一种用于金属加工的切割去毛刺一体装置论文和设计-宫坤

全文摘要

本实用新型公开了一种用于金属加工的切割去毛刺一体装置，包括机壳和去毛刺装置，去毛刺装置对称安装至机壳内部，机壳上设置有操作面板，机壳内部设有一圆形通孔，去毛刺装置包括电动机、旋转轴和切割刀，电动机安装在机壳的内壁上，旋转轴的一端与电动机连接，另一端与切割刀可拆卸连接，机壳的顶部还设置有冲刷头，机壳的底端还设有支撑架。通过将去毛刺装置设置在机壳内部，避免了毛刺到处飞溅，对操作人员造成伤害的问题，同时对称设有去毛刺装置，大大提高了加工的精度，而且去毛刺的效果好，同时设有冲刷头，可以降低装置内的温度，清洗加工件表面，无纺布垫的设置避免了毛刺残留在工件表面，进一步提高了产品的质量，实用性好。

主设计要求

1.一种用于金属加工的切割去毛刺一体装置，其特征在于，包括机壳和去毛刺装置；所述去毛刺装置对称安装至所述机壳内部；所述机壳上设置有操作面板；所述机壳内部设有一圆形通孔；所述去毛刺装置包括电动机、旋转轴和切割刀；所述电动机安装在所述机壳的内壁上；所述旋转轴的一端与所述电动机连接，另一端与所述切割刀可拆卸连接；所述机壳的顶部还设置有若干冲刷头；所述机壳的底端还连接有支撑架。

设计方案

2.根据权利要求1所述的用于金属加工的切割去毛刺一体装置，其特征在于，所述机壳的底部设置有盛水槽。

3.根据权利要求2所述的用于金属加工的切割去毛刺一体装置，其特征在于，所述机壳的外侧设置有水箱。

4.根据权利要求3所述的用于金属加工的切割去毛刺一体装置，其特征在于，所述盛水槽靠近所述水箱的一端设置有抽水泵；所述抽水泵与所述水箱连接。

5.根据权利要求3所述的用于金属加工的切割去毛刺一体装置，其特征在于，所述圆形通孔靠近所述水箱的一端设置有无纺布垫。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工设备技术领域，具体涉及一种用于金属加工的切割去毛刺一体装置。

背景技术

由于机械加工的工艺限制，很容易在零件的边缘等部位出现刺状物，一般称之为毛刺，毛刺对于产品的外观及使用有很大的影响，在生产加工过程中应尽量避免产生，无法避免时，需要有后续工艺对毛刺进行去除。

去毛刺为清除工件已加工部位周围所形成的刺状物或飞边，一般刚加工的孔口都会有毛刺，毛刺虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。传统的方式是人工用钢锉，砂纸，磨头打磨。但这种方式去毛刺效率低，而且存在一定的局限性，操作不方便，甚至去除不干净，而一些去毛刺装置存在一定的安全隐患，易伤到操作人员，而且去除毛刺的效果不好，产品的质量不高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种用于金属加工的切割去毛刺一体装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于金属加工的切割去毛刺一体装置，包括机壳和去毛刺装置；所述去毛刺装置对称安装至所述机壳内部；所述机壳上设置有操作面板；所述机壳内部设有一圆形通孔；所述去毛刺装置包括电动机、旋转轴和切割刀；所述电动机安装在所述机壳的内壁上；所述旋转轴的一端与所述电动机连接，另一端与所述切割刀可拆卸连接；所述机壳的顶部还设置有若干冲刷头；所述机壳的底端还连接有支撑架。

进一步地，所述机壳的底部设置有盛水槽。

进一步地，所述机壳的外侧设置有水箱。

进一步地，所述盛水槽靠近所述水箱的一端设置有抽水泵；所述抽水泵与所述水箱连接。

进一步的，所述圆形通孔靠近所述水箱的一端设置有无纺布垫。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的用于金属加工的切割去毛刺一体装置，包括机壳和去毛刺装置，去毛刺装置对称安装至机壳内部，机壳上设置有操作面板，机壳内部设有一圆形通孔，去毛刺装置包括电动机、旋转轴和切割刀，电动机安装在机壳的内壁上，旋转轴的一端与电动机连接，另一端与切割刀可拆卸连接，机壳的顶部还设置有冲刷头，机壳的底端还设有支撑架。通过将去毛刺装置设置在机壳内部，避免了毛刺到处飞溅，对操作人员造成伤害的问题，同时对称设有去毛刺装置，大大提高了加工的精度，而且去毛刺的效果好，同时设有冲刷头，可以降低装置内的温度，清洗加工件表面，无纺布垫的设置避免了毛刺残留在工件表面，进一步提高了产品的质量，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于金属加工的切割去毛刺一体装置的主视图；

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：1-机壳；2-去毛刺装置；21-电动机；22-旋转轴；23-切割刀；3-操作面板；4-支撑架；5-圆形通孔；6-盛水槽；7-抽水泵；8-水箱；9-无纺布垫；10-冲刷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

本实用新型提供了一种用于金属加工的切割去毛刺一体装置，如图1和图2所示，包括机壳1和去毛刺装置2；所述去毛刺装置2对称安装至所述机壳1内部；所述机壳1上设置有操作面板3；所述机壳1内部设有一圆形通孔5；所述去毛刺装置2包括电动机21、旋转轴22和切割刀23；所述电动机21安装在所述机壳1的内壁上；所述旋转轴22的一端与所述电动机21连接，另一端与所述切割刀23可拆卸连接；所述机壳1的顶部还设置有若干冲刷头10；所述机壳1的底端还连接有支撑架4。

优选的，所述机壳1的底部设置有盛水槽6。

优选的，所述机壳1的外侧设置有水箱8。

优选的，所述盛水槽6靠近所述水箱的一端设置有抽水泵7；所述抽水泵7与所述水箱8连接。

优选的，所述圆形通孔5靠近所述水箱8的一端设置有无纺布垫9。

本实用新型是这样工作的，待加工件从圆形通孔5进入，经过去毛刺装置2进行去毛刺处理，再通过冲刷头10的清洗和无纺布垫9的擦拭，盛水槽6收集废水，抽水泵7将废水集中在水箱8中，完成去毛刺工作。通过将去毛刺装置2设置在机壳1内部，避免了毛刺到处飞溅，对操作人员造成伤害的问题，同时对称设有去毛刺装置2，大大提高了加工的精度，而且去毛刺的效果好，同时设有冲刷头10，可以降低装置内的温度，清洗加工件表面，无纺布垫9的设置避免了毛刺残留在工件表面，进一步提高了产品的质量，实用性好。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

设计图

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