全文摘要
本实用新型涉及打磨抛光装置的相关技术领域，具体为一种用于塑胶制品自动打磨抛光治具，包括打磨抛光头本体和安装座，打磨抛光头本体的后端一体成型有连接杆，连接杆的侧壁上焊接有限位块，安装座的内壁上开设有矩形槽，安装座的后端开设有固定环，矩形槽的后端上侧开设有安装槽；有益效果为：该装置通过将打磨抛光装置设置成多个打磨头形成的环形结构，多个打磨头在物件上进行圆周运动，该装置的打磨头使用寿命更长，且多个打磨抛光头更换拆装结构简单，方便进行单独更换；通过将打磨抛光装置进行卡接，且卡接结构能够使打磨头在使用过程中更加稳固，减少工作过程中出现晃动的情况。
主设计要求
1.一种用于塑胶制品自动打磨抛光治具，包括打磨抛光头本体(1)和安装座(2)，其特征在于：所述打磨抛光头本体(1)的后端一体成型有连接杆(3)，所述连接杆(3)的侧壁上焊接有限位块(4)，所述安装座(2)的内壁上开设有矩形槽(5)，安装座(2)的后端开设有固定环(6)，所述矩形槽(5)的后端上侧开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内焊接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底端焊接有移动弧块(9)，所述打磨抛光头本体(1)的前端开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)内焊接有限位槽(11)，所述限位槽(11)上开设有通孔(12)，所述限位槽(11)内插接有打磨抛光圆柱(13)，所述打磨抛光圆柱(13)的内端一体成型有限位柱(14)，所述通孔(12)内螺接有固定螺钉(15)。
设计方案
1.一种用于塑胶制品自动打磨抛光治具，包括打磨抛光头本体(1)和安装座(2)，其特征在于：所述打磨抛光头本体(1)的后端一体成型有连接杆(3)，所述连接杆(3)的侧壁上焊接有限位块(4)，所述安装座(2)的内壁上开设有矩形槽(5)，安装座(2)的后端开设有固定环(6)，所述矩形槽(5)的后端上侧开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内焊接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底端焊接有移动弧块(9)，所述打磨抛光头本体(1)的前端开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)内焊接有限位槽(11)，所述限位槽(11)上开设有通孔(12)，所述限位槽(11)内插接有打磨抛光圆柱(13)，所述打磨抛光圆柱(13)的内端一体成型有限位柱(14)，所述通孔(12)内螺接有固定螺钉(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品自动打磨抛光治具，其特征在于：所述安装座(2)的前段为环形结构，安装座(2)的后段为双环形结构，安装座(2)的长度长于连接杆(3)的长度，安装座(2)的内壁截面面积等于连接杆(3)的截面面积，且安装座(2)的内截面面积小于打磨抛光头本体(1)的截面面积。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品自动打磨抛光治具，其特征在于：所述矩形槽(5)开设在安装座(2)的内壁上，矩形槽(5)开设有两个，两个矩形槽(5)关于安装座(2)的中心线轴对称设置，且矩形槽(5)的长度等于限位块(4)到打磨抛光头本体(1)后端的距离长度，矩形槽(5)为对应的L形结构，矩形槽(5)的内壁宽度等于限位块(4)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品自动打磨抛光治具，其特征在于：所述移动弧块(9)为圆弧形结构，在安装槽(7)的自然状态下，安装槽(7)和移动弧块(9)的长度之和大于弹簧(8)的内槽到矩形槽(5)的横槽底侧的高度。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品自动打磨抛光治具，其特征在于：所述限位柱(14)的横截面为对应的T形结构，限位柱(14)上开设有通孔，限位柱(14)至少设置有两个，两个限位柱(14)关于打磨抛光圆柱(13)的中心线对称设置，限位柱(14)的长度等于限位槽(11)的长度，且通孔(12)贯穿限位槽(11)设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及打磨抛光装置的相关技术领域，具体为一种用于塑胶制品自动打磨抛光治具。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；
现有的打磨抛光装置一般是通过打磨头的高速旋转，但由于打磨抛光头与物件高速摩擦，打磨头极易出现磨损，且一般的打磨装置更换打磨头时非常繁琐，且使用时间过长，还会出现打磨头晃动的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶制品自动打磨抛光治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶制品自动打磨抛光治具，包括打磨抛光头本体和安装座，所述打磨抛光头本体的后端一体成型有连接杆，所述连接杆的侧壁上焊接有限位块，所述安装座的内壁上开设有矩形槽，安装座的后端开设有固定环，所述矩形槽的后端上侧开设有安装槽，所述安装槽内焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接有移动弧块，所述打磨抛光头本体的前端开设有安装孔，所述安装孔内焊接有限位槽，所述限位槽上开设有通孔，所述限位槽内插接有打磨抛光圆柱，所述打磨抛光圆柱的内端一体成型有限位柱，所述通孔内螺接有固定螺钉。
优选的，所述安装座的前段为环形结构，安装座的后段为双环形结构，安装座的长度长于连接杆的长度，安装座的内壁截面面积等于连接杆的截面面积，且安装座的内截面面积小于打磨抛光头本体的截面面积。
优选的，所述矩形槽开设在安装座的内壁上，矩形槽开设有两个，两个矩形槽关于安装座的中心线轴对称设置，且矩形槽的长度等于限位块到打磨抛光头本体后端的距离长度，矩形槽为对应的L形结构，矩形槽的内壁宽度等于限位块的宽度。
优选的，所述移动弧块为圆弧形结构，在安装槽的自然状态下，安装槽和移动弧块的长度之和大于弹簧的内槽到矩形槽的横槽底侧的高度。
优选的，所述限位柱的横截面为对应的T形结构，限位柱上开设有通孔，限位柱至少设置有两个，两个限位柱关于打磨抛光圆柱的中心线对称设置，限位柱的长度等于限位槽的长度，且通孔贯穿限位槽设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置通过将打磨抛光装置设置成多个打磨头形成的环形结构，多个打磨头在物件上进行圆周运动，相比一个打磨头进行打磨抛光，该装置的打磨头使用寿命更长，且多个打磨抛光头更换拆装结构简单，方便进行单独更换；
2.该装置通过将打磨抛光装置进行卡接，方便随时进行更换，且卡接结构能够使打磨头在使用过程中更加稳固，减少工作过程中出现晃动的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构爆炸示意图；
图2为本实用新型的安装座结构后视图；
图3为本实用新型的矩形槽结构示意图；
图4为本实用新型的安装孔与打磨抛光头连接结构示意图。
图中：1打磨抛光头本体、2安装座、3连接杆、4限位块、5矩形槽、6 固定环、7安装槽、8弹簧、9移动弧块、10安装孔、11限位槽、12通孔、13 打磨抛光圆柱、14限位柱、15固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑胶制品自动打磨抛光治具，包括打磨抛光头本体1和安装座2，打磨抛光头本体1的后端一体成型有连接杆3，安装座2的前段为环形结构，安装座2的后段为双环形结构，安装座2的后端开设有固定环6，安装座2的长度长于连接杆3的长度，安装座2的内壁截面面积等于连接杆3的截面面积，且安装座2的内截面面积小于打磨抛光头本体1的截面面积，连接杆3对应插接在安装座2中；
连接杆3的侧壁上焊接有限位块4，安装座2的内壁上开设有矩形槽5，矩形槽5开设在安装座2的内壁上，矩形槽5开设有两个，两个矩形槽5关于安装座2的中心线轴对称设置，且矩形槽5的长度等于限位块4到打磨抛光头本体1后端的距离长度，矩形槽5为对应的L形结构，矩形槽5的内壁宽度等于限位块4的宽度，限位块4对应卡接在矩形槽5的内侧，限位块4在矩形槽5中进行移动；
矩形槽5的后端上侧开设有安装槽7，安装槽7内焊接有弹簧8，弹簧8 的底端焊接有移动弧块9，移动弧块9为圆弧形结构，在安装槽7的自然状态下，安装槽7和移动弧块9的长度之和大于弹簧8的内槽到矩形槽5的横槽底侧的高度；
打磨抛光头本体1的前端开设有安装孔10，安装孔10内焊接有限位槽 11，限位槽11上开设有通孔12，限位槽11内插接有打磨抛光圆柱13，打磨抛光圆柱13的内端一体成型有限位柱14，限位柱14的横截面为对应的T形结构，限位柱14上开设有通孔，限位柱14至少设置有两个，两个限位柱14 关于打磨抛光圆柱13的中心线对称设置，限位柱14的长度等于限位槽11的长度，且通孔12贯穿限位槽11设置，通孔12内螺接有固定螺钉15，固定螺钉15对其进行进一步的固定。
工作原理：实际工作时，打磨抛光头本体1和安装座2进行连接的时，将连接杆3对应插接在安装座2中，限位块4对应卡接在矩形槽5的内侧，限位块4在矩形槽5中进行移动，当限位块4滑动到矩形槽5的后端的时候，限位块4将会抵接在矩形槽5的横梁底端，在将打磨抛光头本体1进行旋转，对应的限位块4在矩形槽5的后端进行移动，限位块4将会移动至矩形槽5 的最内侧，同时经过移动弧块9的位置时，限位块4将移动弧块9在弹簧8的作用力下抵至弹簧8中，当限位块4移至矩形槽5的最内侧时，移动弧块9将会对限位块4进行抵接固定；对应的将打磨抛光圆柱13插接在安装孔10中，打磨抛光圆柱13的后端限位柱14对应插接在限位槽11中，限位柱14的横截面与限位槽11的内截面均为对应的梯形结构，对限位柱14起到固定的作用，且将限位柱14插接在限位槽11中之后，固定螺钉15对其进行进一步的固定，使整个装置更加稳固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920283755.5
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209737339U
授权时间:20191206
主分类号:B24B41/04
专利分类号:B24B41/04;B24B45/00
范畴分类:26F;
申请人:深圳市友辉塑胶电子有限公司
第一申请人:深圳市友辉塑胶电子有限公司
申请人地址:518106 广东省深圳市光明新区公明办事处长圳社区长兴工业城第59栋1、2楼
发明人:雷珑
第一发明人:雷珑
当前权利人:深圳市友辉塑胶电子有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计