一种纺织面料色牢度检测装置论文和设计-宋俊文

全文摘要

本实用新型公开了一种纺织面料色牢度检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部连通有进水管，所述检测箱的内表壁顶端螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的下方连接有挂架，所述挂架的下表面两侧对称转动连接有张紧辊，所述检测箱的两侧内表壁均转动连接有侧位辊，所述检测箱的内表壁底部转动连接有下位辊，所述检测箱的一侧外表壁下端螺栓固定有电加热器。本实用新型中，该检测装置通过设置的侧位辊、张紧辊和下位辊的多层次滚动结构，使得检测面料能够均匀稳定的进入到检测箱内的检测液体中进行色牢度的检测处理，也可以及时的调节检测面料的弹性伸缩程度，从而对检测面料的纱线连接处起到全方位的色牢度检测处理。

主设计要求

1.一种纺织面料色牢度检测装置，包括检测箱(7)，其特征在于，所述检测箱(7)的顶部连通有进水管(1)，所述检测箱(7)的内表壁顶端螺栓固定有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的下方连接有挂架(3)，所述挂架(3)的下表面两侧对称转动连接有张紧辊(10)，所述检测箱(7)的一侧外表壁焊接有清理仓(6)，所述清理仓(6)的内表壁依次交错设置有整平辊(62)和刮板(61)，所述清理仓(6)的底部焊接有集尘板(63)，所述检测箱(7)的内部两侧均嵌设有干燥管(5)，所述检测箱(7)的两侧内表壁均转动连接有侧位辊(4)，所述检测箱(7)的内表壁底部转动连接有下位辊(11)，所述下位辊(11)的两侧对称焊接有防脱板(111)，所述下位辊(11)的表面套接有垫环(112)，所述检测箱(7)的一侧外表壁下端螺栓固定有电加热器(8)，且电加热器(8)的内侧连接有延伸至检测箱(7)内腔的加热铜管(9)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料色牢度检测装置，其特征在于，所述刮板(61)的截面呈倾斜式结构，其倾斜角度大小为30度。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料色牢度检测装置，其特征在于，所述干燥管(5)由两个上下平行结构的海绵吸附板(51)组成，且两个海绵吸附板(51)之间互不接触。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料色牢度检测装置，其特征在于，所述侧位辊(4)的高度大于张紧辊(10)的高度，且张紧辊(10)的高度大于下位辊(11)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料色牢度检测装置，其特征在于，所述垫环(112)共设置有若干个，且若干个垫环(112)之间呈等距平行结构分布。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料色牢度检测装置，其特征在于，所述检测箱(7)的一侧外表壁下端连通有出水管(12)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及面料检测技术领域，尤其涉及一种纺织面料色牢度检测装置。

背景技术

所谓染色牢度是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度，是织物的一项重要指标，在面料的检测处理中，就需要使用到检测装置对面料的色牢度进行全方位的检测处理，从而判别面料色牢度的强度。

然而现有的纺织面料色牢度检测装置在对面料进行检测时，通常都是将面料直接浸泡在检测溶液内进行加热检测处理，由于检测面料的两端缺少支撑的措施，导致检测面料不能够进行滚动处理，同时也无法对检测面料的张紧度进行调节操作，降低了纺织面料色牢度检测的准确性。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料色牢度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织面料色牢度检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部连通有进水管，所述检测箱的内表壁顶端螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的下方连接有挂架，所述挂架的下表面两侧对称转动连接有张紧辊，所述检测箱的一侧外表壁焊接有清理仓，所述清理仓的内表壁依次交错设置有整平辊和刮板，所述清理仓的底部焊接有集尘板，所述检测箱的内部两侧均嵌设有干燥管，所述检测箱的两侧内表壁均转动连接有侧位辊，所述检测箱的内表壁底部转动连接有下位辊，所述下位辊的两侧对称焊接有防脱板，所述下位辊的表面套接有垫环，所述检测箱的一侧外表壁下端螺栓固定有电加热器，且电加热器的内侧连接有延伸至检测箱内腔的加热铜管。

所述作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板的截面呈倾斜式结构，其倾斜角度大小为30度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥管由两个上下平行结构的海绵吸附板组成，且两个海绵吸附板之间互不接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧位辊的高度大于张紧辊的高度，且张紧辊的高度大于下位辊的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述垫环共设置有若干个，且若干个垫环之间呈等距平行结构分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测箱的一侧外表壁下端连通有出水管。

本实用新型提供了一种纺织面料色牢度检测装置。具备以下有益效果：

(1)：该检测装置通过设置的侧位辊、张紧辊和下位辊的多层次滚动结构，一方面能够对检测面料起到均匀滚动的方式，使得检测面料能够均匀稳定的进入到检测箱内的检测液体中进行色牢度的检测处理，另一方面也可以及时的调节检测面料的弹性伸缩程度，从而对检测面料的纱线连接处起到全方位的色牢度检测处理，进一步的增强了检测装置的检测效果。

(2)：该检测装置通过设置的整平辊，能够对进入检测箱内的检测面料起到整平处理的作用，并且通过刮板对整平后的检测面料表面的灰尘和毛屑起到刮擦的效果，清除掉检测面料表面的残留物，提高了检测面料的整洁性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织面料色牢度检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中清理仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型中下位辊的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中干燥管的侧视结构示意图。

图例说明：

1、进水管；2、电动推杆；3、挂架；4、侧位辊；5、干燥管；51、海绵吸附板；6、清理仓；61、刮板；62、整平辊；63、集尘板；7、检测箱；8、电加热器；9、加热铜管；10、张紧辊；11、下位辊；111、防脱板；112、垫环；12、出水管。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参照图1-4，一种纺织面料色牢度检测装置，包括检测箱7，检测箱7的顶部连通有进水管1，检测箱7的内表壁顶端螺栓固定有电动推杆2，且电动推杆2的下方连接有挂架3，挂架3的下表面两侧对称转动连接有张紧辊10，检测箱7的一侧外表壁焊接有清理仓6，清理仓6的内表壁依次交错设置有整平辊62和刮板61，清理仓6的底部焊接有集尘板63，检测箱7的内部两侧均嵌设有干燥管5，检测箱7的两侧内表壁均转动连接有侧位辊4，检测箱7的内表壁底部转动连接有下位辊11，下位辊11的两侧对称焊接有防脱板111，下位辊11的表面套接有垫环112，检测箱7的一侧外表壁下端螺栓固定有电加热器8，且电加热器8的内侧连接有延伸至检测箱7内腔的加热铜管9。

刮板61的截面呈倾斜式结构，其倾斜角度大小为30度，其倾斜角度与检测面料的移动方向一致，从而能够对检测面料表面起到刮擦清理的效果，干燥管5由两个上下平行结构的海绵吸附板51组成，且两个海绵吸附板51之间互不接触，能够对进入和导出检测箱7的检测面料中的水分起到吸收干燥的效果，降低其他因素不必要的影响，提高检测的准确度，侧位辊4的高度大于张紧辊10的高度，且张紧辊10的高度大于下位辊11的高度，垫环112共设置有若干个，且若干个垫环112之间呈等距平行结构分布，能够给与检测面料和下位辊11表面之间充足的空间，避免检测面料与下位辊11接触面积过大而导致面料接触部分无法进行色牢度的检测处理，检测箱7的一侧外表壁下端连通有出水管12。

工作原理：使用时，将检测面料的两端分别绕接在不同的收卷辊轴上，检测面料的中端位置进入到检测箱7内滚动，此时将检测面料导入到清理仓6内，使得检测面料在整平辊62的整平处理下，形成较为平整的状态，此时刮板61能够对检测面料的上下表面进行刮擦处理，清除掉面料表面的杂质，然后面料穿过干燥管5后绕接在侧位辊4的上表面，在侧位辊4的滚动下再次绕接在同侧的张紧辊10的下表面，之后沿着下位辊11的下表面滚动，最后由另一侧的张紧辊10和侧位辊4对面料进行导出过程的滚动支撑，从而在收卷设备的驱动下，使得面料在检测箱7内均匀滚动，与此同时，进水管1向检测箱7内导入检测溶液，使得检测溶液淹没过加热铜管8，并且加热铜管8在电加热器7的控制下启动产生热量对溶液进行加热处理，当电动推杆2启动时，电动推杆2会推动挂架3上下移动，进而驱动张紧辊10升降，改变张紧辊10对检测面料的张紧度大小，则该检测装置完整使用。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

设计图

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