全文摘要
本实用新型属于化工生产加工技术领域且公开了一种氟硼酸生产系统，包括反应釜一,所述反应釜一的顶部通过导管一与进料管连通，所述进料管的一端与反应釜二的顶部连通，所述反应釜一的顶部与导管二连通，所述导管二的一端与缓冲罐连通，所述缓冲罐的底部通过导管三与液氮瓶连通，所述导管二的上部并且在接近于反应釜一的一端设有电磁阀二，所述电磁阀二的两侧均通过管道与电磁阀一连通，所述反应釜二的顶部通过导管四与导管二连通。本实用新型不会由于氢氟酸的浓度限制而使得到的氟硼酸的浓度产率低，同时由于氢氟酸浓度较低，温度较易控制，可以提高生产效率。
主设计要求
1.一种氟硼酸生产系统，其特征在于：包括反应釜一(1),所述反应釜一(1)的顶部通过导管一(4)与进料管(5)连通，所述进料管(5)的一端与反应釜二(8)的顶部连通，所述反应釜一(1)的顶部与导管二(6)连通，所述导管二(6)的一端与缓冲罐(12)连通，所述缓冲罐(12)的底部通过导管三(13)与液氮瓶(14)连通，所述导管二(6)的上部并且在接近于反应釜一(1)的一端设有电磁阀二(3)，所述电磁阀二(3)的两侧均通过管道与电磁阀一(2)连通，所述反应釜二(8)的顶部通过导管四(15)与导管二(6)连通，并且在接近于导管四(15)与导管二(6)的接触处设有电磁阀四(9)，电磁阀四(9)的两侧通过导管与电磁阀三(7)连通，所述导管二(6)的上部设有电磁阀五(10)和流量计(11)。
设计方案
1.一种氟硼酸生产系统，其特征在于：包括反应釜一(1),所述反应釜一(1)的顶部通过导管一(4)与进料管(5)连通，所述进料管(5)的一端与反应釜二(8)的顶部连通，所述反应釜一(1)的顶部与导管二(6)连通，所述导管二(6)的一端与缓冲罐(12)连通，所述缓冲罐(12)的底部通过导管三(13)与液氮瓶(14)连通，所述导管二(6)的上部并且在接近于反应釜一(1)的一端设有电磁阀二(3)，所述电磁阀二(3)的两侧均通过管道与电磁阀一(2)连通，所述反应釜二(8)的顶部通过导管四(15)与导管二(6)连通，并且在接近于导管四(15)与导管二(6)的接触处设有电磁阀四(9)，电磁阀四(9)的两侧通过导管与电磁阀三(7)连通，所述导管二(6)的上部设有电磁阀五(10)和流量计(11)。
2.根据权利要求1所述的一种氟硼酸生产系统，其特征在于：所述电磁阀五(10)设置在接近于导管四(15)与导管二(6)的连接处。
3.根据权利要求1所述的一种氟硼酸生产系统，其特征在于：所述流量计(11)的输出端通过导线与电磁阀二(3)和电磁阀四(9)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种氟硼酸生产系统，其特征在于：所述反应釜一(1)和反应釜二(8)的底部均设有排料阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型具体涉及一种氟硼酸生产系统，属于化工生产加工技术领域。
背景技术
无色液体。熔点-90℃。沸点130℃。能和水或醇相混溶。氟硼酸用于金属表面氧化物、硅酸盐膜的清洁和腐蚀剂，铝和合金电镀前的清洗。铅锡电镀时作导电液，也用作触媒、金属表面活性剂。现有技术中，氟硼酸的生产工艺条件不易控制，并且氟硼酸的产率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氟硼酸生产系统，不会由于氢氟酸的浓度限制而使得到的氟硼酸的浓度产率低，同时由于氢氟酸浓度较低，温度较易控制，可以提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种氟硼酸生产系统，包括反应釜一,所述反应釜一的顶部通过导管一与进料管连通，所述进料管的一端与反应釜二的顶部连通，所述反应釜一的顶部与导管二连通，所述导管二的一端与缓冲罐连通，所述缓冲罐的底部通过导管三与液氮瓶连通，所述导管二的上部并且在接近于反应釜一的一端设有电磁阀二，所述电磁阀二的两侧均通过管道与电磁阀一连通，所述反应釜二的顶部通过导管四与导管二连通，并且在接近于导管四与导管二的接触处设有电磁阀四，电磁阀四的两侧通过导管与电磁阀三连通，所述导管二的上部设有电磁阀五和流量计。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁阀五设置在接近于导管四与导管二的连接处。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流量计的输出端通过导线与电磁阀二和电磁阀四的输入端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜一和反应釜二的底部均设有排料阀。
本实用新型所达到的有益效果是：不会由于氢氟酸的浓度限制而使得到的氟硼酸的浓度产率低，同时由于氢氟酸浓度较低，温度较易控制，可以提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种氟硼酸生产系统整体结构示意图；
图中标号：1、反应釜一；2、电磁阀一；3、电磁阀二；4、导管一；5、进料管；6、导管二；7、电磁阀三；8、反应釜二；9、电磁阀四；10、电磁阀五；11、流量计；12、缓冲罐；13、导管三；14、液氮瓶；15、导管四。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1，本实用新型一种氟硼酸生产系统，包括反应釜一1,所述反应釜一1的顶部通过导管一4与进料管5连通，所述进料管5的一端与反应釜二8的顶部连通，所述反应釜一1的顶部与导管二6连通，所述导管二6的一端与缓冲罐12连通，所述缓冲罐12的底部通过导管三13与液氮瓶14连通，所述导管二6的上部并且在接近于反应釜一1的一端设有电磁阀二3，所述电磁阀二3的两侧均通过管道与电磁阀一2连通，所述反应釜二8的顶部通过导管四15与导管二6连通，并且在接近于导管四15与导管二6的接触处设有电磁阀四9，电磁阀四9的两侧通过导管与电磁阀三7连通，所述导管二6的上部设有电磁阀五10和流量计11，所述电磁阀五10设置在接近于导管四15与导管二6的连接处，所述流量计11的输出端通过导线与电磁阀二3和电磁阀四9的输入端电性连接，所述反应釜一1和反应釜二8的底部均设有排料阀。
需要说明的是，本实用新型为一种氟硼酸生产系统，使用时，不会由于氢氟酸的浓度限制而使得到的氟硼酸的浓度产率低，同时由于氢氟酸浓度较低，温度较易控制，可以提高生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920028395.4
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209322480U
授权时间:20190830
主分类号:C01B 35/06
专利分类号:C01B35/06
范畴分类:19C;
申请人:淄博汇捷化工股份有限公司
第一申请人:淄博汇捷化工股份有限公司
申请人地址:256400 山东省淄博市桓台县经济开发区春光路102号
发明人:张相明;王希成
第一发明人:张相明
当前权利人:淄博汇捷化工股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计