全文摘要
本实用新型公开了一种机械自动化钻床，涉及机械加工设备技术领域，具体包括底座，所述底座的上表面一侧连接立柱，立柱空心设置且其内部设有升降机构，立柱朝向转动电机的一侧面开设有通槽，活动块的一端穿出通槽连接摇臂的一端，摇臂的另一端固定安装有主轴箱，主轴箱的顶端连接有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接主轴箱中主轴轴体的一端，主轴箱中主轴轴体的另一端安装有钻头。本实用新型橡胶缓冲垫能够有效的降低工作时产生的机械振动，一定程度上保证工件钻孔精度的同时，还能消除部分噪音，两个夹板做相向运动，直至将工作台顶面的工件紧紧夹持，具有稳定性高的特点，从而保障了工件的钻孔质量。
主设计要求
1.一种机械自动化钻床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面一侧固定连接立柱(2)，立柱(2)空心设置且其内部设有升降机构，立柱(2)的顶面通过螺钉连接有升降电机，升降电机的输出轴朝下并通过联轴器连接丝杆(5)的一端，丝杆(5)的另一端穿过立柱(2)的顶面并转动连接立柱(2)的内底面一侧，且在立柱(2)内底面与顶面之间还连接有滑杆，活动块(4)的一侧表面开凿有螺纹孔且与丝杆(5)螺纹连接，活动块(4)的另一侧表面开凿有通孔且与滑杆滑动连接，立柱(2)朝向伺服电机(7)的一侧面开设有通槽，活动块(4)的一端穿出通槽固定连接摇臂(6)的一端，摇臂(6)的另一端固定安装有主轴箱(8)，主轴箱(8)的顶端固定连接有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出轴通过联轴器连接主轴箱(8)中主轴轴体的一端，主轴箱(8)中主轴轴体的另一端固定安装有钻头(9)，底座(1)上表面远离立柱(2)的一侧开设有凹槽(3)，凹槽(3)内安放有工作台(10)。
设计方案
1.一种机械自动化钻床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面一侧固定连接立柱(2)，立柱(2)空心设置且其内部设有升降机构，立柱(2)的顶面通过螺钉连接有升降电机，升降电机的输出轴朝下并通过联轴器连接丝杆(5)的一端，丝杆(5)的另一端穿过立柱(2)的顶面并转动连接立柱(2)的内底面一侧，且在立柱(2)内底面与顶面之间还连接有滑杆，活动块(4)的一侧表面开凿有螺纹孔且与丝杆(5)螺纹连接，活动块(4)的另一侧表面开凿有通孔且与滑杆滑动连接，立柱(2)朝向伺服电机(7)的一侧面开设有通槽，活动块(4)的一端穿出通槽固定连接摇臂(6)的一端，摇臂(6)的另一端固定安装有主轴箱(8)，主轴箱(8)的顶端固定连接有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出轴通过联轴器连接主轴箱(8)中主轴轴体的一端，主轴箱(8)中主轴轴体的另一端固定安装有钻头(9)，底座(1)上表面远离立柱(2)的一侧开设有凹槽(3)，凹槽(3)内安放有工作台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化钻床，其特征在于，所述凹槽(3)位于钻头(9)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化钻床，其特征在于，所述工作台(10)空心设置且其顶壁厚度为5厘米，工作台(10)的底面与侧面均复合连接有橡胶缓冲垫(14)，橡胶缓冲垫(14)接触凹槽(3)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动化钻床，其特征在于，所述工作台(10)的内底面两侧均固定连接竖滑杆(15)的一端，竖滑杆(15)的另一端焊接固定块的底面，两个竖滑杆(15)顶端的固定块之间固定连接有横滑杆(16)，横滑杆(16)的两侧对称滑动连接有滑块(17)，且滑块(17)的上表面固定连接夹板(11)的一端，夹板(11)的另一端穿出工作台(10)顶面开设的通槽，同时滑块(17)的下表面通过转轴转动连接连杆(18)的一端，连杆(18)的另一端通过转轴转动连接有滑块，滑块的下表面焊接有推杆(12)，且滑块与推杆(12)开凿有同轴的穿孔并与竖滑杆(15)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种机械自动化钻床，其特征在于，所述推杆(12)的下表面中部连接液压缸(13)的输出端，而液压缸(13)固定连接工作台(10)的内底面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种机械自动化钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
现有钻床在对工件进行钻孔时产生较大的机械振动，加工物件发生偏移和滑落时，不能及时有效处理，给生产加工带来不便，产生的噪音也较大，使用该钻床制造出的工件品质较差，基于上述问题，在本方案中给出一种解决方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械自动化钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械自动化钻床，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接立柱，立柱空心设置且其内部设有升降机构，立柱的顶面通过螺钉连接有升降电机，升降电机的输出轴朝下并通过联轴器连接丝杆的一端，丝杆的另一端穿过立柱的顶面并转动连接立柱的内底面一侧，且在立柱内底面与顶面之间还连接有滑杆，活动块的一侧表面开凿有螺纹孔且与丝杆螺纹连接，活动块的另一侧表面开凿有通孔且与滑杆滑动连接，立柱朝向转动电机的一侧面开设有通槽，活动块的一端穿出通槽固定连接摇臂的一端，摇臂的另一端固定安装有主轴箱，主轴箱的顶端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接主轴箱中主轴轴体的一端，主轴箱中主轴轴体的另一端固定安装有钻头，底座上表面远离立柱的一侧开设有凹槽，凹槽内安放有工作台。
作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽位于钻头的正下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台空心设置且其顶壁厚度为5厘米，工作台的底面与侧面均复合连接有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫接触凹槽的表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的内底面两侧均固定连接竖滑杆的一端，竖滑杆的另一端焊接固定块的底面，两个竖滑杆顶端的固定块之间固定连接有横滑杆，横滑杆的两侧对称滑动连接有滑块，且滑块的上表面固定连接夹板的一端，夹板的另一端穿出工作台顶面开设的通槽，同时滑块的下表面通过转轴转动连接连杆的一端，连杆的另一端通过转轴转动连接有滑块，滑块的下表面焊接有推杆，且滑块与推杆开凿有同轴的穿孔并与竖滑杆滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆的下表面中部连接液压缸的输出端，而液压缸固定连接工作台的内底面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型橡胶缓冲垫接触凹槽的表面，从而能够有效的降低工作时产生的机械振动，一定程度上保证工件钻孔精度的同时，还能消除部分噪音。
2、本实用新型通过液压缸推动推杆朝上移动，两个连杆受力推动两个滑块做相向运动，以此同时两个夹板做相向运动，直至将工作台顶面的工件紧紧夹持，然后进行钻孔工序，具有稳定性高的特点，从而保障了工件的钻孔质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A处放大图。
如图所示：底座1、立柱2、凹槽3、活动块4、丝杆5、摇臂6、伺服电机7、主轴箱8、钻头9、工作台10、夹板11、推杆12、液压缸13、橡胶缓冲垫14、竖滑杆15、横滑杆16、滑块17、连杆18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种机械自动化钻床，包括底座1，所述底座1的上表面一侧固定连接立柱2，立柱2空心设置且其内部设有升降机构，本方案中升降机构采用丝杆传动的方式，其安装方式较为简单，并能满足正常的工作需求，立柱2的顶面通过螺钉连接有升降电机，升降电机的输出轴朝下并通过联轴器连接丝杆5的一端，丝杆5的另一端穿过立柱2的顶面并转动连接立柱2的内底面一侧，且在立柱2内底面与顶面之间还连接有滑杆，活动块4的一侧表面开凿有螺纹孔且与丝杆5螺纹连接，活动块4的另一侧表面开凿有通孔且与滑杆滑动连接，从而能够使得活动块4能够借由丝杆5进行上下移动；
所述立柱2朝向转动电机7的一侧面开设有通槽，活动块4的一端穿出通槽固定连接摇臂6的一端，摇臂6的另一端固定安装有主轴箱8，主轴箱8的顶端固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴通过联轴器连接主轴箱8中主轴轴体的一端，主轴箱8中主轴轴体的另一端固定安装有钻头9，主轴箱8为现有技术手段，其内部结构在本方案中不多加赘述，通过升降电机带动丝杆5进行正反转，从而使得活动块4可以在立柱2内上下移动，从而可以控制钻头9到工作台10的距离，便于完成不同机械工件的钻孔需求；
所述底座1上表面远离立柱2的一侧开设有凹槽3，且凹槽3位于钻头9的正下方，凹槽3内安放有工作台10，工作台10空心设置且其顶壁厚度为5厘米，保证工件的钻孔要求，且工作台10的底面与侧面均复合连接有橡胶缓冲垫14，橡胶缓冲垫14接触凹槽3的表面，从而能够有效的降低工作时产生的机械振动，一定程度上保证工件钻孔精度的同时，还能消除部分噪音；
所述工作台10的内底面两侧均固定连接竖滑杆15的一端，竖滑杆15的另一端焊接固定块的底面，两个竖滑杆15顶端的固定块之间固定连接有横滑杆16，横滑杆16的两侧对称滑动连接有滑块17，且滑块17的上表面固定连接夹板11的一端，夹板11的另一端穿出工作台10顶面开设的通槽，同时滑块17的下表面通过转轴转动连接连杆18的一端，连杆18的另一端通过转轴转动连接有滑块，滑块的下表面焊接有推杆12，且滑块与推杆12开凿有同轴的穿孔并与竖滑杆15滑动连接，同时推杆12的下表面中部连接液压缸13的输出端，而液压缸13固定连接工作台10的内底面，液压缸13由液压系统控制，本方案不多加赘述，通过液压缸13推动推杆12朝上移动，两个连杆18受力推动两个滑块17做相向运动，以此同时两个夹板11做相向运动，直至将工作台10顶面的工件紧紧夹持，然后进行钻孔工序，具有稳定性高的特点，从而保障了工件的钻孔质量。
本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电点连接，涉及的电路以及控制均为现有技术，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在此不进行过多赘述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、
“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920076077.5
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209425073U
授权时间:20190924
主分类号:B23Q 11/00
专利分类号:B23Q11/00;B23Q3/08
范畴分类:26H;
申请人:王丁
第一申请人:王丁
申请人地址:710109 陕西省西安市子午大道中段39号
发明人:王丁
第一发明人:王丁
当前权利人:王丁
代理人:张焱
代理机构:11724
代理机构编号:北京成实知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计