用于草坪机翻转自动化的主架组件论文和设计-陈秋伯

全文摘要

本实用新型公开了一种用于草坪机翻转自动化的主架组件，包括主架纵梁、主架横梁及中间支撑梁，主架组件的一端为入口端，主架组件的另一端为出口端，主架组件入口端的上部设置有中间支撑梁用于安装底板支撑架；主架组件两侧分别设有支座安装板、滑环支架和轴承安装板用于安装固定翻转组件；支座安装板的下方安装提升气缸安装座，提升气缸安装座两侧分别设置有中间支撑纵梁、导轨安装板，导轨安装板用于安装提升组件中的直线导轨；主架组件的出口端设有底板支撑件、侧板支撑件分别连接固定出口底板、出口侧板。本实用新型用于安装自动翻转台，以实现在输送线上通过夹具夹持、由翻志系统进行翻转以提高生产效率，降低劳动强度。

主设计要求

1.一种用于草坪机翻转自动化的主架组件，包括主架纵梁、主架横梁及中间支撑梁，其特征在于：所述的主架组件在四个边角处设置有四根主架纵梁，主架横梁设有主架上横梁、主架下横梁，四根主架纵梁按照矩形框布置，主架纵梁顶部和底部分别焊接有主架上横梁、主架下横梁，主架组件的一端为入口端，主架组件的另一端为出口端，主架组件在入口端、出口端的底部焊均焊接接有一根中间支撑梁，主架组件入口端的两跟主架纵梁间在上部设置有中间支撑梁用于安装底板支撑架；主架组件前侧的主架上横梁上设置有支座安装板，支座安装板安装固定翻转电机，主架组件另后侧的主架横梁上与支座安装板安装位置相对应处设置有滑环支架和轴承安装板；电机支座安装板、滑环支架及轴承安装板共同用于安装固定翻转组件；设置有支座安装板的下方的主架下横梁安装提升气缸安装座，在提升气缸安装座两侧分别设置有中间支撑纵梁，支撑纵梁上设置有导轨安装板，导轨安装板用于安装提升组件中的直线导轨；主架组件的出口端设有底板支撑件、侧板支撑件，底板支撑件连接固定出口底板，侧板支撑件连接固定出口侧板，出口底板倾斜设置，外端低。

设计方案

2.根据权利要求1所述的用于草坪机翻转自动化的主架组件，其特征在于：所述的主架组件前侧的底部设置有配电柜安装底座、翻转电机防护架，配电柜安装底座安装固定配电柜。

3.根据权利要求2所述的用于草坪机翻转自动化的主架组件，其特征在于：所述的配电柜安装底座、翻转电机防护架的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的用于草坪机翻转自动化的主架组件，其特征在于：所述的主架组件上还设有斜支撑和横支撑。

5.根据权利要求1所述的用于草坪机翻转自动化的主架组件，其特征在于：所述的出口底板与平方向呈10°-15°的倾角便于草坪机的自由滑出。

6.根据权利要求1所述的用于草坪机翻转自动化的主架组件，其特征在于：所述的主架下横梁上设置有螺纹连接套；螺纹连接套连接螺杆，螺杆支撑设备。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置，确切地说是一种用于草坪机翻转自动化的主架组件。

背景技术

目前草坪机生产过程中，由输送线将工装台和割草机送到指定位置后，两个人相互配合翻转割草机，然后工装台由升降装置传送至下层传输线的过程。

其存在的缺陷和不足：

1. 人工操作，效率低，工人的工作量大，劳动强度高。

2. 人工操作有很大的安全隐患，容易造成人员受伤或设备损坏。

针对上述问题，有必要提供自动翻转台以实现在输送线上通过夹具夹持、由翻转系统进行翻转以提高生产效率，降低劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于草坪机翻转自动化的主架组件，用于安装自动翻转台，以实现在输送线上通过夹具夹持、由翻志系统进行翻转以提高生产效率，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种用于草坪机翻转自动化的主架组件，包括主架纵梁、主架横梁及中间支撑梁，所述的主架组件在四个边角处设置有四根主架纵梁，主架横梁设有主架上横梁、主架下横梁，四根主架纵梁按照矩形框布置，主架纵梁顶部和底部分别焊接有主架上横梁、主架下横梁，主架组件的一端为入口端，主架组件的另一端为出口端，主架组件在入口端、出口端的底部焊均焊接接有一根中间支撑梁，主架组件入口端的两跟主架纵梁间在上部设置有中间支撑梁用于安装底板支撑架；主架组件前侧的主架上横梁上设置有支座安装板，支座安装板安装固定翻转电机，主架组件另后侧的主架横梁上与支座安装板安装位置相对应处设置有滑环支架和轴承安装板；电机支座安装板、滑环支架及轴承安装板共同用于安装固定翻转组件；设置有支座安装板的下方的主架下横梁安装提升气缸安装座，在提升气缸安装座两侧分别设置有中间支撑纵梁，支撑纵梁上设置有导轨安装板，导轨安装板用于安装提升组件中的直线导轨；主架组件的出口端设有底板支撑件、侧板支撑件，底板支撑件连接固定出口底板，侧板支撑件连接固定出口侧板，出口底板倾斜设置，外端低。

本技术方案具有以下优点：

（1）通过设置主架纵梁、主架横梁及中间支撑梁形成一个矩形的框架，其一端为入口端，另一端为出口端便于在生产线上输入、输出草坪机。

（2）入口端的两跟主架纵梁间在上部设置有中间支撑梁用于安装底板支撑架，用于输入草坪机。

（3）通过设置电机支座安装板、滑环支架及轴承安装板，共同用于安装固定翻转组件，固定翻转组件用于对输入的草坪机进行夹固、翻转。

（4）出口端设有底板支撑件、侧板支撑件，底板支撑件连接固定出口底板，侧板支撑件连接固定出口侧板，出口底板倾斜设置，外端低，便于通过出口底板、出口侧板形成支撑与防护，输出草坪机。

进一步的优选技术方案如下：

所述的主架组件前侧的底部设置有配电柜安装底座、翻转电机防护架，配电柜安装底座安装固定配电柜。通过设置配电柜安装底座、翻转电机防护架方便配电柜的安装及对翻转组件形成防护。

所述的配电柜安装底座、翻转电机防护架的宽度相同。

上述设置，可以使设备更紧凑，减少设备的凸出与棱角。

所述的主架组件上还设有斜支撑和横支撑。

上述设置，加强主架组件强度和刚度的作用。

所述的出口底板与平方向呈10°-15°的倾角，便于草坪机的自由滑出。

所述的主架下横梁上设置有螺纹连接套；螺纹连接套连接螺杆，螺杆支撑设备，方便叉车叉运设备。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图；

附图标记说明： 1-主架纵梁；2-主架上横梁；3-中间支撑梁；4-主架下横梁；5-螺纹套；6—配电柜安装底座；7-斜支撑；8-滑环支架；9-轴承安装板；10-电机支座安装板；11-中间支撑纵梁；12-导轨安装板；13-提升气缸安装座；14-横支撑；15-出口侧板；16-出口底板；17-侧板支撑件；18-底板支撑件；19-翻转电机防护架；20-地脚板。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1，一种用于草坪机翻转自动化的主架组件，由主架纵梁、主架横梁及中间支撑梁组成，主架组件在四个边角处设置有四根主架纵梁1，四根主架纵梁1按照矩形框布置，两主架纵梁1顶部和底部分别焊接有主架上横梁2和主架下横梁4；主架组件焊接有3根中间支撑梁，主架组件的两端的底部焊均焊接接有一根中间支撑梁3，主架组件的一端的两跟主架纵梁1间设置有1根中间支撑梁3用于安装底板支撑架；主架组件前侧的主架上横梁2上设置有支座安装板10，支座安装板10安装固定翻转电机，主架组件另后侧的主架横梁2上与支座安装板10安装位置相对应处设置有滑环支架8和轴承安装板9；电机支座安装板10、滑环支架8及轴承安装板9共同用于安装固定翻转组件；设置有支座安装板10的下方的主架下横梁4安装提升气缸安装座13，在提升气缸安装座13两侧分别设置有中间支撑纵梁11，支撑纵梁11上设置有导轨安装板12，导轨安装板12用于安装提升组件中的直线导轨；主架组件的出口端设有底板支撑件18、侧板支撑件17，底板支撑件18连接固定出口底板16，侧板支撑件17连接固定出口侧板，出口底板16倾斜设置，外端低。

主架组件前侧的底部设置有配电柜安装底座6、翻转电机防护架19，配电柜安装底座6安装固定配电柜，翻转电机防护架19对安装的安装固定翻转组件形成防护。

配电柜安装底座6、翻转电机防护架19的宽度相同，使本装置结构更紧凑，减少外凸棱角。

主架组件上还设有斜支撑7和横支撑14，主要起到加强主架组件强度和刚度的作用。

出口底板16与平方向呈10°-15°的倾角，便于草坪机的自由滑出。

地脚板20便于通过螺丝连接固定本组件。

主架下横梁4上设置有4个螺纹连接套5；螺纹连接套5连接螺杆，螺杆顶起设备，以提高地面与设备底部的空间，方便叉车叉运设备。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

设计图

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