层耐用年限短，价格低的特性。
（1）作业条件：
在防水层施工时，铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应该清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮的现象。
（2）材料要求：
卷材防水材料的材料要求必须符合规范，必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告。
（3）应注意的质量问题：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其原因是找平层不干燥，汗水率大，空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固，渗漏多发生在管根、地漏、形变缝等处，伸缩缝没有断开，造成防水层撕裂，其他部位由于粘结不牢固也有可能发生渗漏，施工中应该加强检查，认真操作。
3.防水材料检测注意事项
3.1严格控制实验室条件。
以聚合物水泥防水材料、单组份聚氨酯防水涂料和双组份聚氨酯防水涂料为例，实验室的环境如不符合试验要求时，过于干燥会使得实验室里面的水分快速蒸发，对于聚合物水泥防水涂料而言是有利于涂料的成膜的，然而对于主要依靠吸收空气中的水分来发生反应的单组份聚氨酯防水涂料而言，对于干燥的空气显然是不利于该涂料成膜的；而实验室环境过于干燥会使得实验室的环境温度升高，双组份聚氨酯防水涂料中的胺类化合物催化反应会使得实验室中的二氧化碳过多的释放，使得涂膜在成型后的质量受到影响。除此以外，实验室温度还会影响涂膜成型的结构。当温度过高时，常常会使得制成的涂膜结构松散，从而使得在进行试样成膜的检测过程当中拉伸强度和断裂伸长率受到影响。因此在防水涂料试样成膜过程当中要注意控制实验室的环境条件，更要控制好养护的温度和相对湿度，才能保障涂膜质量。
3.2防水涂料检测中的试样制备工艺分析。
聚氨酯防水涂料检测时的试样制备，需要在标准实验条件下将试验器具及检测样品放置24h，然后将试样混合均匀，如试样为多组分，在根据生产厂所要求的产品配比进行混合并充分搅拌5min。通常在进行实验检测时通常是采用手工搅拌的方式，在这个过程中，为了不再搅拌中引入大量的气泡，不宜采用过快的速度进行搅拌，当混合后的涂料颜色呈现均匀一致的状态时，证明搅拌已经完成。聚氨酯在涂膜时要注意的是，由于各产品成分含量的不同，时常会出现涂膜后气泡堆积，经过时间养护气泡未排出情况。气泡的存在会直接影响试样膜片物理性能指标，那么试样膜片的涂膜成型也不能算是成功的，所以在聚氨酯涂膜时要注意，尽可能少次数的重复涂膜，一旦气泡出现时，要及时轻震动涂膜板，使得气泡随震动排出。对聚合物水泥防水涂料进行检测时，需要在标准的实验条件下，将检测样品根据生产厂所要求的产品配比，进行所需液体和固体的组份取量，混合完成后进行5min的机械式搅拌后，静置1～3min以减少气泡。搅拌器的动作在搅拌中将粉料有规律的匀速加入液料中，然后充分搅拌至混合料中不再含有团料为止。实践证明，一些材料在一段时间的搅拌之后还是会有团料，这时可以先通过平头的玻璃棒将团料压碎，然后再进行搅拌直至均匀。在进行聚合物水泥防水涂料的搅拌时，不可以采用手工式作业，因为手工作业会受到人为因素的限制不能将材料中的细小团料搅拌均匀，这样会造成涂膜上细小团料的凸起，进而影响到拉伸和不透水试验时数据的准确性。
4.结束语：
综上所述，为了保障防水材料质量，国家相关检测部门提高了对防水材料进行检验的基本标准，从而更加全面的保障其质量。检测部门的工作人员对防水材料开展检测工作时需要有效掌握国家出台的最新检测标准，保障检测工作准确有效。
参考文献：
[1]柳羽丰.有关防水涂料检测问题探究[J].黑龙江科技信息，2014（28）
[2]苏长冰等.探讨防水材料检测中存在的问题[J].建材发展导向，2016（01）