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摘要：装配式建筑是以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理为特征的新型建造方法，其在开发、设计、生产、施工、验收、维护等环节形成完整的、有机的产业链，推动建筑产业化升级。本文将从装配式设计、构件生产、现场施工三个维度详细分析装配式建筑全过程管控要点，为后续装配式建筑全过程管控提供参考。
关键词：装配式建筑；管控
1装配式建筑的简要介绍
在装配式建筑施工过程中，大部分需要的建筑材料和重要部件都是预制的，并且施工过程就是将这些已经制作完成的施工构件进行组合加固，操作方法比传统建筑方法要简单。在建筑周期大大缩短的同时，这种建筑方式受外部环境和气候因素的影响非常小。建筑公司在采用装配式建筑时，不需要较大的人力物力资源的投入，就能有很好的建筑效果和质量。装配式建筑具有以下特征：（1）属于绿色建筑的范畴；（2）以装配方式为主，浇筑作业较少；（3）工程建造与装修可同步进行，能大大缩短工期；（4）低成本，高效率，性价比高。装配式建筑主要有：板材建筑、盒式建筑、砌块建筑、升板升层建筑以及骨架板材建筑等多种建筑类型，装配式建筑在上海已经得到充分的应用，在北京、福建、江苏等二十多个省市都有应用，市场前景广阔，市场价值巨大。随着更多的装配式建筑政策出台，装配式建筑的面积越来越大，预制构件工厂的数量也在不断增加，因此在这种建筑方式不断壮大的同时需要重视建筑工程中可能存在的质量问题，并及时解决，以防止出现不良影响。
2装配式建筑设计管控要点
2.1规划方案阶段管控要点
设计需结合当地装配式有关规定、装配率及预制率要求，并结合施工可行性、成本等方面进行多维度分析，对比评估多种可实行方案，优选出经济合理的预制方案。工程需协同施工单位做好施工组织策划，考虑施工总图平面策划、构件运输线路、构件堆场、工法样板间、预制方案及塔吊选型、构件吊装、防护棚等装配式专项方案。同时，项目需针对免抹灰、免外架、干法施工、穿插施工等方面做好前期策划。
2.2初步设计阶段管控要点
初步设计环节，预制构件生产单位应尽早介入，与建筑设计单位密切配合。初步设计时要充分考虑装配式建筑特点，考虑预制构件深化设计要求，减少构件规格，提高标准化程度，避免出现大量异型构件。设计单位应当编制装配式建筑项目装配率计算书及实施方案。依法应当进行超限高层建筑工程抗震设防专项审查的项目，应当先完成专项审查。设计文件应当对实施装配式建筑的建筑面积、结构类型、预制构件种类、装配式施工技术、预制率和装配率等内容进行专篇说明。
2.3施工图阶段管控要点
各专业设计说明和设计图纸中应有装配式建筑专项内容。设计单位在施工图纸中编制装配式建筑设计专篇，设计专篇深度达到规定要求，完善项目装配率计算书及实施方案，提供装配率计算书等，并对建筑面积、结构类型、预制构件种类、装配式施工技术等内容进行专篇说明。设计图纸需用不同图例注明预制构件的种类，标示预制构件的位置，列明所用预制构件的清单表。
2.4施工图设计审查阶段严格审查装配式建筑相关要求
在施工图审查时，建设单位应将装配式建筑项目实施方案、施工图设计文件以及装配式建筑结构体系、装配率等说明及计算书一并报送施工图设计审查机构审查。审查内容不仅包含建筑、结构、机电等方面，还应包括装修等方面内容。施工图审查机构对施工图设计文件落实和深化规划审批文件要求的情况进行审查，复核装配率计算文件。如涉及装配率变更的设计变更或者工程洽商，应提请建设单位重新组织专家论证或送原审查机构进行施工图审查。
2.5深化设计阶段管控要点
项目施工图接近完成时，项目应协调组织参建单位召开预制构件深化设计启动会，重点管控以下内容：①设置协同工作机制；②落实施工图设计中未明确事项；③推动施工单位编制施工组织设计及专项施工方案；④梳理深化设计图各方提资条件；⑤加速未定部品供应商和专业分包的确定。构件厂此阶段需关注模具工装、生产脱模、运输堆放是否方便，吊点设计与生产、运输、施工安装方案是否匹配；根据构件生产要求对施工图提出优化调整建议。
3装配式建筑构件生产管控要点
接收预制构件深化设计图后，构件厂应与施工单位协调构件需求计划进行排产，制定构件生产方案，确定模具数量。深化图纸达到模具设计条件后，构件厂可以穿插进行模具设计。第一批模具应控制生产数量，在首批构件验收时检验模具设计合理性并进行优化。
构件厂首批构件试生产后，应及时向建设单位、总包单位报验，并参与配合构件首件验收，提供相应验收界面和条件。同时根据验收情况编写书面验收报告，并在后续生产中落实整改，首件验收报告经项目部、监理单位等签字确认后方可大批量生产。
构件生产一部分后，项目部需组织参建各方到构件厂进行首件验收，检查构件是否按照深化图纸进行加工，检查构件的外观质量、外形尺寸精度、预留预埋等情况，检查原材料检验报告、构配件型式检验报告，产品性能检验及隐蔽工程资料等，同时与构件厂确认生产计划是否满足现场施工要求。
4装配式建筑现场施工管控要点
4.1施工样板间搭建、装配式培训
项目需建立样板先行制度，在大批量构件进场前，对于首次做装配式的项目，有条件的建议选择代表性单元先完成装配式实验楼，提升项目示范意义；样板间用以展示各工序之间的逻辑关系、工艺要求，向班组进行可视化交代，班组工人可以在样板间实践钢筋绑扎、模板的安装固定等；也可通过样板间梳理问题，并进行优化改进；装配式项目施工人员如吊装人员、灌浆人员等均应培训上岗。
4.2施工技术交底
项目需组织参建各方召开装配式现场施工技术交底，强调装配式楼栋现场施工的进度要求，工期要求，明确重点工序及隐蔽工程验收要求，工艺质量和安全施工要求。设计单位需向总包、各专业分包交代建筑物的功能特点、预制构件布置等事项，重点说明预制与现浇部位的连接方式，钢筋绑扎要求、水平缝和竖向缝的防渗处理。总包单位需向各施工班组交代施工组织设计要求，明确各工序施工时间、施工技术要求、各工序穿插要求、各工种塔吊配合作业时间，交代各工种之间的配合与矛盾，如吊装、钢筋绑扎、精细化管线排布、模板防漏浆等。
4.3构件进场验收
构件运输到场后，构件厂需及时向建设单位、施工单位报验。施工单位核对到场构件编号、种类、数量是否满足送货计划。同时检查构件观感是否有破损、预留预埋是否正确，成品保护是否到位，进行实测实量，抽查检测报告、隐蔽资料，符合要求才允许进场。
4.4构件首段验收
建设单位需组织施工单位、监理、设计、构件厂进行首段验收，制定验收机制，明确验收程序、方法、步骤以及成品保护措施，并整体把握验收质量。对设计不合理，存在质量问题或施工困难的构件，要求施工图设计单位、深化设计单位优化调整。
结论
本文从深化设计、构件生产、现场施工等阶段管控要点出发，为提升装配式项目的建造质量，杜绝按照传统现浇思维模式操盘，装配式项目贯彻标准化设计、多专业协同、工作项前置、设计生产施工一体化的思路进行管理和设计，做到精细化设计生产施工，为后续装配式建筑项目的全过程管控提供一定的参考，希望更多从业人员共同努力，给预制装配式施工技术提供更多的应用空间提升，推动我国的装配式建筑的发展。
参考文献
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