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摘要：随着我国经济的发展，对大型厂房的需求量也在逐渐增加，而厂房的施工技术也需要随着提高以满足各种生产需要。而我国目前厂房普遍使用的是钢结构、大体积的混凝土浇灌，对施工技术的要求较高，特别是大体积的混凝土浇灌施工过程存在诸多的不确定因素，都睡影响到混凝土最终的成型效果，例如温度的控制、材料的配比等。本文首先介绍钢结构厂房大体积混凝土的施工难点及其施工前的准备工作，进而对施工的具体技术进行探究。
关键词：钢结构厂房；大体积混凝土；施工技术探究
前言：科学技术的进步对我国建筑行业的施工水平也是一种促进，建筑施工技术的类型也在增多，目前大体积混凝土施工技术在钢结构厂房建设中应用十分广泛，也越来越被建筑行业所重视，施工技术也在不断的研究探讨。在施工的过程中，会因为混凝土内部的温度升高使表面开裂，如果中间的裂缝过大直接导致厂房倒塌威胁人员安全。
1钢结构厂房大体积混凝土的施工难点
大体积混凝土施工产生的负荷较大，不是一般的建筑工程所能够承受的负载，特别是墙体过于厚重，在进行顶板模板规划和选择合适的支撑体系时都存在一定程度的困难。
顶板混凝土浇灌需要采取分层的形式，如果不按照这种形式进行浇筑，就会增大混凝土的裂缝。
钢结构的厂房为了提高安全性，在进行大体积混凝土施工时就要进行防裂措施，主要是保证混凝土内部的温度不宜过高，与外界产生较大的温差加大裂缝距离。
钢结构厂房需要具备防水性能，那么在进行混凝土浇筑时，需要同时保证防水性和裂缝间隙大小。
2钢结构厂房大体积混凝土的施工前的准备工作
2.1材料的选择
水泥：混凝土浇灌后内部的水泥化热较高产生的温差就是导致开裂的主要原因，那么就需要从水泥选择上入手，市场上的普通水泥在浇筑后的化热都较高，更何况是在大体积的混凝土浇筑中，庞大的水泥产生的热量是一个庞大的数字，聚集在混凝土的内部使其急剧升温和外界的温度形成温差，同时混凝土内外的压力差对表面产生拉力，如果这种拉力超过混凝土的强度就会使其表面开裂。出于以上的原因，在选择水泥时要使用水化热较低的水泥。
粗骨料：大体积的混凝土浇灌时一般采用的碎石，控制其大小在30mm左右和含泥量小于1%。选择合适的石子可以最大化的降低水泥和水的使用量，这样也是变相的减少水泥水化热的量，就降低混凝土内外的温差。
细骨沙：一般采用中砂，将含泥量控制在3%以内。采用粒径中等的石子可以更多的减少混凝土的用水量和水泥量，进而降低混凝土内外的温差，减少混凝土的开裂情况。
粉煤灰：在混凝土中加入粉煤灰是为了便于混凝土在泵送的时候的便捷。而粉煤灰能够最大代替四分之一的水泥，而粉煤灰对水泥的水化热和混凝土的硬度都有非常好的效果。但是需要注意的是，加入粉煤灰也是降低混凝土的抗裂性能，因此需要对粉煤灰的加入量进行严格把控。
外加剂：在进行施工时，需要加入的外加剂，例如：减水剂可以降低水化热的量，将促进混凝土的收缩效果，进一步提升其抗裂水平。在添加外加剂时要根据科学的比例进行。
2.2混凝土配合比
在进行混凝土浇灌时需要选择合适的混凝土，一般情况就是商品混凝土，混凝土搅拌站要根据厂房施工的具体要求进行配比，在进行正式的搅拌之前，要进行试验，确保混凝土搅拌的质量。那么在进行混凝土试比时，要按照科学的比例进行，目前国家也制定了相关的配比标准。在添加粉煤灰时，要充分考虑混凝土中水泥的使用量。
2.3现场准备工作
在对钢结构厂房施工时将基础的钢筋材料安装完工后，要对工程中的隐藏环节进行核对；在对建筑施工基础上的积水槽和管道槽进行施工时要使用木材质的模板作为支撑；在对浇筑混凝土完工后，在进行表面修平整的时候可以在钢筋上做上标志，便于后续的施工；在浇灌混凝土时需要预先铺设好保温管道时，要事前准备好所需的塑料薄膜和麻袋等；在浇灌混凝土时也需要对电力供应做好准备工作，以备混凝土振捣时使用；大体积混凝土需要较长的时间，因此需要做好施工现场的人员布置，使整个浇灌过程顺利进行。
3钢结构厂房大体积混凝土的施工技术探究
3.1混凝土搅拌
随着建筑行业的发展，混凝土的搅拌技术也在不断提高，目前市场上的搅拌技术采用的是最为先进的二次搅拌技术，具体的过程是将配比好的沙、水、水泥放入搅拌设备中，在搅拌的过程中不断加入石子进行搅拌。为了将添加的材料之间形成最紧密的粘连度就需要使用最先进的搅拌技术，不仅可以避免溢水的情况，也可以提高搅拌后混凝土的硬度。在搅拌的过程中，要将材料按照科学的添加比例进行搅拌，保证搅拌的充分性。
3.2混凝土运输
因为对钢结构厂房进行大体积的混凝土时，所需要的混凝土的体积量是非常庞大的，所以需要较大的场地进行搅拌工作，如果条件允许的情况下可以采购商品混凝土。为了控制好水泥的水化热情况，需要将搅拌好的混凝土加入一定量的沸石粉和减水剂，目的是为了提升混凝土的粘合度。在进行混凝土运输时一般采用的是泵式车，为了提高运输质量可以加入一定的泵送剂，到达施工场地之后进行输送。
3.3混凝土浇筑
正是由于是大体积混凝土浇灌，在进行浇灌时需要采用适当的起重设备和输送混凝土的专用泵，和钢结构厂房结构进行交接。一般情况下浇灌的方式采用的是斜面分层式，首先是将底板进行分层放置，将混凝土归置到统一的角度，在进行薄层浇灌同时需要不间断的推送知道到顶为止。除此之外，需要使用混凝土振捣设备进行辅助，将这些振捣点合理的布局在不同的位置以保证输送的顺利性。特别是在振捣的过程中，要控制到振捣设备的放置深度和间距，要依据科学的振捣操作流程进行。完成振捣后要进行抹压操作，之后还需要对混凝土表面进行刮平处理和二次抹平，之后再使用塑料膜将表面进行掩盖，最大化的防止混凝土表面开裂。
3.4后浇带工艺
浇筑后期的浇带工作需要采用比混凝土缝边高的混凝土，这是为了将混凝土的应张力充分发挥出来，同时还需要保证混凝土表面的裂缝情况。在完成后期的浇带工作，需要将混凝土表面进行清洁处理同时也要保证表面的含水量，这是避免开裂的有效措施。如果当时的施工环境温度较低，后续的保养时间需要延长。
结束语：钢结构厂房大体积混凝土的施工过程所涉及的工序较为繁杂，施工技术需要严格按照科学的规定进行，需要在浇筑混凝土的准备工作、浇筑过程和后期的维护工作中进行加强。
参考文献
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