全文摘要
本实用新型公开了一种滤波电感生产线检废装置,包括底座,所述底座顶部一侧的中间位置处安装有调节仓,所述底座顶部另一侧的中间位置处安装有固定仓,所述调节仓内部远离固定仓的一侧安装有安装座,所述安装座的内部套设有电动推杆,所述调节仓内部顶端和底部的中间位置处皆安装有滑轨,所述电动推杆的输出端安装有连接板。本实用新型装置通过导线与蓄电池、蜂鸣器、导杆和警示灯电连接,导线的另一端与加工设备电连接,使得蓄电池、蜂鸣器、警示灯、加工设备和导杆形成导电回路,在滤波电感生产过程中,实时检测线圈损伤和漏电情况,快速及时,效率较高,无废气、废水、粉尘等排放,环保安全。
主设计要求
1.一种滤波电感生产线检废装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧的中间位置处安装有调节仓(8),所述底座(1)顶部另一侧的中间位置处安装有固定仓(2),所述调节仓(8)内部远离固定仓(2)的一侧安装有安装座(15),所述安装座(15)的内部套设有电动推杆(14),所述调节仓(8)内部顶端和底部的中间位置处皆安装有滑轨(13),所述电动推杆(14)的输出端安装有连接板(16),所述连接板(16)的顶部和底部皆安装有与滑轨(13)相互配合的滑块(12),所述连接板(16)远离电动推杆(14)一侧的中间位置处安装有支撑板(17),所述支撑板(17)延伸至调节仓(8)的外部,所述支撑板(17)远离连接板(16)的一侧安装有固定杆(7),所述固定杆(7)远离支撑板(17)的中间位置处安装有导杆(5),所述固定杆(7)远离支撑板(17)一侧的顶部和底部均匀设置有弹簧(6),多组所述弹簧(6)远离固定杆(7)的一侧共同安装有缓冲板(20),所述导杆(5)的一侧贯穿缓冲板(20)的内部,所述调节仓(8)的顶部安装有警示灯(10),所述警示灯(10)的外侧安装有蜂鸣器(9),所述固定仓(2)靠近调节仓(8)一侧的中间位置处安装有U字型固定板(3),所述U字型固定板(3)内侧顶部和底部之间设置有转轴,且转轴外侧的中间位置处安装有传动轮(4),所述固定仓(2)内部一端的中间位置处安装有电机仓(22),所述电机仓(22)的内部设置有收线电机(21),所述收线电机(21)的输出端延伸至固定仓(2)的外部,所述收线电机(21)的输出端安装有安装头(27),所述安装头(27)远离收线电机(21)的一端均匀设置有卡扣(25),所述安装头(27)的外侧套设有收线轮(26),所述收线轮(26)与卡扣(25)相互适配,所述底座(1)的一端安装有加工设备(23),所述加工设备(23)的顶部设置有线圈(24),所述底座(1)的内部设置有蓄电池(18),所述固定仓(2)正面一端远离调节仓(8)的一侧安装有控制面板(19),所述控制面板(19)通过导线分别与电动推杆(14)和收线电机(21)电连接,所述蓄电池(18)通过导线与加工设备加工设备(23)、蜂鸣器(9)、警示灯(10)和导杆(5)电连接。
设计方案
1.一种滤波电感生产线检废装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧的中间位置处安装有调节仓(8),所述底座(1)顶部另一侧的中间位置处安装有固定仓(2),所述调节仓(8)内部远离固定仓(2)的一侧安装有安装座(15),所述安装座(15)的内部套设有电动推杆(14),所述调节仓(8)内部顶端和底部的中间位置处皆安装有滑轨(13),所述电动推杆(14)的输出端安装有连接板(16),所述连接板(16)的顶部和底部皆安装有与滑轨(13)相互配合的滑块(12),所述连接板(16)远离电动推杆(14)一侧的中间位置处安装有支撑板(17),所述支撑板(17)延伸至调节仓(8)的外部,所述支撑板(17)远离连接板(16)的一侧安装有固定杆(7),所述固定杆(7)远离支撑板(17)的中间位置处安装有导杆(5),所述固定杆(7)远离支撑板(17)一侧的顶部和底部均匀设置有弹簧(6),多组所述弹簧(6)远离固定杆(7)的一侧共同安装有缓冲板(20),所述导杆(5)的一侧贯穿缓冲板(20)的内部,所述调节仓(8)的顶部安装有警示灯(10),所述警示灯(10)的外侧安装有蜂鸣器(9),所述固定仓(2)靠近调节仓(8)一侧的中间位置处安装有U字型固定板(3),所述U字型固定板(3)内侧顶部和底部之间设置有转轴,且转轴外侧的中间位置处安装有传动轮(4),所述固定仓(2)内部一端的中间位置处安装有电机仓(22),所述电机仓(22)的内部设置有收线电机(21),所述收线电机(21)的输出端延伸至固定仓(2)的外部,所述收线电机(21)的输出端安装有安装头(27),所述安装头(27)远离收线电机(21)的一端均匀设置有卡扣(25),所述安装头(27)的外侧套设有收线轮(26),所述收线轮(26)与卡扣(25)相互适配,所述底座(1)的一端安装有加工设备(23),所述加工设备(23)的顶部设置有线圈(24),所述底座(1)的内部设置有蓄电池(18),所述固定仓(2)正面一端远离调节仓(8)的一侧安装有控制面板(19),所述控制面板(19)通过导线分别与电动推杆(14)和收线电机(21)电连接,所述蓄电池(18)通过导线与加工设备加工设备(23)、蜂鸣器(9)、警示灯(10)和导杆(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种滤波电感生产线检废装置,其特征在于:所述底座(1)底部的四角处皆设置有制动式万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种滤波电感生产线检废装置,其特征在于:所述支撑板(17)外侧顶部和底部靠近连接板(16)的一侧皆安装有限位板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种滤波电感生产线检废装置,其特征在于:所述调节仓(8)正面的一端设置有舱门。
5.根据权利要求1所述的一种滤波电感生产线检废装置,其特征在于:所述电机仓(22)内部四角处皆设置有减震消音棉。
6.根据权利要求1所述的一种滤波电感生产线检废装置,其特征在于:所述导杆(5)和加工设备(23)皆由导电材质制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及滤波电感线圈生产设备技术领域,具体为一种滤波电感生产线检废装置。
背景技术
目前,在对滤波电感线圈生产过程中,多个设备之间流转加工过程中可能存在线圈中线丝损伤的情况,这就需要对每道工序中的线圈进行损伤漏电检测,现在的方式大多是在每个工序生产结束后,将完成工序的电磁线圈从设备上取下放入特制的漏电检测装置中进行进行漏电检测,常见的漏电检测装置使漏电检测池,检测池内置有电解液,将电磁线圈放入电解液中进行电解液的导电检测,若电解液与电磁线圈形成导电,证明电磁线圈中的电磁漆包线有损伤漏电,现有的这种在每个加工设备加工后取下检测的方法效率低下,不能及时发现损伤漏电问题,而且会产生废气废水和粉尘,对环境有较大的污染,且损伤后的线丝没有进行统一收集,若随处丢弃,会给后续工作带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滤波电感生产线检废装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滤波电感生产线检废装置,包括底座,所述底座顶部一侧的中间位置处安装有调节仓,所述底座顶部另一侧的中间位置处安装有固定仓,所述调节仓内部远离固定仓的一侧安装有安装座,所述安装座的内部套设有电动推杆,所述调节仓内部顶端和底部的中间位置处皆安装有滑轨,所述电动推杆的输出端安装有连接板,所述连接板的顶部和底部皆安装有与滑轨相互配合的滑块,所述连接板远离电动推杆一侧的中间位置处安装有支撑板,所述支撑板延伸至调节仓的外部,所述支撑板远离连接板的一侧安装有固定杆,所述固定杆远离支撑板的中间位置处安装有导杆,所述固定杆远离支撑板一侧的顶部和底部均匀设置有弹簧,多组所述弹簧远离固定杆的一侧共同安装有缓冲板,所述导杆的一侧贯穿缓冲板的内部,所述调节仓的顶部安装有警示灯,所述警示灯的外侧安装有蜂鸣器,所述固定仓靠近调节仓一侧的中间位置处安装有U字型固定板,所述U字型固定板内侧顶部和底部之间设置有转轴,且转轴外侧的中间位置处安装有传动轮,所述固定仓内部一端的中间位置处安装有电机仓,所述电机仓的内部设置有收线电机,所述收线电机的输出端延伸至固定仓的外部,所述收线电机的输出端安装有安装头,所述安装头远离收线电机的一端均匀设置有卡扣,所述安装头的外侧套设有收线轮,所述收线轮与卡扣相互适配,所述底座的一端安装有加工设备,所述加工设备的顶部设置有线圈,所述底座的内部设置有蓄电池,所述固定仓正面一端远离调节仓的一侧安装有控制面板,所述控制面板通过导线分别与电动推杆和收线电机电连接,所述蓄电池通过导线与加工设备加工设备、蜂鸣器、警示灯和导杆电连接。
优选的,所述底座底部的四角处皆设置有制动式万向轮。
优选的,所述支撑板外侧顶部和底部靠近连接板的一侧皆安装有限位板。
优选的,所述调节仓正面的一端设置有舱门。
优选的,所述电机仓内部四角处皆设置有减震消音棉。
优选的,所述导杆和加工设备皆由导电材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该滤波电感生产线检废装置通过导线与蓄电池、蜂鸣器、导杆和警示灯电连接,导线的另一端与加工设备电连接,使得蓄电池、蜂鸣器、警示灯、加工设备和导杆形成导电回路,在滤波电感生产过程中,实时检测线圈损伤和漏电情况,快速及时,效率较高,无废气、废水、粉尘等排放,环保安全,且装置通过收线电机、安装头、收线轮的相互配合,对破损的线丝进行统一收集,通过多组卡扣对收线轮进行卡合,收线轮更换更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视剖视图;
图4为本实用新型的A处结构放大示意图。
图中:1、底座;2、固定仓;3、U字型固定板;4、传动轮;5、导杆;6、弹簧;7、固定杆;8、调节仓;9、蜂鸣器;10、警示灯;11、限位板;12、滑块;13、滑轨;14、电动推杆;15、安装座;16、连接板;17、支撑板;18、蓄电池;19、控制面板;20、缓冲板;21、收线电机;22、电机仓;23、加工设备;24、线圈;25、卡扣;26、收线轮;27、安装头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种滤波电感生产线检废装置,包括底座1,底座1顶部一侧的中间位置处安装有调节仓8,底座1顶部另一侧的中间位置处安装有固定仓2,调节仓8内部远离固定仓2的一侧安装有安装座15,安装座15的内部套设有电动推杆14,该电动推杆的使用型号为NKLA4612\/220V,调节仓8内部顶端和底部的中间位置处皆安装有滑轨13,电动推杆14的输出端安装有连接板16,连接板16的顶部和底部皆安装有与滑轨13相互配合的滑块12,连接板16远离电动推杆14一侧的中间位置处安装有支撑板17,支撑板17延伸至调节仓8的外部,支撑板17远离连接板16的一侧安装有固定杆7,固定杆7远离支撑板17的中间位置处安装有导杆5,固定杆7远离支撑板17一侧的顶部和底部均匀设置有弹簧6,多组弹簧6远离固定杆7的一侧共同安装有缓冲板20,导杆5的一侧贯穿缓冲板20的内部,调节仓8的顶部安装有警示灯10,光线提醒,该警示灯的使用型号为XD-011,警示灯10的外侧安装有蜂鸣器9,声音提示,该蜂鸣器的型号为HYR-2512,固定仓2靠近调节仓8一侧的中间位置处安装有U字型固定板3,U字型固定板3内侧顶部和底部之间设置有转轴,且转轴外侧的中间位置处安装有传动轮4,固定仓2内部一端的中间位置处安装有电机仓22,电机仓22的内部设置有收线电机21,该电机的使用型号为Y90S-2,收线电机21的输出端延伸至固定仓2的外部,收线电机21的输出端安装有安装头27,安装头27远离收线电机21的一端均匀设置有卡扣25,安装头27的外侧套设有收线轮26,对破损的线丝进行收集,收线轮26与卡扣25相互适配,底座1的一端安装有加工设备23,加工设备23的顶部设置有线圈24,底座1的内部设置有蓄电池18,固定仓2正面一端远离调节仓8的一侧安装有控制面板19,该控制面板的使用型号为JG-128C,控制面板19通过导线分别与电动推杆14和收线电机21电连接,蓄电池18通过导线与加工设备加工设备23、蜂鸣器9、警示灯10和导杆5电连接,装置中的控制面板19、电动推杆14、收线电机21、蓄电池18、加工设备23、蜂鸣器9和警示灯10为现有技术,其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
在本实施中,底座1底部的四角处皆设置有制动式万向轮,对装置位置进行移动,支撑板17外侧顶部和底部靠近连接板16的一侧皆安装有限位板11,限位的功能,调节仓8正面的一端设置有舱门,便于对调节仓8内部部件进行检修更换,电机仓22内部四角处皆设置有减震消音棉,减震消音的效果,导杆5和加工设备23皆由导电材质制成,传递电流。
工作原理:该装置用电部件皆由外接电源进行供电,在使用时,首先通过制动式万向轮将装置移动至指定位置处,接通电源,打开控制面板19,通过控制面板19打开电动推杆14,通过滑块12和滑轨13的相互滑动,进而通过连接板16、支撑板17、固定杆7,将导杆5调节至指定位置处,对线圈24中的线丝接触连通,装置通过导线与蓄电池18、蜂鸣器9、警示灯10和导杆5电连接,导线的另一端与加工设备23电连接,缓冲板20可以与线圈24中线头内部的线丝连接,当生产好的线圈与加工设备23的接触处漏电时,缓冲板20与线圈24形成导电回路,进而使得蜂鸣器9和警示灯10通电,发出声光提醒,若检测线圈线丝破损漏电,可将线丝缠绕于收线轮26上,通过控制面板19打开收线电机21,通过安装头27带动收线轮26转动,可对损坏的线丝进行统一收集,通过按压多卡扣25,可将收线轮26取出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009547.6
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209387783U
授权时间:20190913
主分类号:G01R 31/02
专利分类号:G01R31/02
范畴分类:31F;
申请人:深圳万向电子科技实业有限公司
第一申请人:深圳万向电子科技实业有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市大鹏新区葵涌街道深葵路25号
发明人:于强
第一发明人:于强
当前权利人:深圳万向电子科技实业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计