全文摘要
本实用新型公开了一种玻璃幕墙安装结构，涉及幕墙工程技术领域，其技术方案要点是包括玻璃幕墙单元，所述玻璃幕墙单元包括基板和设置于基板上的至少两片矩形玻璃板，相邻两片玻璃板铰接，玻璃板侧边连接有用于调节玻璃板边缘与基板间距的调节组件。本实用新型解决了现有建筑外壁玻璃幕墙为曲面形状安装困难的问题，通过预先组装曲面的玻璃幕墙再进行安装，提高施工效率。
主设计要求
1.一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：包括玻璃幕墙单元，所述玻璃幕墙单元包括基板(2)和设置于基板(2)上的至少两片矩形玻璃板(3)，相邻两片玻璃板(3)铰接，玻璃板(3)侧边连接有用于调节玻璃板(3)边缘与基板(2)间距的调节组件(4)。
设计方案
1.一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：包括玻璃幕墙单元，所述玻璃幕墙单元包括基板(2)和设置于基板(2)上的至少两片矩形玻璃板(3)，相邻两片玻璃板(3)铰接，玻璃板(3)侧边连接有用于调节玻璃板(3)边缘与基板(2)间距的调节组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述调节组件(4)包括穿设于基板(2)的连接轴(42)、垂直连接于连接轴(42)上的调节杆(43)和螺纹连接在调节杆(43)上的固定螺母(44)，固定螺母(44)有两个并位于基板(2)两侧；基板(2)上设有供调节杆(43)穿过的通孔(21)，相邻两块玻璃板(3)以连接轴(42)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述连接轴(42)上套设有套管(41)，调节杆(43)与套管(41)固定连接，玻璃板(3)两侧边缘设有用于容纳套管(41)的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：每根所述连接轴(42)上连接有三根调节杆(43)，三根调节杆(43)沿连接轴(42)轴向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述玻璃幕墙安装结构还包括用于安装在墙体(1)上的挂件(12)，挂件(12)上设有支撑柱(121)；所述基板(2)背离玻璃板(3)的一面固设有固定块(22)，固定块(22)上设有与支撑柱(121)配合固定的安装孔(221)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述挂件(12)为角钢结构，支撑柱(121)远离挂件(12)竖直面的一端设有直径变大的圆柱状的柱帽；所述安装孔(221)包括圆柱形孔和条形孔，圆柱形孔的孔径与柱帽的外径相同，条形孔的宽度小于圆形孔的孔径。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述玻璃板(3)的长宽比为4-8:1。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述玻璃板(3)为钢化玻璃。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及幕墙工程技术领域，更具体的说，它涉及一种玻璃幕墙安装结构。
背景技术
玻璃幕墙作为一种新型墙体，以其美观、采光好及标准化等优点在写字楼、会展中心等大型和高层建筑中得到广泛应用。
现有技术参考授权公告号为CN208347071U的实用新型专利，其公开了一种便于吊装的单元式玻璃幕墙，包括框架以及与框架固定连接的玻璃面板，还包括吊装机构，所述吊装机构包括设置于框架上表面的容纳槽以及能够容纳于容纳槽中且在水平方向与框架铰接的吊耳，所述吊耳上设置有吊装孔。该实用新型能够方便快捷地对单元式玻璃幕墙进行直接吊装，实用安装效率高。但存在以下不足，由于该单元式玻璃幕墙的玻璃面板为平面状，只适合大面积铺设，而有些建筑因为设计需要，局部设计成曲面，该实用新型对于曲面设计的玻璃幕墙无法适用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙安装结构，能够方便快捷地安装曲面幕墙，提高施工效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种玻璃幕墙安装结构，包括玻璃幕墙单元，所述玻璃幕墙单元包括基板和设置于基板上的至少两片矩形玻璃板，相邻两片玻璃板铰接，玻璃板侧边连接有用于调节玻璃板边缘与基板间距的调节组件。
通过采用上述技术方案，由于相邻两块玻璃板铰接，通过调节组件移动调节玻璃边缘与基板的间距，可以改变玻璃板拼接的曲面形状，能够满足曲面玻璃幕墙的装饰需求。
本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括穿设于基板的连接轴、垂直连接于连接轴上的调节杆和螺纹连接在调节杆上的固定螺母，固定螺母有两个并位于基板两侧；基板上设有供调节杆穿过的通孔，相邻两块玻璃板以连接轴铰接。
通过采用上述技术方案，组装玻璃幕墙单元时，拧松固定螺母，移动调节杆调节连接轴与基板之间的距离，从而玻璃板的两侧边缘距离基板的高度改变，使得玻璃板拼接成所需的曲面形状，变化多样，满足不同的装饰设计需求。
本实用新型进一步设置为：所述连接轴上套设有套管，调节杆与套管固定连接，玻璃板两侧边缘设有用于容纳套管的凹槽。
通过采用上述技术方案，套管对连接轴起到保护作用，此外套管能够填充凹槽的空间，使得两块玻璃板之间的空隙视觉上减少，提高美观度。
本实用新型进一步设置为：每根所述连接轴上连接有三根调节杆，三根调节杆沿连接轴轴向均匀分布。
通过采用上述技术方案，组装玻璃幕墙单元时，可以先将每根连接轴上中间一个调节杆的距离调节合适，然后拧紧螺母固定，上下两个调节杆能够自由穿过通孔，最后再进行固定。连接轴由三根调节杆支撑，提高支撑性能，防止玻璃幕墙单元上下两侧受力时发生变形。
本实用新型进一步设置为：所述玻璃幕墙安装结构还包括用于安装在墙体上的挂件，挂件上设有支撑柱；所述基板背离玻璃板的一面固设有固定块，固定块上设有与支撑柱配合固定的安装孔。
通过采用上述技术方案，进行玻璃幕墙安装时，将挂件安装在墙体上，然后对玻璃幕墙单元进行安装，使得安装孔与支撑柱对齐配合，玻璃幕墙单元可以直接挂装，提高施工效率。
本实用新型进一步设置为：所述挂件为角钢结构，支撑柱远离挂件竖直面的一端设有直径变大的圆柱状的柱帽；所述安装孔包括圆柱形孔和条形孔，圆柱形孔的孔径与柱帽的外径相同，条形孔的宽度小于圆形孔的孔径。
通过采用上述技术方案，玻璃幕墙单元挂装后，支撑柱不会从安装孔中松脱，安装牢固。
本实用新型进一步设置为：所述玻璃板的长宽比为4-8:1。
通过采用上述技术方案，与在圆内进行多边形切割原理相同，随着玻璃板的长宽比越大，多片玻璃板拼接处的曲面相对越光滑，特别适合弧形的曲面设计。
本实用新型进一步设置为：所述玻璃板为钢化玻璃。
通过采用上述技术方案，玻璃板强度高，组装和安装过程中不易破碎，延长使用寿命。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.通过调节组件移动调节玻璃边缘与基板的间距，可以改变玻璃板拼接的曲面形状，能够满足曲面玻璃幕墙的装饰需求；
2.进行玻璃幕墙安装时，将挂件安装在墙体上，然后对玻璃幕墙单元进行安装，使得安装孔与支撑柱对齐配合，玻璃幕墙单元可以直接挂装，提高施工效率；
3.多片玻璃板拼接处的曲面相对光滑，特别适合弧形的曲面设计。
附图说明
图1为实施例玻璃幕墙单元安装后状态的结构示意图；
图2为显示玻璃幕墙单元安装前状态的结构示意图；
图3为显示玻璃幕墙单元与挂件连接结构在图1中A-A向的剖视图；
图4为显示玻璃幕墙单元各部件连接结构在图3中B-B向的剖视图。
附图标记：1、墙体；11、龙骨；12、挂件；121、支撑柱；2、基板；21、通孔；22、固定块；221、安装孔；3、玻璃板；4、调节组件；41、套管；42、连接轴；43、调节杆；44、固定螺母。
具体实施方式
实施例：一种玻璃幕墙安装结构，如图1和图2所示，包括安装于墙体1上的玻璃幕墙单元，玻璃幕墙单元包括与墙体1连接的基板2和安装于基板2远离墙体1一侧的多片玻璃板3，玻璃板3与基板2之间设有调节组件4，通过调节组件4能够调节多个玻璃板3之间的夹角，使得多片玻璃板3之间共同形成不同的曲面，满足建筑装饰需求。
参考图1和图2，在墙体1上通过膨胀螺栓固定有两个水平设置的龙骨11，龙骨11可以为角钢。龙骨11上通过螺栓连接有挂件12，挂件12主体为角钢，挂件12的竖直面一体设有支撑柱121，支撑柱121远离龙骨11的一端外径增大形成圆柱状的柱帽。
基板2为平板，可以采用3-5mm厚的不锈钢板或者铝合金板制作。基板2上矩形阵列设有多个通孔21，此处通孔21可以为三排七列，根据玻璃板3的数量，列数可以相应调整。基板2背离玻璃板3的一面固设有四个固定块22，固定块22与基板2可以焊接固定或一体设置。固定块22背离基板2的一面设有安装孔221，相邻两个安装孔221之间的距离与同一挂件12上的两个支撑柱121之间的距离相同，以便固定块22通过安装孔221与支撑柱121配合固定，使得玻璃幕墙单元安装在墙体1上。
参考图2和图3，安装孔221包括圆柱形孔和条形孔两部分，条形孔上下竖直设置，圆柱形孔位于条形孔的底部。圆柱形孔的孔径与支撑柱121的柱帽外径相同，条形孔的宽度小于圆柱形孔，使得柱帽从圆柱形孔插入后沿着条形孔滑动时，柱帽不会与安装孔221脱离。当需要安装玻璃幕墙单元时，将固定块22上的安装孔221与支撑柱121对齐，使得柱帽从圆柱形孔中插入，然后缓慢释放，玻璃幕墙单元在重力作用下下移并被支撑柱121挂住，安装操作方便，提高施工效率。此外减少每个玻璃幕墙单元的空中安装时间，减少操作者滞空时间，提高安全性。
参考图3和图4，调节组件4包括穿设于通孔21的调节杆43、与调节杆43固定连接的套管41和同轴穿设于套管41中的连接轴42，调节杆43位于基板2的两侧螺纹连接有固定螺母44。
玻璃板3为矩形，长宽比可以是4-8:1，采用钢化玻璃制作，具有较高的强度不易破裂。玻璃板3此处为六片，连接轴42的位置与每列通孔21位置相对应。每个连接轴42上连接的调节杆43数量为三个，调节杆43与通孔21一一对应。玻璃板3的两侧边缘设有用于容纳套管41的凹槽，玻璃板3的边缘延长度方向设有供连接轴42穿过的轴孔，使得相邻两块玻璃板3通过连接轴42铰接形成合页结构。通过拧动固定螺母44移动调节杆43伸出的长度，使得套管41与基板2之间的距离改变，穿设于套管41中的连接轴42与基板2之间的距离相应改变，这样调节不同的连接轴42与基板2之间的距离能够控制多片玻璃板3形成的曲面形状，满足不同的装饰需求。
该一种玻璃幕墙安装结构的安装方法如下：
将龙骨11用膨胀螺栓固定在墙体1上，然后用螺栓将挂件12固定在龙骨11上。
在地面上预先组装玻璃幕墙单元，将多片玻璃板3两个一起用连接轴42铰接，然后移动调节杆43控制玻璃板3的拼接形状，将基板2两侧的固定螺母44旋紧固定。
最后把组装好的玻璃幕墙单元用工具吊起，将固定块22上的安装孔221与挂件12上的支撑柱121对齐后缓慢放置，玻璃幕墙单元挂在墙体1上，安装方便快捷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920107300.8
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209637049U
授权时间:20191115
主分类号:E04B 2/88
专利分类号:E04B2/88;E04B2/96
范畴分类:36C;36D;
申请人:河北江成建筑工程有限公司
第一申请人:河北江成建筑工程有限公司
申请人地址:050000 河北省石家庄市新华区中华北大街198号中储广场04单元1503
发明人:姜娜娜
第一发明人:姜娜娜
当前权利人:河北江成建筑工程有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：玻璃幕墙论文;