全文摘要
本实用新型公开了一种板式熨平压花机，属于皮革制造设备技术领域，其技术方案要点包括机架，所述机架内设置有熨烫座和位于所述熨烫座上方且用于对皮革进行熨烫的压板，所述熨烫座的两侧与所述机架的内壁之间形成供皮革穿过的张紧槽，所述机架的两侧且位于所述张紧槽下方设置有用于将皮革压紧在熨烫座下表面的压紧装置，本实用新型能够避免皮革在烫平时出现褶皱，提高压花效果。
主设计要求
1.一种板式熨平压花机，包括机架（1），所述机架（1）内设置有熨烫座（2）和位于所述熨烫座（2）上方且用于对皮革进行熨烫的压板（3），其特征在于：所述熨烫座（2）的两侧与所述机架（1）的内壁之间形成供皮革穿过的张紧槽（4），所述机架（1）的两侧且位于所述张紧槽（4）下方设置有用于将皮革压紧在熨烫座（2）下表面的压紧装置（5）。
设计方案
1.一种板式熨平压花机，包括机架（1），所述机架（1）内设置有熨烫座（2）和位于所述熨烫座（2）上方且用于对皮革进行熨烫的压板（3），其特征在于：所述熨烫座（2）的两侧与所述机架（1）的内壁之间形成供皮革穿过的张紧槽（4），所述机架（1）的两侧且位于所述张紧槽（4）下方设置有用于将皮革压紧在熨烫座（2）下表面的压紧装置（5）。
2.根据权利要求1所述的一种板式熨平压花机，其特征在于：所述压紧装置（5）的数量设置为两个以上。
3.根据权利要求1或2所述的一种板式熨平压花机，其特征在于：所述压紧装置（5）包括位于所述熨烫座（2）下方的压紧架（51）、活动设置在所述压紧架（51）上且垂直于所述熨烫座（2）下表面的压紧杆（52）以及设置在所述压紧杆（52）端部且用于抵压皮革表面的压紧块（53）。
4.根据权利要求3所述的一种板式熨平压花机，其特征在于：所述压紧块（53）与皮革接触的一侧设置有橡胶垫（531）。
5.根据权利要求3所述的一种板式熨平压花机，其特征在于：所述压紧杆（52）与所述压紧架（51）螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种板式熨平压花机，其特征在于：所述压紧杆（52）远离所述压紧块（53）的一端连接有手轮（521）。
7.根据权利要求3所述的一种板式熨平压花机，其特征在于：所述机架（1）上水平设置有与所述熨烫座（2）侧边相平行的导轨（6），所述压紧架（51）上设置有滑移于所述导轨（6）内的滑块（7）。
8.根据权利要求7所述的一种板式熨平压花机，其特征在于：所述滑块（7）上设置有安装孔（8），所述机架（1）上设置有若干沿导轨（6）长度方向分布且对应所述安装孔（8）的定位孔（9），所述安装孔（8）设置有与所述定位孔（9）螺纹连接的定位螺栓（10）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于皮革制造设备技术领域，更具体地说它涉及一种板式熨平压花机。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
目前，在制造皮革的过程中往往会用到熨平压花机在皮革上压花。但是，在压花烫平过程中，若由于皮革的张紧度不够，容易造成皮革在烫平时出现褶皱而影响压花效果，因而还有待改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板式熨平压花机，其优点在于能够避免皮革在烫平时出现褶皱，提高压花效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种板式熨平压花机，包括机架，所述机架上设置有熨烫座以及位于所述熨烫座上方且用于对皮革进行熨烫的压板，所述熨烫座的两侧设置有若干供皮革穿过的张紧槽，所述机架的两侧且位于所述张紧槽下方设置有用于将皮革压紧在熨烫座下表面的压紧装置。
通过采用上述技术方案，在将皮革放置在熨烫座上时，先将皮革的两端穿过对应的张紧槽，然后通过压紧装置将皮革压紧在熨烫座下表面，即可开始进行烫平。其中，在皮革穿过张紧槽时，张紧槽的边缘对皮革产生向下的作用力，使得皮革具有足够的张紧度，避免皮革在烫平时出现褶皱，提高压花效果。
本实用新型进一步设置为：所述压紧装置的数量设置为两个以上。
通过采用上述技术方案，两个以上的压紧装置，能够在确保将皮革两侧压紧的同时，进一步提高皮革的张紧度。
本实用新型进一步设置为：所述压紧装置包括位于所述熨烫座下方的压紧架、活动设置在所述压紧架上且垂直于所述熨烫座下表面的压紧杆以及设置在所述压紧杆端部且用于抵压皮革表面的压紧块。
通过采用上述技术方案，当皮革的两端穿过张紧槽时，通过移动压紧杆使压紧块抵接在皮革表面，即可将皮革压紧在熨烫座下表面。
本实用新型进一步设置为：所述压紧块与皮革接触的一侧设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，不仅能够提高压紧块对皮革的压紧力，且能够避免压紧块损坏皮革。
本实用新型进一步设置为：所述压紧杆与所述压紧架螺纹连接。
通过采用上述技术方案，采用螺纹连接的方式，能够便于调节压紧块与熨烫座下表面之间的距离，适应不同厚度的皮革。
本实用新型进一步设置为：所述压紧杆远离所述压紧块的一端连接有手轮。
通过采用上述技术方案，手轮的设置，能够为压紧杆提供施力的部位，使得压紧杆的操作更加便捷。
本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有与所述熨烫座长度方向相平行的导轨，所述压紧架上设置有滑移于所述导轨内的滑块。
通过采用上述技术方案，滑块沿导轨的长度方向移动，可调整压紧块与皮革的接触位置，适应不同的工况。
本实用新型进一步设置为：所述滑块上设置有安装孔，所述机架上设置有若干沿导轨长度方向分布且对应所述安装孔的定位孔，所述安装孔设置有与所述定位孔螺纹连接的定位螺栓。
通过采用上述技术方案，当压紧架移动至指定位置后，可将定位螺栓穿过安装孔并与定位孔螺纹连接，使得滑块与导轨的固定，从而提高压紧块压紧皮革时的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、通过压紧装置将皮革压紧在熨烫座下表面，能够避免皮革在烫平时出现褶皱，提高压花效果；
2、通过橡胶垫的设置，不仅能够提高压紧块对皮革的压紧力，且能够避免压紧块损坏皮革；
3、采用螺纹连接的方式安装压紧块，能够便于调节压紧块与熨烫座下表面之间的距离，适应不同厚度的皮革。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的剖视结构示意图；
图3为图2中A的放大示意图；
图4是本实施例凸显导轨的局部结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、熨烫座；3、压板；4、张紧槽；5、压紧装置；51、压紧架；52、压紧杆；521、手轮；53、压紧块；531、橡胶垫；6、导轨；7、滑块；8、安装孔；9、定位孔；10、定位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种板式熨平压花机，如图1所示，包括机架1，机架1内安装有熨烫座2和位于熨烫座2上方且用于对皮革进行熨烫的压板3。
如图2所示，熨烫座2的两侧与机架1的内壁之间形成供皮革穿过的张紧槽4，机架1的两侧且位于张紧槽4下方设置有用于将皮革压紧在熨烫座2下表面的压紧装置5。在开始熨烫前，通过将皮革穿过张紧槽4，可利用张紧槽4的边缘对皮革产生向下的作用力，再通过压紧装置5能够使皮革具有足够的张紧度，避免皮革在烫平时出现褶皱。
值得一提的是，压紧装置5的数量设置为两个以上，本实施例中机架1两侧均安装有两个压紧装置5，从而能够在保证将皮革两侧压紧的同时提高皮革的张紧度。
如图2、3所示，压紧装置5包括位于熨烫座2下方的压紧架51、螺纹连接在压紧架51上且垂直于熨烫座2下表面的压紧杆52以及固定在压紧杆52端部且用于抵压皮革表面的压紧块53，当皮革的两端穿过张紧槽4时，通过转动压紧杆52使压紧块53抵接在皮革表面，即可将皮革压紧在熨烫座2下表面。另外，使得压紧杆52的操作更加便捷，本实施例中压紧杆52远离压紧块53的一端固定有手轮521。
进一步地，为了避免压紧块53损坏皮革，本实施例中压紧块53与皮革接触的一侧固定有橡胶垫531。
如图3、4所示，机架1上水平设置有与熨烫座2侧边相平行的导轨6，压紧架51上固定有滑移在导轨6内的滑块7，通过滑块7沿导轨6的长度方向移动，可调整压紧块53与皮革的接触位置，适应不同的工况。
如图4所示，滑块7上设置有安装孔8，机架1上设置有若干沿导轨6长度方向分布且对应安装孔8的定位孔9，安装孔8安装有与定位孔9螺纹连接的定位螺栓10。当压紧架51移动至指定位置后，可将定位螺栓10穿过安装孔8并与定位孔9螺纹连接，使得滑块7与导轨6的固定，从而提高压紧块53压紧皮革时的稳定性。
本实用新型的工作过程及有益效果如下：在将皮革放置在熨烫座2上时，先将皮革的两端穿过对应的张紧槽4，然后转动压紧杆52使橡胶垫531抵接在皮革表面，并继续转动压紧杆52，直至将皮革压紧在熨烫座2下表面，即可开始进行烫平。
综上，将压紧装置5将皮革压紧在熨烫座2下表面，可使皮革在烫平时具有足够的张紧度，避免皮革在烫平时出现褶皱，有利于提高压花效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016194.2
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209508295U
授权时间:20191018
主分类号:C14B 1/56
专利分类号:C14B1/56
范畴分类:14E;
申请人:福建漳州市德昌皮业有限公司
第一申请人:福建漳州市德昌皮业有限公司
申请人地址:363209 福建省漳州市漳浦县赤湖工业区
发明人:许永芳;郑军华
第一发明人:许永芳
当前权利人:福建漳州市德昌皮业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计