全文摘要
本实用新型公开了干挂幕墙的连接装置，包括预埋件、第一连接件、第二连接件、第一紧固件和第二紧固件，第一连接件通过第一紧固件与预埋件连接，第二连接件的一端安装于第一连接件，预埋件上开设有第一限位槽，第一紧固件滑动安装于第一限位槽，第二连接件上开设有第二限位槽，第二紧固件滑动安装与第二限位槽，第二限位槽与第一限位槽垂直。本实用新型的连接装置结构简单、安装方便，且安装后可以对板材进行微调，进而达到最佳的拼接效果，保证整体的美观性。还公开了应用其的墙面挂装系统，包括上述连接装置，还包括安装架和板材，板材通过连接装置安装于安装架上，预埋件安装于板材，第二连接件通过第二紧固件固定于安装架。
主设计要求
1.一种干挂幕墙的连接装置，其特征在于，包括预埋件(21)、第一连接件(22)、第二连接件(23)、第一紧固件(24)和第二紧固件(25)，所述第一连接件(22)通过第一紧固件(24)与预埋件(21)连接，所述第二连接件(23)的一端安装于第一连接件(22)，所述预埋件(21)上开设有第一限位槽(211)，所述第一紧固件(24)滑动安装于第一限位槽(211)，所述第二连接件(23)上开设有第二限位槽(231)，所述第二紧固件(25)滑动安装与第二限位槽(231)，所述第二限位槽(231)与第一限位槽(211)垂直。
设计方案
1.一种干挂幕墙的连接装置，其特征在于，包括预埋件(21)、第一连接件(22)、第二连接件(23)、第一紧固件(24)和第二紧固件(25)，所述第一连接件(22)通过第一紧固件(24)与预埋件(21)连接，所述第二连接件(23)的一端安装于第一连接件(22)，所述预埋件(21)上开设有第一限位槽(211)，所述第一紧固件(24)滑动安装于第一限位槽(211)，所述第二连接件(23)上开设有第二限位槽(231)，所述第二紧固件(25)滑动安装与第二限位槽(231)，所述第二限位槽(231)与第一限位槽(211)垂直。
2.根据权利要求1所述的一种干挂幕墙的连接装置，其特征在于，还包括限位件(27)和第三紧固件(26)，所述第一连接件(22)上开设有第三限位槽(221)，所述限位件(27)安装于第三限位槽(221)且位于第二连接件(23)的两侧，所述第一连接件(22)上开设有第一安装孔(222)，所述第三紧固件(26)的一端穿过第一安装孔(222)与第二连接件(23)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种干挂幕墙的连接装置，其特征在于，所述第一连接件(22)上开设有第二安装孔(223)，所述第一紧固件(24)包括T形螺丝(241)和六角法兰螺帽(242)，所述T形螺丝(241)的头部安装于第一限位槽(211)中，所述T形螺丝(241)的尾部穿过第二安装孔(223)，所述六角法兰螺帽(242)套设于T形螺丝(241)的尾部且压紧于第一连接件(22)。
4.根据权利要求2所述的一种干挂幕墙的连接装置，其特征在于，所述限位件(27)为缓冲胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种干挂幕墙的连接装置，其特征在于，所述第一连接件(22)为H形角码。
6.根据权利要求1所述的一种干挂幕墙的连接装置，其特征在于，所述第二连接件(23)为L形角码。
7.墙面挂装系统，包括如权利要求1～6任一项所述的连接装置(2)，其特征在于，还包括安装架和板材(3)，所述板材(3)通过连接装置(2)安装于安装架上，所述预埋件(21)安装于板材(3)，所述第二连接件(23)通过第二紧固件(25)固定于安装架。
8.根据权利要求7所述的墙面挂装系统，其特征在于，所述板材(3)上开设有安装槽(31)，所述安装槽(31)与预埋件(21)相配合。
9.根据权利要求8所述的墙面挂装系统，其特征在于，所述预埋件(21)的外壁设有锯齿(212)，所述锯齿(212)与安装槽(31)的内壁相配合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰领域，特别涉及一种用于室内的干挂幕墙的安装结构及应用其的墙面挂装系统。
背景技术
石材干挂法又名空挂法，是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴，其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。
现有的金属挂件结构复杂，而且通过金属挂件将板材吊挂于墙面或者空挂于钢架之后，板材无法调节，因此，拼接过程中板材与板材之间经常会出现缝隙、不平整等问题，进而影响到整体的美观性。为了避免上述问题，现有的解决办法大多是安排经验丰富的师傅进行安装，但是该种方法又会造成人工成本高的问题。
综上，有必要提出一种新的干挂幕墙用的连接结构，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便的干挂幕墙的连接装置，以及一种结构简单、安装方便的墙面挂装系统，至少能够解决上述问题之一。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种干挂幕墙的连接装置，包括预埋件、第一连接件、第二连接件、第一紧固件和第二紧固件，第一连接件通过第一紧固件与预埋件连接，第二连接件的一端安装于第一连接件，预埋件上开设有第一限位槽，第一紧固件滑动安装于第一限位槽，第二连接件上开设有第二限位槽，第二紧固件滑动安装与第二限位槽，第二限位槽与第一限位槽垂直。
由此，本实用新型的连接装置用于实现干挂板材与龙骨等钢架结构之间的连接，连接装置的预埋件安装于干挂板材上，第二紧固件安装于龙骨等钢架结构上。第一紧固件滑动安装于第一限位槽，可以实现左右微动调节，第二紧固件滑动安装于第二限位槽，可以实现前后微动调节，方便安装时根据需要对连接装置的位置进行微调，以达到最好的干挂板材的拼接效果，第一紧固件和第二紧固件起到固定的作用。本实用新型的连接装置结构简单、安装方便，即使是无经验的安装人员也可以轻松的完成安装，且安装后可以对板材进行微调，进而达到最佳的拼接效果，保证整体的美观性。
在一些实施方式中，干挂幕墙的连接装置还包括限位件和第三紧固件，第一连接件上开设有第三限位槽，限位件安装于第三限位槽且位于第二连接件的两侧，第一连接件上开设有第一安装孔，第三紧固件的一端穿过第一安装孔与第二连接件相抵。由此，限位件安装于第三限位槽且位于第二连接件的两侧，可以对第二连接件进行限位，然后再通过第三紧固件压紧于第二连接件，进而实现第一连接件与第二连接件的固定连接。
在一些实施方式中，第一连接件上开设有第二安装孔，第一紧固件包括T形螺丝和六角法兰螺帽，T形螺丝的头部安装于第一限位槽中，T形螺丝的尾部穿过第二安装孔，六角法兰螺帽套设于T形螺丝的尾部且压紧于第一连接件。由此，通过拧松六角法兰螺帽，T形螺丝就可以在第一限位槽中滑动，带动第一连接件左右移动，实现位置的微调；通过拧紧六角法兰螺帽即可实现第一连接件与预埋件的固定连接。
在一些实施方式中，限位件为缓冲胶垫。由此，限位件为塑料等制成的缓冲胶垫，既能够对第二连接件进行限位，又能有效避免第二连接件与第一连接件的直接接触，减少摩擦，提高各自的使用寿命。
在一些实施方式中，第一连接件为H形角码。
在一些实施方式中，第二连接件为L形角码。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种墙面挂装系统，包括上述连接装置，还包括安装架和板材，板材通过连接装置安装于安装架上，预埋件安装于板材，第二连接件通过第二紧固件固定于安装架。
由此，本实用新型的连接装置用于实现干挂板材与龙骨等钢架结构之间的连接，连接装置的预埋件安装于干挂板材上，第二紧固件安装于龙骨等安装架上。
在一些实施方式中，板材上开设有安装槽，安装槽与预埋件相配合。由此，安装槽与预埋件相匹配，安装时，通过该安装槽可以将板材挂装于预埋件的一侧，使得安装槽包围在预埋件的外周，进而完成板材的干挂安装。
在一些实施方式中，预埋件的外壁设有锯齿，锯齿与安装槽的内壁相配合。由此，预埋件与板材接触的三面设有锯齿，能够有效的增大接触面积，增大摩擦力，达到更好的紧固效果。
本实用新型的有益效果：本实用新型的连接装置用于实现干挂板材与龙骨等钢架结构之间的连接，连接装置的预埋件安装于干挂板材上，第二紧固件安装于龙骨等钢架结构上。第一紧固件滑动安装于第一限位槽，可以实现左右微动调节，第二紧固件滑动安装于第二限位槽，可以实现前后微动调节，方便安装时根据需要对连接装置的位置进行微调，以达到最好的干挂板材的拼接效果，第一紧固件和第二紧固件起到固定的作用。本实用新型的连接装置结构简单、安装方便，即使是无经验的安装人员也可以轻松的完成安装，且安装后可以对板材进行微调，进而达到最佳的拼接效果，保证整体的美观性。墙面挂装系统应用了上述连接装置，安装时，连接装置的预埋件安装于干挂板材上，第二紧固件安装于龙骨等安装架上。整个墙面挂装系统结构简单，安装方便。
附图说明
图1为本实施方式的一种干挂幕墙的连接装置的立体结构示意图；
图2为图1所示的连接装置的正视结构示意图；
图3为图1所示的连接装置的俯视结构示意图；
图4为图1所示的连接装置的部分爆炸结构示意图；
图5为图1所示的连接装置的第一连接件的立体结构示意图；
图6为图1所示的连接装置的第一紧固件的立体结构示意图；
图7为本实施方式的墙面挂装系统的结构示意图。
图1～7中的附图标记：2-连接装置；3-板材；21-预埋件；22-第一连接件；23-第二连接件；24-第一紧固件；25-第二紧固件；26-第三紧固件；27-限位件；31-安装槽；211-第一限位槽；212-锯齿；221-第三限位槽；222-第一安装孔；223-第二安装孔；231-第二限位槽；241-T形螺丝；242-六角法兰螺帽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1～6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种干挂幕墙的连接装置。
如图1～6所示，该干挂幕墙的连接装置2包括预埋件21、第一连接件22、第二连接件23、第一紧固件24和第二紧固件25。第一连接件22通过第一紧固件24与预埋件21连接，第二连接件23的一端安装于第一连接件22，预埋件21上开设有第一限位槽211，第一紧固件24滑动安装于第一限位槽211，第二连接件23上开设有第二限位槽231，第二紧固件25滑动安装与第二限位槽231，第二限位槽231与第一限位槽211垂直。
干挂幕墙的连接装置2还包括限位件27和第三紧固件26。第一连接件22上开设有第三限位槽221，限位件27安装于第三限位槽221且位于第二连接件23的两侧。本实施方式的限位件27为缓冲胶垫。由此，限位件27为塑料等制成的缓冲胶垫，既能够对第二连接件23进行限位，又能有效避免第二连接件23与第一连接件22的直接接触，减少摩擦，提高各自的使用寿命。
本实施方式的第三紧固件26设置有两个，且两个第三紧固件26均为无头螺杆结构。第一连接件22上开设有两个圆形的第一安装孔222，两个第三紧固件26的下端穿过第一安装孔222与第二连接件23的上端相抵。由此，限位件27安装于第三限位槽221且位于第二连接件23的两侧，可以对第二连接件23进行限位，然后再通过第三紧固件26压紧于第二连接件23，进而实现第一连接件22与第二连接件23的固定连接。
本实施方式的第一连接件22为H形角码。第二连接件23为L形角码。第二连接件23的上端安装与第一连接件22下端的开口中，而第三限位槽221则开设与开口两侧的侧壁上。
第一连接件22上开设有一个圆形的第二安装孔223。第一紧固件24包括T形螺丝241和六角法兰螺帽242。本实施方式的第一限位槽211的形状是与T形螺丝241相同形状的T形。T形螺丝241的头部安装于第一限位槽211中，T形螺丝241的尾部穿过第二安装孔223。六角法兰螺帽242套设于T形螺丝241的尾部且压紧于第二安装孔223的边缘。由此，通过拧松六角法兰螺帽242，T形螺丝241就可以在第一限位槽211中滑动，带动第一连接件22左右移动，实现位置的微调；通过拧紧六角法兰螺帽242即可实现第一连接件22与预埋件21的固定连接。
本实施方式的第二限位槽231为环状。第二紧固件25为可拆卸的六角螺丝和六角螺母的组合结构，六角螺丝穿过第二限位槽231与六角螺母螺纹连接。由此，第二紧固件25为可拆卸的六角螺丝和六角螺母的组合结构，能够起到一定的紧固效果，同时方便对第二紧固件25进行拆装。
本实施方式的连接装置2用于实现干挂板材3与龙骨等钢架结构之间的连接，连接装置2的预埋件21安装于干挂板材3上，第二紧固件25安装于龙骨等钢架结构上。第一紧固件24滑动安装于第一限位槽211，可以实现左右微动调节；第二紧固件25滑动安装于第二限位槽231，可以实现前后微动调节。整个连接装置2具有微调的功能，方便安装时根据需要对连接装置2的位置进行微调，以达到最好的干挂板材3的拼接效果。第一紧固件24和第二紧固件25起到固定的作用。
本实施方式的连接装置2结构简单、安装方便，即使是无经验的安装人员也可以轻松的完成安装，且安装后可以对板材3进行微调，进而达到最佳的拼接效果，保证整体的美观性。
图7示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的墙面挂装系统。
如图7所示，该墙面挂装系统包括上述连接装置2，还包括安装架和板材3。板材3通过连接装置2安装于安装架上，预埋件21安装于板材3，第二连接件23通过第二紧固件25固定于安装架。本实施方式的安装架可以为钢龙骨等钢架结构，板材3可以是石板或者木板等。
本实施方式的连接装置2用于实现干挂板材3与龙骨等钢架结构之间的连接，连接装置2的预埋件21安装于干挂板材3上，第二紧固件25安装于龙骨等安装架上。
如图7所示，板材3的一侧面开设有方形的安装槽31，安装槽31与预埋件21相配合。由此，安装槽31与预埋件21相匹配，安装时，通过该安装槽31可以将板材3挂装于预埋件21的一侧，使得安装槽31包围在预埋件21的外周，进而完成板材3的干挂安装。
本实施方式的预埋件21的外壁设有锯齿212，锯齿212与安装槽31的内壁相配合。由此，预埋件21与板材3接触的三面设有锯齿212，能够有效的增大接触面积，增大摩擦力，达到更好的紧固效果。
本实施方式的墙面挂装系统的安装过程包括以下步骤：
S1、材料准备：准备板材3、预埋件21、第一连接件22、第二连接件23、第一紧固件24和第二紧固件25、限位件27、第三紧固件26以及胶粘剂。胶粘剂为市售的用于粘接板材3的胶粘剂以及用于填补缝隙的结构胶。
S2、连接装置2的组装：先将第一连接件22通过第一紧固件24与预埋件21连接，将第二连接件23的上端安装于第一连接件22，然后将限位件27放入第一连接件22的第一限位槽211，最后通过第三紧固件26将第二连接件23锁紧。
S3、板材3的安装：先通过第二紧固件25将第二连接件23安装于安装架，完成整个连接装置2的安装，然后再将胶粘剂涂覆于板材3的安装槽31的内壁，最后将板材3安装于连接装置2的一侧，使得安装槽31套设于预埋件21的外周，预埋件21的一端与安装槽31的内壁的其中一边通过胶粘剂粘接，然后再使用结构胶填补预埋件21与安装槽31之间的缝隙，完成板材3的初步干挂。
本步骤中，安装板材3的顺序也可以是：先将胶粘剂涂覆于板材3的安装槽31的内壁，将预埋件21安装于安装槽31中，使得安装槽31套设于预埋件21的外周，预埋件21的一端与安装槽31的内壁的其中一边通过胶粘剂32粘接，然后再使用结构胶填补预埋件21与安装槽31之间的缝隙，此时，连接装置2与板材3连接为一个整体，最后再将该整体通过第二连接件23安装于安装架，再通过第二紧固件25固定。
如7图所示，本步骤中，胶粘剂在安装槽31的内壁的正确涂覆方式为：在安装槽31最左边的内壁使用胶粘剂进行粘接，使得预埋件21的最左端与安装槽31最左边的内壁粘接，而预埋件21的上下两端与安装槽31内壁的上下两边之间的缝隙则通过结构胶进行填补。由此，胶粘剂用于实现预埋件21与安装槽31的连接，而结构胶用于填补预埋件21与安装槽31之间的缝隙，两种胶粘剂配合使用，以达到最好的粘接效果，结构稳定。
S4、板材3的调整：安装好板材3后，通过调节第一紧固件24，使得与板材3固定连接的预埋件21可以通过第一紧固件24与第一限位槽211的滑动配合实现左右移动，进而完成板材3左右位置的微调，通过调节第二紧固件25，使得与板材3固定连接的连接装置2可以通过第二紧固件25与第二限位槽231的滑动配合实现前后移动，实现完成板材3左右位置的微调。
S5、紧固：按照步骤S4调节好位置后，通过拧紧第一紧固件24和第二紧固件25对整体的位置进行锁紧，完成安装。
本实施方式的墙面挂装系统应用了上述连接装置2，安装时，连接装置2的预埋件21安装于干挂板材3上，第二紧固件25安装于龙骨等安装架上。整个墙面挂装系统结构简单，安装方便。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920054074.1
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209686667U
授权时间:20191126
主分类号:E04B2/88
专利分类号:E04B2/88
范畴分类:36C;36D;
申请人:杨永峰
第一申请人:杨永峰
申请人地址:438200 湖北省黄冈市浠水县清泉镇丽文北路137号
发明人:杨永峰
第一发明人:杨永峰
当前权利人:杨永峰
代理人:高之波
代理机构:11400
代理机构编号:北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计