龙门县龙华某水泥厂用水分析探究

龙门县龙华某水泥厂用水分析探究

龙门县水利水电勘测设计室惠州龙门516800

【摘要】通过对龙华某水泥厂用水情况的认真分析,分别对各项用水指标进行合理性分析,结果表明本项目用水合理,符合有关用水定额要求。

【关键词】用水;指标;分析;合理性

一、项目概况

龙门县龙华某水泥厂取水口位于增江(龙华镇广田村段),拟建两条5000t/d熟料新型干法水泥生产线,年产水泥熟料310万吨,年产P.II52.5硅酸盐水泥336万吨,配套纯低温余热锅炉和辅机,余热锅炉产出的蒸汽供一台18MW汽轮发电机组发电。水源取自增江河(又名西林河),取水主要用在生活用水及生产用水两方面。

二、用水指标分析

本项目总用水量为190556m3/d(其中新鲜用水量为3313m3/d,复用水为187243m3/d),蒸发量为3313m3/d,串联水量为187243m3/d。

1、项目用水及水量平衡分析

根据项目可行性研究报告,项目用水分为两部分:(1)循环冷却塔排污水与锅炉定连排污水、除盐水制备中产生的浓水、设备冷却水等中水回用及垃圾渗滤液处理后作为冷却水的补给水;(2)从增江取水经处理后用作生活用水及其他生产用水。全厂水务管理和水量平衡中贯彻节约用水、一水多用、处理回收、综合利用和重复使用的原则。下面就用水情况进行用水平衡分析。

2、用水量指标分析

本项目拟建设2×5000t/d熟料水泥生产线,配1台18MW的纯低温余热发电机组及辅助设施,根据厂址水源条件及机组耗水量,工厂生产及发电设备冷却用水采用循环供水系统;冷却设备采用钢混结构逆流式机力通风冷却塔,其冷却用水均采用循环水供水方式。

循环冷却系统总用水量188016m3/d,补充水量1100m3/d,其中生产循环冷却系统用水量15216m3/d,补充水量500m3/d;发电循环冷却系统用水量172200m3/d,补充水量600m3/d。耗水总量为1100m3/d,主要包括蒸发损失和风吹损失900m3/d;循环水排放量200m3/d,排放至调节池进行中水处理后回用,用作生产设备系统喷水等用水。冷却塔的蒸发损失主要与当地气象条件及冷却塔进出水温差有关,目前无法回收。冷却塔风吹损失与当地风速有关,无法循环利用。冷却塔排水损失水量是根据循环水的浓缩倍率来确定的(本工程采用的浓缩倍率为2倍)。

3、回用水系统

本项目生产设备喷水、厂区绿地浇灌、设备冷却等用水全部为回用、复用水。

其中,水泥生产不直接产生废水,主要是窑、各类磨机、空压机和部分仪表等的高温、高速运转设备需要的间接冷却水,冷却水作为热交换介质,不与原燃料及产品接触,水质变化不大,主要污染物为悬浮物、油类,这部分废水经隔油、过滤等措施处理后补充至中水池,主要作为生料磨等生产设备喷水;化验室等辅助生产废水主要是酸碱废水,经中和处理后与厂区及矿区的生活污水一起进入污水处理场进行处理;生活污水中经室外污水管网,进入二级生化好氧污水处理站出水水质符合《广东省水污染物排放标准》(DB44/26-2001)第二时段一级标准,可用于生料磨等生产直流系统用水,不外排。污水处理站共收集污水327m3/d,经处理后全部回用。

4、生活用水指标分析

生活用水取自厂址旁的增江水,生活用水经厂内给水处理后消毒使用。本项目区内配套清水池、生活水泵组及配水管路,室外生活给水管网采用环状布置,并设变频恒压供水设备一套,保证管网最不利点的水压不少于20m水柱(从地面算起),生活及辅助生产用水量为120m3/d,蒸发等损耗3m3/d,化粪池回收117m3/d至污水处理站经处理后回用。

5、未预见水量和管网渗透流失

本项目设计未预见水量270m3/d。

6、其他用水

其他用水包括矿区生产、生活用水60m3/d、生产设备系统喷水1980m3/d(中水回用267m3/d)、自动化仪表用水50m3/d、绿地道路浇灌用水60m3/d。其中,绿地道路浇灌用水水源为复用水,生产设备系统喷水用水水源为复用水和新鲜水源。

7、用水合计

本项目总用水量190556m3/d,其中新鲜用水量3313m3/d,复用水量187243m3/d,损耗水量3313m3/d,排出待用复用水187243m3/d。

新鲜用水量按最大日用水量计为3313m3/d。

四、用水指标合理性分析

1、循环水利用率

本项目水泥生产线设计循环冷却系统总用水量15216m3/d,循环冷却水量14716m3/d,循环水利用率高达96.7%。根据水泥厂的年耗水量123.2万m3,折算成单位产品耗水量为0.37m3/t。根据《广东省用水定额》水泥行业用水定额0.4m3/t,同时比较其他地区同行业水泥厂取、用水定额,本项目单位产品用水量小,耗水量低,循环利用率高,定额合理,因此本项目用水是合理的。

本项目余热发电设计循环冷却系统总用水量172800m3/d,循环冷却水量172200m3/d,循环水利用率高达99.6%。高于“我国一类城市冷却水循环利用率2010年达到95%-97%”的指标水平。

2、其他指标

本项目发电循环冷却系统冷却塔蒸发损失600m3/d,循环冷却系统总用水量172800m3/d,冷却蒸发损失率为0.35%,冷却蒸发损失率达到《火力发电厂节水导则》(DL/T783-2001)蒸发损失率≤3.0%的要求。

3、生活用水指标分析生活用水量核算

主体设计生活用水量120m3/d,厂区职工430人。根据《广东省用水定额》城市生活用水定额180L/(d·cap),则生活用水量77.4m3/d,说明主体设计生活用水量偏大,还有一定节水潜力。

通过对本项目合理用水进行了分析评价,项目生产用水量基本符合国家有关用水定额要求。

参考文献:

[1]《广东省实施<中华人民共和国水法>办法》(2015年1月)

[2]《取水许可管理办法》(水利部令第34号,2008年4月)

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