全文摘要
本实用新型揭示了一种工字轮工装，包括驱动轴、卷筒标签组件及压盘，卷筒标签组件包括卷筒标签转轴、设置于卷筒标签转轴上的卷筒标签、位于卷筒标签轴向两端的纸板及固定件，压盘的径向外侧向卷筒标签弯曲，压盘在圆周方向上且在卷筒标签的径向外侧轴向向内顶靠在纸板上。本实用新型通过将压盘设置成弯曲状，压盘在圆周方向上且在卷筒标签的径向外侧轴向向内的顶靠在纸板上，此时纸板会弯曲变形，从而使得纸板可以紧密的在圆周方向上轴向向内的顶靠在卷筒标签最外层标签的边缘上，即卷筒标签最外层标签的边缘与纸板之间不存在间隙，从而最外层标签被拉紧时，其边缘处不会卡在纸板与卷筒标签之间，保证贴标持续高效的进行。
主设计要求
1.一种工字轮工装，包括驱动轴、设置于所述驱动轴上的卷筒标签组件及设置于所述卷筒标签组件轴向两端的圆盘状的压盘，所述卷筒标签组件包括卷筒标签转轴、设置于卷筒标签转轴上的卷筒标签、位于卷筒标签轴向两端的纸板及固定件，其特征在于：所述压盘的径向外侧向卷筒标签弯曲，所述压盘在圆周方向上且在卷筒标签的径向外侧轴向向内顶靠在纸板上。
设计方案
1.一种工字轮工装，包括驱动轴、设置于所述驱动轴上的卷筒标签组件及设置于所述卷筒标签组件轴向两端的圆盘状的压盘，所述卷筒标签组件包括卷筒标签转轴、设置于卷筒标签转轴上的卷筒标签、位于卷筒标签轴向两端的纸板及固定件，其特征在于：所述压盘的径向外侧向卷筒标签弯曲，所述压盘在圆周方向上且在卷筒标签的径向外侧轴向向内顶靠在纸板上。
2.根据权利要求1所述的工字轮工装，其特征在于：所述卷筒标签转轴上设有第一通孔及位于其轴向两端端面上的凹槽，所述驱动轴穿过所述第一通孔。
3.根据权利要求2所述的工字轮工装，其特征在于：所述纸板设置于所述卷筒标签轴向的两端且与其固定连接，所述纸板顶靠在卷筒标签的侧面上。
4.根据权利要求3所述的工字轮工装，其特征在于：所述固定件与所述卷筒标签转轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的工字轮工装，其特征在于：所述固定件包括收容部及按压部，所述收容部收容于凹槽内，所述收容部上设有第二通孔，所述驱动轴穿过所述第二通孔，所述按压部顶靠在所述卷筒标签转轴及纸板的侧面上。
6.根据权利要求5所述的工字轮工装，其特征在于：所述压盘上设有第三通孔，所述驱动轴穿过所述第三通孔且与所述压盘螺纹连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种工字轮工装。
背景技术
在胶管的生产过程中，需要将标签贴到胶管上，胶管在贴标时需要使用工字轮工装带动卷筒标签旋转，以便实现对胶管顺利的贴标。如图1及图2所示，传统的工字轮工装包括驱动轴1、设置于驱动轴1上的卷筒标签组件及顶靠在卷筒标签组件轴向两端的压盘6，所述卷筒标签组件包括卷筒标签转轴2、设置于卷筒标签转轴2上的卷筒标签3、位于卷筒标签转轴2轴向两端的纸板4、固定件5，由于卷筒标签3的侧面是凹凸不平的，纸板4无法紧密的在圆周方向上完全的顶靠在卷筒标签3最外层标签的边缘B上，即纸板4与卷筒标签3最外层标签的边缘B之间存在间隙，进而在贴标时，被拉直的最外层的标签由于受力使其边缘处很容易卡在卷筒标签3与纸板4之间的间隙内，影响贴标的顺利进行，造成胶管报废，影响客户交货期，同时降低了贴标的效率。
综上，确有必要提供一种新的工字轮工装。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工字轮工装。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了：一种工字轮工装，包括驱动轴、设置于所述驱动轴上的卷筒标签组件及设置于所述卷筒标签组件轴向两端的圆盘状的压盘，所述卷筒标签组件包括卷筒标签转轴、设置于卷筒标签转轴上的卷筒标签、位于卷筒标签轴向两端的纸板及固定件，所述压盘的径向外侧向卷筒标签弯曲，所述压盘在圆周方向上且在卷筒标签的径向外侧轴向向内顶靠在纸板上。
优选地，所述卷筒标签转轴上设有第一通孔及位于其轴向两端端面上的凹槽，所述驱动轴穿过所述第一通孔。
优选地，所述纸板设置于所述卷筒标签轴向的两端且与其固定连接，所述纸板顶靠在卷筒标签的侧面上。
优选地，所述固定件与所述卷筒标签转轴固定连接。
优选地，所述固定件包括收容部及按压部，所述收容部收容于凹槽内，所述收容部上设有第二通孔，所述驱动轴穿过所述第二通孔，所述按压部顶靠在所述卷筒标签转轴及纸板的侧面上。
优选地，所述压盘上设有第三通孔，所述驱动轴穿过所述第三通孔且与所述压盘螺纹连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型工字轮工装通过将压盘设置成弯曲状，压盘在圆周方向上且在卷筒标签的径向外侧轴向向内的顶靠在纸板上，此时纸板会弯曲变形，从而使得纸板可以紧密的在圆周方向上轴向向内的顶靠在卷筒标签最外层标签的边缘上，即卷筒标签最外层标签的边缘与纸板之间不存在间隙，从而最外层标签被拉紧时，其边缘处不会卡在纸板与卷筒标签之间，保证贴标持续高效的进行，减少胶管的报废，保证胶管的交货期，提高贴标的效率。
附图说明
图1为现有的工字轮工装的剖面图。
图2为图1所示现有的工字轮工装的A部分的局部放大图；
图3为本实用新型工字轮工装的剖面图；
图4为图3所示本实用新型工字轮工装的A’部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图3-4对本实用新型工字轮工装做出清楚完整的说明。
如图3及图4所示，所述工字轮工装包括驱动轴1、设置于驱动轴1上的卷筒标签组件、设置于卷筒标签组件轴向两端的压盘7，所述卷筒标签组件包括卷筒标签转轴2、设置于所述卷筒标签转轴2上的卷筒标签3、设置于所述卷筒标签3轴向两端的纸板4、固定件5。
如图3及图4所示，所述驱动轴1用于驱动本工字轮工装旋转，所述驱动轴1的一端与驱动件连接，比如电机等。
如图3及图4所示，所述卷筒标签转轴2上设有第一通孔21及位于其轴向两端端面的凹槽22，所述凹槽22呈圆形，所述驱动轴1穿过所述第一通孔21。所述卷筒标签3绕在所述卷筒标签转轴2上，所述卷筒标签3最内层标签粘附在所述卷筒标签转轴2上，使得所述卷筒标签3与所述卷筒标签转轴2相对固定且可以一起转动。
如图3及图4所示，所述纸板4设有两个且分别位于卷筒标签3轴向的两端，所述纸板4设置于所述卷筒标签转轴2轴向的两端且与其固定连接，所述纸板4的侧面顶靠在所述卷筒标签3的侧面上。
如图3及图4所示，所述固定件5设有两个且分别位于卷筒标签转轴2轴向的两端，所述固定件5包括收容部51及按压部52，所述收容部51与所述按压部52一体成型，所述收容部51呈空心的圆柱体，所述收容部51上设有第二通孔511，所述驱动轴1穿过所述第二通孔511，所述收容部51收容于凹槽22内，所述按压部52顶靠在所述纸板4的侧面上，以便将纸板4固定，所述固定件5用螺钉或者其他紧固件固定在所述卷筒标签转轴2上。
如图3及图4所示，所述压盘7设有两个且分别位于所述卷筒标签3轴向的两端，所述压盘7呈刚性，所述压盘7上设有第三通孔71，所述第三通孔71内圆周面上设有内螺纹，所述驱动轴1穿过所述第三通孔71且与所述压盘7螺纹连接。所述压盘7顶靠在纸板4的侧面上，所述压盘7为弯曲状，所述压盘7在圆周方向上且在卷筒标签3的径向外侧轴向向内的顶靠在纸板4上，所述纸板4随之弯曲变形，并且所述纸板4可以紧密的在圆周方向上全面的顶靠在卷筒标签3最外层标签的边缘B上，从而可以消除纸板4与卷筒标签3最外层标签边缘B之间的间隙，以便卷筒标签3最外层的标签在拉紧时，其边缘处不会卡在所述纸板4与所述卷筒标签3之间，保证贴标的顺利进行，减少胶管的报废率，保证客户的交货期，同时提高了贴标的效率，并且在贴标的过程中，随着卷筒标签3的直径逐渐的减小，所述纸板4在其自身弹性恢复力的作用下使其始终在圆周方向上轴向向内的顶靠在卷筒标签3最外层标签的边缘上，使得贴标的过程中标签的边缘处不会卡在纸板4与卷筒标签3之间。
在其他实施例中，所述压盘7亦可以设置成在圆周方向上的若干爪子，所述压盘7在圆周方向上且在卷筒标签的径向外侧上轴向向内的顶靠在纸板4上，所述纸板4随之弯曲弹性变形，然后所述纸板4可以在圆周方向上全面紧密的顶靠在卷筒标签最外层标签的边缘B处，从而可以消除纸板4与卷筒标签3最外层标签的边缘B之间的间隙，使得最外层标签被拉紧时其边缘处不会卡在所述纸板4与最外层标签之间。
上述技术方案仅为对本实用新型实施例的说明，并非对本实用新型的限制，凡本领域技术人员根据本实用新型的创作所进行的等效的变化都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920350991.4
申请日:2019-03-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209797148U
授权时间:20191217
主分类号:B65H75/14
专利分类号:B65H75/14;B65H75/18;B65H75/28
范畴分类:申请人:盖茨液压技术（常州）有限公司
第一申请人:盖茨液压技术（常州）有限公司
申请人地址:213022 江苏省常州市新北区科勒路11号
发明人:沈骏;金瑶
第一发明人:沈骏
当前权利人:盖茨液压技术（常州）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计