一种砂铸件敏感相温区快速水冷装置论文和设计

全文摘要

本实用新型揭示一种砂铸件敏感相温区快速水冷装置，包括工作台，所述工作台上表面且靠左的位置处开设有储水槽卡槽，所述工作台的上表面及储水槽卡槽的内部固定卡接有储水槽，所述工作台的内部且靠近储水槽卡槽的位置处开设有导水槽，所述导水槽远离储水槽卡槽的一端延伸至工作台的左侧表面；本实用新型通过储水槽、第二出水口、滑块、第一出水口、导水槽和出水管的结构设计，使得该水冷装置具有了快速更换凉水的效果，有效的避免了工作人员需要将整个水冷装置搬起再进行换水操作的情况出现，有效的解决了原有操作方式会影响工作人员的工作效率的问题，从而提高了工作人员的工作效率。

主设计要求

1.一种砂铸件敏感相温区快速水冷装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面且靠左的位置处开设有储水槽卡槽(16)，所述工作台(1)的上表面及储水槽卡槽(16)的内部固定卡接有储水槽(2)，所述工作台(1)的内部且靠近储水槽卡槽(16)的位置处开设有导水槽(15)，所述导水槽(15)远离储水槽卡槽(16)的一端延伸至工作台(1)的左侧表面，所述工作台(1)的左侧且靠近导水槽(15)的位置处固定连通有出水管(5)，所述工作台(1)的正面且靠左的位置处活动连接有推杆(10)，所述推杆(10)的正前方固定连接有把手(6)，所述推杆(10)远离把手(6)的一端固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)位于工作台(1)的内部且与工作台(1)之间呈滑动连接状态，所述工作台(1)的内部且靠近滑块(11)的上方位置处开设有第二出水口(13)，所述滑块(11)表面贯穿开设有第一出水口(12)，所述工作台(1)的内部且靠近滑块(11)的位置处开设有弹簧卡槽(17)，所述弹簧卡槽(17)的内部固定连接有弹簧(14)，所述工作台(1)上表面的右侧固定连接有阻隔板(3)，所述工作台(1)的内部且靠近阻隔板(3)底部的位置处开设有第一导风槽(8)，所述第一导风槽(8)远离阻隔板(3)的一端延伸至工作台(1)的右侧表面且靠下的位置处，所述工作台(1)的右侧表面且靠近第一导风槽(8)的位置处固定连通有塑料管(7)，所述塑料管(7)远离工作台(1)的一端固定连通有风机(4)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种砂铸件敏感相温区快速水冷装置，其特征在于：所述储水槽卡槽(16)的正视面呈向下凸起状，所述储水槽(2)的底部与储水槽卡槽(16)的结构形状相适配，所述储水槽(2)的底部贯穿开设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种砂铸件敏感相温区快速水冷装置，其特征在于：所述滑块(11)的正面与工作台(1)正面的内壁相互卡和，所述滑块(11)的背面与弹簧(14)相互贴合，所述第一出水口(12)的大小与第二出水口(13)相适配，所述导水槽(15)的右侧进水端位于滑块(11)和第二出水口(13)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种砂铸件敏感相温区快速水冷装置，其特征在于：所述阻隔板(3)的俯视面呈环形结构，所述阻隔板(3)突出于工作台(1)的上表面且顶部及内部开设为空腔结构。

5.根据权利要求1所述的一种砂铸件敏感相温区快速水冷装置，其特征在于：所述阻隔板(3)的内壁沿环形等距离开设有多个第二出风口(19)，所述阻隔板(3)的内部沿环形等距离开设有多个第二导风槽(18)，多个所述第二导风槽(18)均与第二出风口(19)相对应，所述阻隔板(3)的底部且靠近第一导风槽(8)的位置处固定连通有空心通板(20)，所述空心通板(20)的内部开设为空心结构，所述空心通板(20)的表面沿环形等距离开设有多个第一出风口(9)，多个所述第一出风口(9)均与第二导风槽(18)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种砂铸件敏感相温区快速水冷装置，其特征在于：所述第一出水口(12)位于导水槽(15)的右侧端头的上方且靠前的位置处，所述第一出水口(12)所开设的大小与导水槽(15)右侧端头所开设的大小相适配。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及砂铸件水冷技术领域，具体涉及一种砂铸件敏感相温区快速水冷装置。

背景技术

目前，现有的砂铸件在烧铸完成后往往都是将整个成型铸件浸润在水冷池里进行冷却操作，从而实现快速的对砂铸件进行冷却操作，但是，现有的水冷池在对若干个砂铸件进行冷却后，就需要对冷水池内部的凉水进行更换操作，否则冷水池内部的凉水温度升高后就会对后续砂铸件的冷却效果产生一定的影响，但是在进行更换凉水时则需要将整个水冷装置搬起，再将内部的水进行倒出，且如果该水冷装置较大时利用人为的去进行换水操作也极度不便，这样就会直接造成操作人员工作效率变低的情况出现，且砂铸件在完成冷却操作后也需要对砂铸件进行晾干操作，但是传统的晾干方式均为自然风干，这样就会导致冷却后的砂铸件需要等待一段时间后才能进行下一步加工操作，造成生产效率较低的情况出现，因此，有必要设计一款具有快速换水且还具有提高砂铸件晾干速度的砂铸件冷却装置，从而来避免上述所提到的问题出现。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种砂铸件敏感相温区快速水冷装置，有效的使得该水冷装置具有了快速、便捷的更换凉水的操作且减少了砂铸件晾干的时间，有效的解决了原有的操作方式导致工作人员的工作效率以及砂铸件生产效率低下的问题。

本实用新型的一种砂铸件敏感相温区快速水冷装置，包括工作台，所述工作台上表面且靠左的位置处开设有储水槽卡槽，所述工作台的上表面及储水槽卡槽的内部固定卡接有储水槽，所述工作台的内部且靠近储水槽卡槽的位置处开设有导水槽，所述导水槽远离储水槽卡槽的一端延伸至工作台的左侧表面，所述工作台的左侧且靠近导水槽的位置处固定连通有出水管，所述工作台的正面且靠左的位置处活动连接有推杆，所述推杆的正前方固定连接有把手，所述推杆远离把手的一端固定连接有滑块，所述滑块位于工作台的内部且与工作台之间呈滑动连接状态，所述工作台的内部且靠近滑块的上方位置处开设有第二出水口，所述滑块表面贯穿开设有第一出水口，所述工作台的内部且靠近滑块的位置处开设有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽的内部固定连接有弹簧，所述工作台上表面的右侧固定连接有阻隔板，所述工作台的内部且靠近阻隔板底部的位置处开设有第一导风槽，所述第一导风槽远离阻隔板的一端延伸至工作台的右侧表面且靠下的位置处，所述工作台的右侧表面且靠近第一导风槽的位置处固定连通有塑料管，所述塑料管远离工作台的一端固定连通有风机。

本实用新型的砂铸件敏感相温区快速水冷装置，其中储水槽卡槽的正视面呈向下凸起状，所述储水槽的底部与储水槽卡槽的结构形状相适配，所述储水槽的底部贯穿开设有开口。

本实用新型的砂铸件敏感相温区快速水冷装置，其中滑块的正面与工作台正面的内壁相互卡和，所述滑块的背面与弹簧相互贴合，所述第一出水口的大小与第二出水口相适配，所述导水槽的右侧进水端位于滑块和第二出水口的正下方。

本实用新型的砂铸件敏感相温区快速水冷装置，其中阻隔板的俯视面呈环形结构，所述阻隔板突出于工作台的上表面且顶部及内部开设为空腔结构。

本实用新型的砂铸件敏感相温区快速水冷装置，其中阻隔板的内壁沿环形等距离开设有多个第二出风口，所述阻隔板的内部沿环形等距离开设有多个第二导风槽，多个所述第二导风槽均与第二出风口相对应，所述阻隔板的底部且靠近第一导风槽的位置处固定连通有空心通板，所述空心通板的内部开设为空心结构，所述空心通板的表面沿环形等距离开设有多个第一出风口，多个所述第一出风口均与第二导风槽相对应。

本实用新型的砂铸件敏感相温区快速水冷装置，其中第一出水口位于导水槽的右侧端头的上方且靠前的位置处，所述第一出水口所开设的大小与导水槽右侧端头所开设的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过储水槽、第二出水口、滑块、第一出水口、导水槽和出水管的结构设计，使得该水冷装置具有了快速更换凉水的效果，有效的避免了工作人员需要将整个水冷装置搬起再进行换水操作的情况出现，有效的解决了原有操作方式会影响工作人员的工作效率的问题，从而提高了工作人员的工作效率，同时，通过弹簧卡槽以及弹簧的结构设计，使得该装置在使用起来更加方便、快捷，增加了该装置的实用性。

2、本实用新型阻隔板、空心通板、第一导风槽、塑料管、风机和第二导风槽的结构设计，有效的使得该水冷装置具有了帮助冷却完成后的砂铸件实现快速晾干的效果，避免了工作人员在对砂铸件进行冷却后需要等待较长时间才能进行下一步加工操作的情况出现，有效的增加了砂铸件的生产效率，有效的解决了原有晾干方式较慢的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为水冷装置正视结构示意图；

图2为工作台的正视剖面结构示意图；

图3为工作台的俯视剖面结构示意图；

图4为导水槽与滑块的位置关系结构示意图；

图5为阻隔板的立体结构示意图；

图6为储水槽的形状结构示意图；

图7为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、储水槽；3、阻隔板；4、风机；5、出水管；6、把手；7、塑料管；8、第一导风槽；9、第一出风口；10、推杆；11、滑块；12、第一出水口；13、第二出水口；14、弹簧；15、导水槽；16、储水槽卡槽；17、弹簧卡槽；18、第二导风槽；19、第二出风口；20、空心通板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的一种砂铸件敏感相温区快速水冷装置，包括工作台1，工作台1上表面且靠左的位置处开设有储水槽卡槽16，工作台1的上表面及储水槽卡槽16的内部固定卡接有储水槽2，工作台1的内部且靠近储水槽卡槽16的位置处开设有导水槽15，导水槽15远离储水槽卡槽16的一端延伸至工作台1的左侧表面，工作台1的左侧且靠近导水槽15的位置处固定连通有出水管5，出水管5的形状呈“L”形，工作台1的正面且靠左的位置处活动连接有推杆10，推杆10的正前方固定连接有把手6，把手6的俯视面呈内凹弧形结构，推杆10远离把手6的一端固定连接有滑块11，滑块11位于工作台1的内部且与工作台1之间呈滑动连接状态，工作台1的内部且靠近滑块11的上方位置处开设有第二出水口13，滑块11表面贯穿开设有第一出水口12，工作台1的内部且靠近滑块11的位置处开设有弹簧卡槽17，弹簧卡槽17的内部固定连接有弹簧14，弹簧14呈水平纵向放置，工作台1上表面的右侧固定连接有阻隔板3，工作台1的内部且靠近阻隔板3底部的位置处开设有第一导风槽8，第一导风槽8远离阻隔板3的一端延伸至工作台1的右侧表面且靠下的位置处，工作台1的右侧表面且靠近第一导风槽8的位置处固定连通有塑料管7，塑料管7远离工作台1的一端固定连通有风机4。

储水槽卡槽16的正视面呈向下凸起状，储水槽2的底部与储水槽卡槽16的结构形状相适配，储水槽2的底部贯穿开设有开口，该结构设计有效的使得储水槽2内部可能存在的残渣可顺利的通过该开口进行排出，避免残渣在储水槽2的内部产生沉淀而出现残渣堆积的情况。

滑块11的正面与工作台1正面的内壁相互卡和，滑块11的背面与弹簧14相互贴合，第一出水口12的大小与第二出水口13相适配，导水槽15的右侧进水端位于滑块11和第二出水口13的正下方，该结构设计有效的使得储水槽2内部需要更换的凉水可顺利的通过第二出水口13、第一出水口12及出水管5排出至外界，从而加快了凉水的更换速度，提高了工作人员的工作效率。

阻隔板3的俯视面呈环形结构，阻隔板3突出于工作台1的上表面且顶部及内部开设为空腔结构，该结构设计有效的对正在进行风干操作的砂铸件进行了阻挡操作，避免砂铸件掉落摔坏的情况出现。

阻隔板3的内壁沿环形等距离开设有多个第二出风口19，阻隔板3的内部沿环形等距离开设有多个第二导风槽18，多个第二导风槽18均与第二出风口19相对应，阻隔板3的底部且靠近第一导风槽8的位置处固定连通有空心通板20，空心通板20的内部开设为空心结构，空心通板20的表面沿环形等距离开设有多个第一出风口9，多个第一出风口9均与第二导风槽18相对应，该结构设计有效的使得砂铸件可实现较为而全面的风干效果，从而有效的对砂铸件起到了风干操作，提高了砂铸件成品的生产效率。

第一出水口12位于导水槽15的右侧端头的上方且靠前的位置处，第一出水口12所开设的大小与导水槽15右侧端头所开设的大小相适配，该结构设计有效的加快了储水槽2内部凉水的排出速度，避免了滑块11对储水槽2内部的凉水排出时而出现被阻隔的情况。

在使用本实用新型时，工作人员可先将需要冷却的砂铸件放入至储水槽2的内部，待砂铸件冷却完成后，再将其取出，放入至阻隔板3的内部，随后启动风机4，风力通过第一导风槽8进入到空心通板20，再从空心通板20进入到阻隔板3的内部，从而来实现对砂铸件加速风干的操作，以此来提高生产铸件的效率，待完成若干个砂铸件冷却操作后，则需要对储水槽2的内部进行换水操作，此时只需要将把手6向里进行推动，推杆10带动滑块11后方滑动，弹簧14向后收缩，第一出水口12与出水管5的端头重合，出水管5、第一出水口12、及第二出水口13之间连通，则此时只需要将保持当前状态，从而使得储水槽2内部的水通过第二出水口13、第一出水口12及出水管5流至外界，随后再对其储水槽2内部重新进行灌水即可完成快速换水操作，从而提高工作人员的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

设计图

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主设计要求

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