潜水螺杆泵的支撑结构论文和设计

全文摘要

本实用新型公开一种潜水螺杆泵的支撑结构，涉及潜水泵的技术领域，其包括潜水电机、转子、连接于转子与潜水电机之间的传动轴与万向节，还包括套在传动轴外的短管以及套在转子外的定子，短管和定子均固定有支撑组件，支撑组件包括支撑件，支撑件包括支撑环以及沿支撑环的径向向外凸出的凸出部，凸出部至少设置有三个并且沿支撑环的周向等距分布；支撑组件还包括与凸出部滑动相连的滑动件以及驱动滑动件运动的驱动件；滑动件的滑动方向为支撑环的径向方向，滑动件从凸出部向背离支撑环的圆心一侧伸出，并且滑动件背离支撑环的一端与支撑环圆心的最短距离大于所述潜水电机的半径。本实用新型具有便于调节尺寸以适应不同的井池尺寸的效果。

主设计要求

1.一种潜水螺杆泵的支撑结构，包括潜水电机(1)、转子(33)、连接于转子(33)与潜水电机(1)之间的传动轴(21)与万向节(4)，还包括套在传动轴(21)外的短管(22)以及套在转子(33)外的定子(31)，其特征在于：在所述短管(22)以及所述定子(31)的外壁上均固定有支撑组件(6)，支撑组件(6)包括支撑件(61)，支撑件(61)包括支撑环(611)以及沿支撑环(611)的径向向外凸出的凸出部(612)，两个支撑环(611)分别固定套在短管(22)或定子(31)外，凸出部(612)至少设置有三个并且沿支撑环(611)的周向等距分布，凸出部(612)设置有滑槽(6121)，滑槽(6121)的长度方向为支撑环(611)的径向方向；支撑组件(6)还包括在滑槽(6121)内滑动的滑动件(62)以及驱动滑动件(62)运动的驱动件(63)；滑动件(62)从凸出部(612)向背离支撑环(611)的圆心一侧伸出，并且滑动件(62)背离支撑环(611)的一端与支撑环(611)圆心的最短距离大于所述潜水电机(1)的半径，滑动件(62)固定连接有齿条(621)，齿条(621)的长度方向与滑动件(62)的滑动方向一致；驱动件(63)包括与凸出部(612)回转连接并垂直贯穿滑槽(6121)的转轴(632)，还包括与齿条(621)相适配的齿轮(633)以及与转轴(632)滑动相连的旋钮(631)，齿轮(633)与转轴(632)同轴固定设置并且位于滑槽(6121)内；旋钮(631)位于滑槽(6121)外，旋钮(631)沿转轴(632)的轴向滑动，旋钮(631)包括呈多边形柱体的限转部(6311)；凸出部(612)开设有与限转部(6311)相适配的凹槽(6122)，限转部(6311)能够沿转轴(632)滑入到凹槽(6122)内。

设计方案

2.根据权利要求1所述的潜水螺杆泵的支撑结构，其特征在于：所述滑动件(62)固定连接有两个凸块(622)，两个凸块(622)分别位于所述齿条(621)的长度方向的两端，并且凸块(622)的高度大于齿条(621)的高度。

3.根据权利要求1所述的潜水螺杆泵的支撑结构，其特征在于：所述滑动件(62)设置有用于显示滑块(6314)从所述滑槽(6121)中伸出长度的刻度线(624)。

4.根据权利要求1所述的潜水螺杆泵的支撑结构，其特征在于：所述滑动件(62)背离所述支撑环(611)的端面上固定有橡胶垫(623)。

5.根据权利要求1所述的潜水螺杆泵的支撑结构，其特征在于：所述旋钮(631)还包括呈圆柱体的转动部(6312)，转动部(6312)位于所述限转部(6311)远离所述凸出部(612)的一侧，转动部(6312)与限转部(6311)一体成型。

6.根据权利要求5所述的潜水螺杆泵的支撑结构，其特征在于：所述转动部(6312)的侧壁上设置有防滑纹(6315)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及潜水泵的技术领域，尤其是涉及一种潜水螺杆泵的支撑结构。

背景技术

潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，在生活用水、矿山抢险、工业冷却等多种地方使用。潜水泵包括电机和螺杆泵，螺杆泵安装在电机的输出端，通常在使用时，电机处于下端，螺杆泵处于上端。潜水泵放置在井池内使用时，螺杆泵的输出端安装有水管，水管向上延伸，从井池内伸出，潜水泵吊在井池内，由于潜水泵在井池内，工作人员无法进入井池内进行固定电机，从而电机可能会贴着井池的内壁，电机工作时的振动会导致电机与井池的内壁碰撞。

现有的授权公告号为CN208330773U的中国专利文件（对比文件）公开了一种潜水泵支撑结构，包括电机和螺杆泵，螺杆泵连接在电机的输出端，螺杆泵包括定子和单螺杆，单螺杆位于定子内，所述定子与电机之间设置有短管，短管与定子相对固定，短管与电机之间设置有底座，底座用于固定短管在电机上，所述短管的中心线与电机的中心线共线，短管上套有对中支架，对中支架包括中间套管和支腿，支腿有多个，支腿周向布置在中间套管的外壁上并向远离中间套管的中心方向延伸，支腿最外侧距中间套管的中心距离大于电机的半径。

对比文件中所述的对中支架虽然具有保持电机远离井池的内壁，防止电机与井池内壁碰撞的效果，但是所述对中支架不便进行尺寸调节以适配不同的工作环境。所述支腿虽然能够通过开设的所述V型槽折断，但是折断后的所述支腿的长度无法复原，而且造成了材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种潜水螺杆泵的支撑结构，其具有便于调节尺寸以适应不同的井池尺寸的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种潜水螺杆泵的支撑结构，包括潜水电机、转子、连接于转子与潜水电机之间的传动轴与万向节，还包括套在传动轴外的短管以及套在转子外的定子，在所述短管以及所述定子的外壁上均固定有支撑组件，支撑组件包括支撑件，支撑件包括支撑环以及沿支撑环的径向向外凸出的凸出部，两个支撑环分别固定套在短管或定子外，凸出部至少设置有三个并且沿支撑环的周向等距分布，凸出部设置有滑槽，滑槽的长度方向为支撑环的径向方向；支撑组件还包括在滑槽内滑动的滑动件以及驱动滑动件运动的驱动件；滑动件从凸出部向背离支撑环的圆心一侧伸出，并且滑动件背离支撑环的一端与支撑环圆心的最短距离大于所述潜水电机的半径，滑动件固定连接有齿条，齿条的长度方向与滑动件的滑动方向一致；驱动件包括与凸出部回转连接并垂直贯穿滑槽的转轴，还包括与齿条相适配的齿轮以及与转轴滑动相连的旋钮，齿轮与转轴同轴固定设置并且位于滑槽内；旋钮位于滑槽外，旋钮沿转轴的轴向滑动，旋钮包括呈多边形柱体的限转部；凸出部开设有与限转部相适配的凹槽，限转部能够沿转轴滑入到凹槽内。

通过采用上述技术方案，当潜水泵在水下工作时，电机的振动以及摆动可以通过支撑组件作用到井池的内壁，从而避免工作过程中电机与井池的内壁发生碰撞。利用齿轮与齿条配合，驱动件转动将驱使滑动件移动，进而能够改变滑动件远离支撑件的一端到支撑件中心的距离，从而可以适配不同尺寸的井池。当滑动件移动到所需的位置时，移动旋钮将限转部嵌入到凹槽中，便可以限制齿轮的转动，从而限制了滑动件的移动，起到了对滑动件的固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述滑动件固定连接有两个凸块，两个凸块分别位于所述齿条的长度方向的两端，并且凸块的高度大于齿条的高度。

通过采用上述技术方案，凸块能够阻挡齿轮，进而限制滑块的移动距离，进而避免滑动至齿条与齿轮分离。

本实用新型进一步设置为：所述滑动件设置有用于显示滑块从所述滑槽中伸出长度的刻度线。

通过采用上述技术方案，可以依据刻度线控制滑动件从滑道中伸出的长度，便于使位于同一圆周上的各个滑动件伸出的长度一致。

本实用新型进一步设置为：所述滑动件背离所述支撑环的端面上固定有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫起到减震的作用，避免滑动件与井池的壁面刚性接触，从而对滑动件造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述旋钮还包括呈圆柱体的转动部，转动部位于所述限转部远离所述凸出部的一侧，转动部与限转部一体成型

通过采用上述技术方案，操作人员不仅可以旋拧旋转部使转轴转动，还能够拉动旋转部控制限转部进入或推出凹槽，方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述转动部的侧壁上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，方便操作人员旋拧旋钮。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件设置有两个，两个支撑组件分别位于所述短管的两端。

通过采用上述技术方案，当潜水泵摆动时，两个支撑组件距离电机以及螺杆泵越近，那么，对于潜水泵的两个支撑点越靠近振动源，这回使结构更加稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置支撑组件，电机的振动以及摆动可以通过支撑组件作用到井池的内壁，从而避免工作过程中电机与井池的内壁发生碰撞，驱动件可以改变滑动件与支撑件的相对位置，进而可以适配不同尺寸的井池；

2.通过设置限转部与凹槽，可以限制齿轮的转动，进而限制滑动件的移动；

3.通过设置凸块，限制了滑动件的移动距离，避免了在移动过程中齿轮与齿条分离；

4.通过设置刻度线，便于控制各个滑动件从滑道中伸出的距离一致。

附图说明

图1是潜水泵的等轴测视图；

图2是潜水泵的剖视图；

图3是支撑件的结构示意图；

图4是支撑组件的局部爆炸图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是旋钮的结构示意图。

图中，1、潜水电机；21、传动轴；22、短管；31、定子；32、衬套；33、转子；4、万向节；5、底座；6、支撑组件；61、支撑件；611、支撑环；612、凸出部；6121、滑槽；6122、凹槽；62、滑动件；621、齿条；622、凸块；623、橡胶垫；624、刻度线；63、驱动件；631、旋钮；6311、限转部；6312、转动部；6313、通孔；6314、滑块；6315、防滑纹；632、转轴；6321、键槽；6322、堵块；633、齿轮；7、连接头；8、单向阀；9、管接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2，本实用新型公开了一种潜水螺杆泵的支撑结构，包括共轴设置的潜水电机1、转子33以及定子31。潜水电机1的输出轴与传动轴21通过万向节4连接，传动轴21背离潜水电机1的一端与转子33同样通过万向节4连接。定子31套在转子33外，并且在定子31与转子33之间设置有衬套32。定子31为管状件，衬套32为橡胶压注成型的内部双螺旋空心结构。在定子31与潜水电机1之间依次设置有连接头7、短管22以及底座5。连接头7的两端分别与定子31和短管22通过螺纹连接。底座5与潜水电机1固定相连。短管22套在传动轴21外并与底座5通过螺纹连接。底座5的侧壁开设有进水口。在定子31背离潜水电机1的一端安装有单向阀8。在单向阀8背离定子31的一端安装有管接头9，方便连接水管。

参见图1和图4，在短管22与定子31的外壁上均设置有支撑组件6。支撑组件6包括支撑件61、滑动件62以及驱动件63。

参见结合图3，支撑件61包括呈环状的支撑环611以及沿支撑环611的径向向外凸出的凸出部612，凸出部612与支撑环611一体成型。两个支撑环611分别套在短管22以及定子31外并与短管22以及定子31焊接相连。凸出部612设置有三个，三个凸出部612绕支撑环611的轴线等距分布。在凸出部612背离潜水电机1的端面上开设有滑槽6121，滑槽6121为T型槽，滑槽6121的长度方向与支撑环611的径向方向一致，并且滑槽6121联通凸出部612远离支撑环611的端面。

滑动件62呈与滑槽6121相适配的T形块，滑动件62滑动连接于滑槽6121内。滑动件62从在滑动件62背离潜水电机1的端面上设置有齿条621，齿条621与滑动件62一体成型。齿条621的长度方向与支撑环611的径向一致。滑动件62还是设置有两个与滑动件62一体成型的凸块622。两个凸块622分别位于齿条621长度方向上的两端，并且凸块622的高度大于齿条621的齿高。在滑动件62背离支撑环611的端面上粘接有与滑槽6121相适配的“T”形的橡胶垫623。在滑动件62的侧壁上刻有刻度线624，刻度线624用来表示滑动件62从滑槽6121中伸出的距离，方便使连接于同一支撑件61上的三个滑动件62能够从滑槽6121中伸出相同的距离。

驱动件63包括与凸出部612回转连接的转轴632。转轴632垂直穿过滑槽6121并且不与滑动件62发生干涉。在转轴632位于滑槽6121内的轴身上同轴焊接有齿轮633，齿轮633与齿条621相适配并且齿轮633与齿条621相啮合。转轴632转动将驱动滑动件62沿滑槽6121移动。当齿轮633移动至齿条621的两端时会与凸块622相抵，凸块622能够限制滑块6314的过度移动，避免使齿轮633与齿条621分离。在滑动件62滑动过程中，滑动件62始终从滑槽6121内向背离支撑环611的一侧伸出，并且滑动件62背离支撑环611的一端与支撑环611圆心的最小距离大于潜水电机1的直径。在转轴632位于凸出部612外的轴身上滑动连接有旋钮631。结合图6，旋钮631包括呈矩形块体的限转部6311以及呈圆柱体的转动部6312。转动部6312与限转部6311同轴设置并且一体成型，转动部6312位于限转部6311远离齿轮633的一侧。限转部6311的横截面积大于转动部6312的横街面积。在转动部6312的侧壁上开设有防滑纹6315。旋钮631沿转动部6312的轴线开设有贯通转动部6312以及限转部6311的通孔6313，通孔6313的孔径与转轴632的轴径一致。转轴632贯穿通孔6313使旋钮631能够沿转轴632的轴线移动。

结合图5，在通孔6313内设置有与旋钮631一体成型的滑动键，在转轴632与旋钮631相对的轴身上开设有与滑动键相适配的键槽6321。键槽6321的长度方向与转轴632的轴向平行，在键槽6321远离齿轮633的一端焊接有将键槽6321封堵的堵头。当旋钮631套在转轴632上，并且滑动键位于键槽6321内时，堵头能够限制旋钮631与转轴632分离。在凸出部612面向旋钮631的端面上开设有与限转部6311相适配的凹槽6122。旋钮631能够沿键槽6321滑动使限转部6311嵌入到凹槽6122中。当限转部6311嵌入到凹槽6122中，凹槽6122能够限制转轴632的转动，从而能够限制滑动件62的滑动。当滑动件62调节至所需位置时，滑动旋钮631使限转部6311嵌入到凹槽6122中，便可以将滑动件62定位；当需要再次调节滑动件62的位置时，将旋钮631从凹槽6122中拔出并转动旋钮631使滑动件62移动至所需位置。

在使用时，潜水电机1位于下端，转子33位于上端。根据井池的尺寸调节滑动件62从滑槽6121中伸出的长度。当潜水泵放入到水中之后，电机的振动以及摆动可以通过支撑组件6作用到井池的内壁，从而避免工作过程中电机与井池的内壁发生碰撞。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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