全文摘要
本实用新型安全带固定装置，用于将安全带固定在外墙施工孔上，包括：宽度匹配于外墙施工孔的拉杆本体，拉杆本体的第一端连接有宽度小于拉杆本体的凸块，凸块和拉杆本体的两翼之间还形成有缺口；供安全带连接的吊环，吊环连接于拉杆本体的第二端；以及限位件，限位件的中部通过转轴转动连接于凸块，转轴垂直于拉杆本体的长度方向，限位件的第一端形成有匹配于缺口的嵌固片，限位件的第二端形成有宽度匹配于拉杆本体的限位块，当限位件转动至垂直于拉杆本体时嵌固片和限位块均抵靠于外墙。能将拉杆本体限位于外墙，再将安全带钩设于吊环上，即可将安全带固定在外墙。施工完成后还可拆卸、转移、重复利用，避免出现安全带挂点缺失的情况。
主设计要求
1.一种安全带固定装置，用于将安全带固定在外墙施工孔上，其特征在于，包括：宽度匹配于所述外墙施工孔的拉杆本体，所述拉杆本体的第一端连接有宽度小于所述拉杆本体的凸块，所述凸块和所述拉杆本体的两翼之间还形成有缺口；供安全带连接的吊环，所述吊环连接于所述拉杆本体的第二端；以及限位件，所述限位件的中部通过转轴转动连接于所述凸块，所述转轴垂直于所述拉杆本体的长度方向，所述限位件的第一端形成有匹配于所述缺口的嵌固片，所述限位件的第二端形成有宽度匹配于所述拉杆本体的限位块，当所述限位件转动至垂直于所述拉杆本体时所述嵌固片和所述限位块均抵靠于外墙。
设计方案
1.一种安全带固定装置，用于将安全带固定在外墙施工孔上，其特征在于，包括：
宽度匹配于所述外墙施工孔的拉杆本体，所述拉杆本体的第一端连接有宽度小于所述拉杆本体的凸块，所述凸块和所述拉杆本体的两翼之间还形成有缺口；
供安全带连接的吊环，所述吊环连接于所述拉杆本体的第二端；以及
限位件，所述限位件的中部通过转轴转动连接于所述凸块，所述转轴垂直于所述拉杆本体的长度方向，所述限位件的第一端形成有匹配于所述缺口的嵌固片，所述限位件的第二端形成有宽度匹配于所述拉杆本体的限位块，当所述限位件转动至垂直于所述拉杆本体时所述嵌固片和所述限位块均抵靠于外墙。
2.如权利要求1所述的安全带固定装置，其特征在于：所述限位块的质量大于所述嵌固片的质量，所述限位块的端部至所述转轴的最大距离大于所述嵌固片的端部至所述转轴的最大距离。
3.如权利要求2所述的安全带固定装置，其特征在于：所述拉杆本体的第一端还形成有挡片，所述挡片位于所述拉杆本体的连接有所述吊环的一侧。
4.如权利要求1所述的安全带固定装置，其特征在于：所述吊环的中心轴线平行于所述拉杆本体的长度方向。
5.如权利要求1所述的安全带固定装置，其特征在于：所述转轴的两端连接有止挡片。
6.如权利要求1所述的安全带固定装置，其特征在于：还包括尺寸匹配于所述外墙施工孔的弹性塞，所述弹性塞套设于所述拉杆本体的第二端。
7.如权利要求1所述的安全带固定装置，其特征在于：所述拉杆本体的第二端通过连接杆连接于所述吊环。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种安全带固定装置。
背景技术
目前建筑外墙外立面及阳台临边施工时常常存在安全带无悬挂点的情况。现在施工现场常用的方法为在螺杆孔或临边突出物等地方直接系绳索等用于悬挂安全带，此种方法不仅操作麻烦而且不能移动。如遇到建筑物两端大面剪力墙外墙高处作业则容易出现无安全带挂点的情况。
因此，有必要提供一种方案，解决现有固定安全带的技术中存在的操作麻烦、不能移动的问题，避免出现缺失安全带挂点的情况。
实用新型内容
为了解决现有固定安全带的技术中存在的操作麻烦、不能移动的问题，避免出现安全带挂点的情况，本实用新型提供了一种安全带固定装置。
本实用新型提供的安全带固定装置，用于将安全带固定在外墙施工孔上，包括：
宽度匹配于所述外墙施工孔的拉杆本体，所述拉杆本体的第一端连接有宽度小于所述拉杆本体的凸块，所述凸块和所述拉杆本体的两翼之间还形成有缺口；
供安全带连接的吊环，所述吊环连接于所述拉杆本体的第二端；以及
限位件，所述限位件的中部通过转轴转动连接于所述凸块，所述转轴垂直于所述拉杆本体的长度方向，所述限位件的第一端形成有匹配于所述缺口的嵌固片，所述限位件的第二端形成有宽度匹配于所述拉杆本体的限位块，当所述限位件转动至垂直于所述拉杆本体时所述嵌固片和所述限位块均抵靠于外墙。
本实用新型中，拉杆本体的宽度匹配于外墙施工孔，故拉杆本体可穿过外墙施工孔；限位件可转动至嵌固片容置于缺口中，又由于限位块的宽度匹配于拉杆本体，故限位块、嵌固片可随拉杆本体穿过外墙施工孔；当拉杆本体穿设到位时，限位件转动至垂直于拉杆本体的长度方向，此时，嵌固片和限位块可抵靠于外墙，防止拉杆本体被拉出外墙施工孔。由此，能将拉杆本体限位于外墙，再将安全带钩设于吊环上，即可实现将安全带固定在外墙。本实用新型使用、操作简单，施工完成后还可拆卸、转移，可重复利用，使用时将本实用新型插设于外墙施工孔(如外墙螺杆孔)即可，避免出现安全带挂点缺失的情况。
本实用新型安全带固定装置的进一步改进在于，所述限位块的质量大于所述嵌固片的质量，所述限位块的端部至所述转轴的最大距离大于所述嵌固片的端部至所述转轴的最大距离。
本实用新型安全带固定装置的更进一步改进在于，所述拉杆本体的第一端还形成有挡片，所述挡片位于所述拉杆本体的连接有所述吊环的一侧。
本实用新型安全带固定装置的进一步改进在于，所述连接环的中心轴线平行于所述拉杆本体的长度方向。
本实用新型安全带固定装置的进一步改进在于，所述转轴的两端连接有止挡片。
本实用新型安全带固定装置的进一步改进在于，还包括尺寸匹配于所述外墙施工孔的弹性塞，所述弹性塞套设于所述拉杆本体的第二端。
本实用新型安全带固定装置的进一步改进在于，所述拉杆本体的第二端通过连接杆连接于所述吊环。
附图说明
图1为本实用新型实施例的安全带固定装置的限位件收纳于缺口中时的状态示意图。
图2为本实用新型实施例的安全带固定装置的限位件转出缺口时的状态示意图。
图3为图2实施例中限位件的主视示意图。
图4为图2实施例中拉杆主体的部分结构的主视示意图。
图5为图1实施例中拉杆主体的部分结构的俯视示意图。
图6为图1实施例中限位件的俯视示意图。
图7为图1实施例中的部分结构的俯视示意图。
图8为图1实施例的穿设过程状态示意图。
图9为图1实施例的安装使用时的状态示意图。
图10为图9实施例的左视示意图。
图11为图10实施例的部分结构的放大示意图。
图12为图9实施例的右视示意图。
具体实施方式
为了解决现有固定安全带的技术中存在的操作麻烦、不能移动的问题，避免出现安全带挂点的情况，本实用新型提供了一种安全带固定装置。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型安全带固定装置作进一步说明。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。
结合图1至图7所示，本实用新型提供的安全带固定装置，用于将安全带固定在外墙施工孔2上，包括：
宽度匹配于外墙施工孔2的拉杆本体10，拉杆本体10的第一端连接有宽度小于拉杆本体10的凸块12，凸块12和拉杆本体10的两翼之间还形成有缺口11；
供安全带连接的吊环40，吊环40连接于拉杆本体10的第二端；以及
限位件20，限位件20的中部通过转轴30转动连接于凸块12，转轴30垂直于拉杆本体10的长度方向，限位件20的第一端形成有匹配于缺口11的嵌固片21，限位件20的第二端形成有宽度匹配于拉杆本体10的限位块22，当限位件20转动至垂直于拉杆本体10时嵌固片21和限位块22均抵靠于外墙1。
本实用新型中，拉杆本体10的宽度匹配于外墙施工孔2，故拉杆本体10可穿过外墙施工孔2；限位件20可转动至嵌固片21容置于缺口11中，又由于限位块22的宽度匹配于拉杆本体10，故限位块22、嵌固片21可随拉杆本体10穿过外墙施工孔2；当拉杆本体10穿设到位时，限位件20转动至垂直于拉杆本体10的长度方向，此时，嵌固片21和限位块22可抵靠于外墙1，防止拉杆本体10被拉出外墙施工孔2。由此，能将拉杆本体10限位于外墙1，再将安全带钩设于吊环40上，即可实现将安全带固定在外墙1。本实用新型使用、操作简单，施工完成后还可拆卸、转移，可重复利用，使用时将本实用新型插设于外墙施工孔2(如外墙螺杆孔)即可，避免出现安全带挂点缺失的情况。
本实施例中，限位件20收纳于缺口11中时，嵌固片21和限位块22的长度均大于外墙施工孔2的半径，故限位件20转出缺口11后限位件20可抵靠于外墙1表面。限位件20为条形。
本实施例中，通过凸块12、嵌固片21和缺口11的配合，嵌固片21可收纳于缺口11中；嵌固片21还可通过转轴30转出缺口11，进而抵靠于外墙1的表面。凸块12上形成有第一通孔121，嵌固片21上形成有第二通孔200，转轴30穿设于第一通孔和第二通孔中。
进一步地，限位块22的质量大于嵌固片21的质量，限位块22的端部至转轴30的最大距离大于嵌固片21的端部至转轴30的最大距离。
本实施例中，限位块22的质量大于嵌固片21的质量，又由于限位块22的端部至转轴30的最大距离大于嵌固片21的端部至转轴30的最大距离，因此待限位件20穿出外墙施工孔2后，限位块22可在重力的作用下自动向下转动，进而抵靠于外墙1，实现限位作用。本实用新型不以此为限，只要限位块22的转动力矩大于嵌固片21的转动力矩，限位件20受重力可自动转动直至抵靠于外墙1表面即可。
更进一步地，拉杆本体10的第一端还形成有挡板，挡板位于拉杆本体10的连接有吊环40的一侧。
本实用新型穿设外墙施工孔2的过程中，将连接有吊环40的一侧朝向上方，嵌固片21设于缺口11中，即嵌固片21和限位块22均与拉杆本体10位于同一直线上，尽管限位块22受到向下的重力但由于挡板的阻挡作用，嵌固片21无法继续向上转动；当穿设到位后，将拉杆本体10旋转180°，使连接有吊环40的一侧朝向下方，挡板位于下方，限位块22受到重力并向下转动，嵌固片21向上转动。本实施例中，嵌固片21的端部为斜面211，减小了嵌固片21端部的重量，同时挡板也为适配于嵌固片21的斜面形挡板。
本实用新型中，限位件20抵靠至外墙1时，吊环40位于下方，安装带连接于吊环40，吊环40受力更加均匀、不易损坏。
进一步地，连接环的中心轴线平行于拉杆本体10的长度方向。本实施例中的连接环竖向设置，受力均匀、稳定。
结合图11所示，进一步地，转轴30的两端连接有止挡片31。
本实施例中，转轴30的第一端连接有止挡片31，第二端使用销钉代替止挡片31。销钉和止挡片31起到防止转轴30滑出的作用。
进一步地，还包括尺寸匹配于外墙施工孔2的弹性塞50，弹性塞50套设于拉杆本体10的第二端。
本实施例中，弹性塞50套设于拉杆本体10上，拉杆本体10穿设到位后，将弹性塞50移动到拉杆本体10的第二端与外墙施工孔2相交处，防止拉杆本体10在外墙施工孔2中晃动，将拉杆本体10限位于外墙施工孔2，提高了稳定性。
结合图12所示，进一步地，拉杆本体10的第二端通过连接杆60连接于吊环40。
结合图10所示，进一步地，外墙施工孔2为外墙螺杆孔。
本实施例中，拉杆本体10的前端通过自重翻转形成固定端，防止拉杆本体10从螺杆孔脱落；吊环40(封闭圆环)与拉杆本体10之间呈90度弯折，保证工作时依靠自身重力自然下垂；圆环用于悬挂安全带。拉杆本体10平直段靠近吊环40的部位设置橡胶塞，使用时塞紧，防止拉杆本体10转动；限位件20上部加工成斜口，通过该斜口使拉杆本体10在非工作时呈直线状态；翻转后限位件20长度大于螺杆孔直径；拉杆本体10采用Φ10镀锌圆钢制作，保证限位件20长时间使用不会生锈，避免因生锈而影响限位件20的依靠重力自由旋转的性能。
本实用新型的拉杆本体10直接插入混凝土剪力墙施工时对拉螺杆孔，插入时吊环40朝上、限位件20容置于缺口11中并与拉杆本体10呈直线状态；拉杆本体10插入螺杆孔后吊环40往下旋转180度；限位件20依靠自身重力自由旋转90度，保证不会自由脱落。
安装时如图8所示，吊环40朝上，限位件20与拉杆本体10呈直线状，保证能顺利穿入对拉螺杆孔。穿入后吊环40往下旋转180度，使限位件20依托自身重力旋转90度，使限位件20与拉杆本体10呈90度状态，如图9所示。然后使用橡皮塞把拉杆本体10与螺杆孔固定牢固，使其不能够自由旋转，保证工作时拉杆本体10不会脱落。
工作时使用橡皮塞把拉杆本体10与螺杆孔固定牢固，使其不能够自由旋转，通过限位件20保证工作时拉杆本体10不会从螺杆孔脱落。使用后拔出橡皮塞，使螺杆旋转90度，使限位件20与拉杆本体10呈直线状态。取出拉杆本体10。
本实施例中，限位件20为条状；嵌固片21为楔形，嵌固片21的数量为二；凸块12设于两个嵌固片21的第一端之间；转轴30连接凸块12和两个嵌固片21。嵌固片21的第二端连接于限位块22。
外墙1施工若无安全带挂点处的施工时，可通过本实用新型把安全带悬挂于建筑物外墙1。不仅有效的解决了安全带无地方系挂或系挂不牢等问题，具有拆装方便、成本低等特点。
以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920031520.7
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209771141U
授权时间:20191213
主分类号:A62B35/00
专利分类号:A62B35/00
范畴分类:16H;
申请人:中国建筑第八工程局有限公司
第一申请人:中国建筑第八工程局有限公司
申请人地址:200122 上海市浦东新区中国（上海）自由贸易试验区世纪大道1568号27层
发明人:文雪强;于宁;贺森;王跃;莫婷;林文彪;艾迪飞;范垚垚
第一发明人:文雪强
当前权利人:中国建筑第八工程局有限公司
代理人:曾耀先
代理机构:31229
代理机构编号:上海唯源专利代理有限公司 31229
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计