全文摘要
本实用新型公开了一种通风系统用排烟风机，包括金属绝缘外壳、旋转圆盘、叶片、防折片和连接柱，所述金属绝缘外壳内部的中心位置处安装有连接柱，连接柱的一侧固定有旋转圆盘，所述旋转圆盘的表面安装有等间距的叶片，所述金属绝缘外壳表面的拐角位置处皆安装有固定铆，所述金属绝缘外壳表面的一侧安装有固定盘，所述金属绝缘外壳的一侧安装有动力箱，动力箱的内部焊接有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定有电机，所述动力箱的顶端安装有控制面板。本实用新型不仅提高了减少了风机使用时的花费造价，提高了风机使用时的舒适感，而且避免风机使用时叶片发生断裂。
主设计要求
1.一种通风系统用排烟风机，包括金属绝缘外壳（1）、旋转圆盘（8）、叶片（9）、防折片（10）和连接柱（11），其特征在于：所述金属绝缘外壳（1）内部的中心位置处安装有连接柱（11），连接柱（11）的一侧固定有旋转圆盘（8），所述旋转圆盘（8）的表面安装有等间距的叶片（9），叶片（9）表面的旋转圆盘（8）一侧固定有防折片（10），且防折片（10）与叶片（9）相互配合，所述金属绝缘外壳（1）表面的拐角位置处皆安装有固定铆（5），所述金属绝缘外壳（1）表面的一侧安装有固定盘（2），所述金属绝缘外壳（1）的一侧安装有动力箱（13），动力箱（13）的内部焊接有支撑底座（16），所述支撑底座（16）的顶端固定有电机（15），电机（15）的输出端通过联轴器安装有转轴（17），且转轴（17）远离电机（15）的一端与连接柱（11）的一端固定连接，所述动力箱（13）的顶端安装有控制面板（12），且控制面板（12）内部单片机的输出端与电机（15）的输入端电性连接。
设计方案
1.一种通风系统用排烟风机，包括金属绝缘外壳（1）、旋转圆盘（8）、叶片（9）、防折片（10）和连接柱（11），其特征在于：所述金属绝缘外壳（1）内部的中心位置处安装有连接柱（11），连接柱（11）的一侧固定有旋转圆盘（8），所述旋转圆盘（8）的表面安装有等间距的叶片（9），叶片（9）表面的旋转圆盘（8）一侧固定有防折片（10），且防折片（10）与叶片（9）相互配合，所述金属绝缘外壳（1）表面的拐角位置处皆安装有固定铆（5），所述金属绝缘外壳（1）表面的一侧安装有固定盘（2），所述金属绝缘外壳（1）的一侧安装有动力箱（13），动力箱（13）的内部焊接有支撑底座（16），所述支撑底座（16）的顶端固定有电机（15），电机（15）的输出端通过联轴器安装有转轴（17），且转轴（17）远离电机（15）的一端与连接柱（11）的一端固定连接，所述动力箱（13）的顶端安装有控制面板（12），且控制面板（12）内部单片机的输出端与电机（15）的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种通风系统用排烟风机，其特征在于：所述金属绝缘外壳（1）的内部安装有减噪板（6），减噪板（6）的内部设有金属铝膜隔断层（18），同时金属铝膜隔断层（18）一侧的减噪板（6）内部固定有吸音纤维棉层（19），并且吸音纤维棉层（19）一侧的减噪板（6）内部安装有消音板（20）。
3.根据权利要求1所述的一种通风系统用排烟风机，其特征在于：所述金属绝缘外壳（1）内部的拐角位置处皆安装有树脂干燥块（7）。
4.根据权利要求1所述的一种通风系统用排烟风机，其特征在于：所述固定盘（2）一侧的金属绝缘外壳（1）表面固定有等间距的紧固钢性环（3）。
5.根据权利要求4所述的一种通风系统用排烟风机，其特征在于：所述紧固钢性环（3）表面的固定盘（2）一侧焊接有等间距的支撑条（4），且支撑条（4）与紧固钢性环（3）相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种通风系统用排烟风机，其特征在于：所述动力箱（13）的一侧焊接有安装连接片（14）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种通风系统用排烟风机。
背景技术
防排烟系统，都是由送排风管道管井防火阀门开关设备送排风机等设备组成，防烟系统设置形式楼梯间正压，机械排烟系统的排烟量与防烟分区有着直接的关系，高层建筑的防烟设施应分为机械加压送风的防烟设施和可开启外窗的自然排烟设施，通风系统用排烟风机的发展应用较为迅速。
目前市面上有很多种类的排烟风机，基本上人们的需求都能够得以解决，但是还是存在着一些缺陷，具体问题有以下几点：
1、传统的此类使用时需要多个排烟系统的风机相互配合，功能较为单一且使用时消耗较大；
2、传统的此类使用相对来说场所较为开放，声音的传播效果较好，易产生噪音进而影响使用效果；
3、传统的此类使用时会有较大的压力或者风力传进，风速较大时会导致内部的叶片断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通风系统用排烟风机，以解决上述背景技术中提出装置消耗较大、易产生噪音以及叶片断裂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风系统用排烟风机，包括金属绝缘外壳、旋转圆盘、叶片、防折片和连接柱，所述金属绝缘外壳内部的中心位置处安装有连接柱，连接柱的一侧固定有旋转圆盘，所述旋转圆盘的表面安装有等间距的叶片，叶片表面的旋转圆盘一侧固定有防折片，且防折片与叶片相互配合，所述金属绝缘外壳表面的拐角位置处皆安装有固定铆，所述金属绝缘外壳表面的一侧安装有固定盘，所述金属绝缘外壳的一侧安装有动力箱，动力箱的内部焊接有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端与连接柱的一端固定连接，所述动力箱的顶端安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
优选的，所述金属绝缘外壳的内部安装有减噪板，减噪板的内部设有金属铝膜隔断层，同时金属铝膜隔断层一侧的减噪板内部固定有吸音纤维棉层，并且吸音纤维棉层一侧的减噪板内部安装有消音板。
优选的，所述金属绝缘外壳内部的拐角位置处皆安装有树脂干燥块。
优选的，所述固定盘一侧的金属绝缘外壳表面固定有等间距的紧固钢性环。
优选的，所述紧固钢性环表面的固定盘一侧焊接有等间距的支撑条，且支撑条与紧固钢性环相互配合。
优选的，所述动力箱的一侧焊接有安装连接片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通风系统用排烟风机不仅提高了减少了风机使用时的花费造价，提高了风机使用时的舒适感，而且避免风机使用时叶片发生断裂；
1、通过在金属绝缘外壳内部的中心位置处安装连接柱，连接柱的一侧固定旋转圆盘，支撑底座的顶端固定电机，电机的输出端通过联轴器安装转轴，实现了风机的双向排风功能，从而提高了减少了风机使用时的花费造价；
2、通过在金属绝缘外壳的内部安装减噪板，减噪板的内部设金属铝膜隔断层，金属铝膜隔断层一侧的减噪板内部固定吸音纤维棉层，吸音纤维棉层一侧的减噪板内部安装消音板，实现了风机的减噪功能，从而提高了风机使用时的舒适感；
3、通过在旋转圆盘的表面安装等间距的叶片，叶片表面的旋转圆盘一侧固定防折片，固定盘一侧的金属绝缘外壳表面固定等间距的紧固钢性环，紧固钢性环表面的固定盘一侧焊接等间距的支撑条，实现了风机的抗压功能，从而避免风机使用时叶片发生断裂。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
图4为本实用新型的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中：1、金属绝缘外壳；2、固定盘；3、紧固钢性环；4、支撑条；5、固定铆；6、减噪板；7、树脂干燥块；8、旋转圆盘；9、叶片；10、防折片；11、连接柱；12、控制面板；13、动力箱；14、安装连接片；15、电机；16、支撑底座；17、转轴；18、金属铝膜隔断层；19、吸音纤维棉层；20、消音板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种通风系统用排烟风机，包括金属绝缘外壳1、旋转圆盘8、叶片9、防折片10和连接柱11，金属绝缘外壳1内部的中心位置处安装有连接柱11，金属绝缘外壳1的内部安装有减噪板6，减噪板6的内部设有金属铝膜隔断层18，同时金属铝膜隔断层18一侧的减噪板6内部固定有吸音纤维棉层19，并且吸音纤维棉层19一侧的减噪板6内部安装有消音板20，用于减噪，金属绝缘外壳1内部的拐角位置处皆安装有树脂干燥块7，用于干燥，连接柱11的一侧固定有旋转圆盘8，旋转圆盘8的表面安装有等间距的叶片9，叶片9表面的旋转圆盘8一侧固定有防折片10，且防折片10与叶片9相互配合，金属绝缘外壳1表面的拐角位置处皆安装有固定铆5，金属绝缘外壳1表面的一侧安装有固定盘2，固定盘2一侧的金属绝缘外壳1表面固定有等间距的紧固钢性环3，紧固钢性环3表面的固定盘2一侧焊接有等间距的支撑条4，且支撑条4与紧固钢性环3相互配合，用于抗压，金属绝缘外壳1的一侧安装有动力箱13，动力箱13的一侧焊接有安装连接片14，用于安装，动力箱13的内部焊接有支撑底座16，支撑底座16的顶端固定有电机15，该电机15的型号可为Y112M-2，电机15的输出端通过联轴器安装有转轴17，且转轴17远离电机15的一端与连接柱11的一端固定连接，动力箱13的顶端安装有控制面板12，该控制面板12的型号可为KTP600，且控制面板12内部单片机的输出端与电机15的输入端电性连接。
工作原理：使用时，首先通过金属绝缘外壳1表面固定盘2一侧的紧固钢性环3与支撑条4相互配合，能够将金属绝缘外壳1外部的风压减小再导入金属绝缘外壳1的内部，同时通过叶片9与防折片10的相互配合，实现了风机的抗压功能，从而避免风机使用时叶片9发生断裂，随后操作控制面板12使其控制电机15的工作，电机15会带动转轴17进行转动，转轴17再带动其一侧连接柱11表面的叶片9在金属绝缘外壳1的内部进行旋转，现了风机的双向排风功能，从而提高了减少了风机使用时的花费造价，装置使用时金属绝缘外壳1内部的树脂干燥块7能够爆出其内部的干燥，减噪板6内部的金属铝膜隔断层18、吸音纤维棉层19以及消音板20能够实现装置的减噪作用，从而提高了风机使用时的舒适感，完成通风系统用排烟风机的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920099359.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209539587U
授权时间:20191025
主分类号:F04D 25/06
专利分类号:F04D25/06;F04D29/66;F04D29/38
范畴分类:28D;
申请人:山东荣势通风设备有限公司
第一申请人:山东荣势通风设备有限公司
申请人地址:253300 山东省德州市武城县鲁权屯镇开发区
发明人:管立志
第一发明人:管立志
当前权利人:山东荣势通风设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计