一种纸箱生产用平压模切机论文和设计-董凤海

全文摘要

本实用新型公开了一种纸箱生产用平压模切机，包括模切装置和进料装置，模切装置靠近进料口的一侧固定有进料装置，进料装置包括底座、驱动箱、驱动辊、伺服电机、伸缩杆、滑板、第一弹簧、压辊、第一直线电机、托杆、放置盒、纸板、第二直线电机、拨动装置和控制面板，模切装置一侧底部固定有底座，底座上表面靠近模切装置的一端固定有驱动箱，驱动箱内壁中部通过轴承转动连接有驱动辊，驱动箱一侧固定有伺服电机，且伺服电机输出端与驱动辊固定连接，驱动箱两侧靠近驱动辊的一端对称开设有滑腔，滑腔内壁顶部固定有伸缩杆，此纸箱生产用平压模切机可自动上料，减少人们的劳动强度，且自动调整压辊与驱动辊之间的距离，防止纸板在输送时损坏。

主设计要求

1.一种纸箱生产用平压模切机，包括模切装置(1)和进料装置(2)，其特征在于：所述模切装置(1)靠近进料口的一侧固定有进料装置(2)，所述进料装置(2)包括底座(3)、驱动箱(4)、驱动辊(5)、伺服电机(6)、伸缩杆(8)、滑板(9)、第一弹簧(10)、压辊(12)、第一直线电机(13)、托杆(14)、放置盒(15)、纸板(17)、第二直线电机(18)、拨动装置(19)和控制面板(20)，所述模切装置(1)一侧底部固定有底座(3)，所述底座(3)上表面靠近模切装置(1)的一端固定有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内壁中部通过轴承转动连接有驱动辊(5)，所述驱动箱(4)一侧固定有伺服电机(6)，且伺服电机(6)输出端与驱动辊(5)固定连接，所述驱动箱(4)两侧靠近驱动辊(5)的一端对称开设有滑腔(7)，所述滑腔(7)内壁顶部固定有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)底部固定有滑板(9)，且滑板(9)与滑腔(7)滑动连接，所述伸缩杆(8)外侧套设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)一端与滑腔(7)内壁固定连接，且第一弹簧(10)另一端与滑板(9)固定连接，所述滑板(9)下表面固定有轴承座(11)，所述滑板(9)上的两个轴承座(11)通过轴承转动连接有压辊(12)，且压辊(12)与驱动辊(5)接触，所述驱动箱(4)远离模切装置(1)的一侧对称固定有第一直线电机(13)，所述第一直线电机(13)的动子端固定有托杆(14)，所述底座(3)上表面靠近第一直线电机(13)的一端固定有放置盒(15)，所述放置盒(15)靠近托杆(14)的一侧对称开设有滑道(16)，且托杆(14)与滑道(16)滑动连接，所述放置盒(15)内部放置有纸板(17)，且纸板(17)放置在托杆(14)上方，所述驱动箱(4)靠近放置盒(15)的一侧固定有第二直线电机(18)，所述第二直线电机(18)的动子端固定有拨动装置(19)，所述模切装置(1)一侧固定有控制面板(20)，且伺服电机(6)、第一直线电机(13)和第二直线电机(18)均与控制面板(20)电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用平压模切机，其特征在于：所述拨动装置(19)包括方形筒(21)、第二弹簧(22)和滑块(23)，所述第一直线电机(13)的动子端固定有方形筒(21)，所述方形筒(21)内壁顶部固定有第二弹簧(22)，所述方形筒(21)内壁滑动连接有滑块(23)，且第二弹簧(22)靠近滑块(23)的一端与滑块(23)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用平压模切机，其特征在于：所述滑块(23)顶端对称固定有限位块(24)，所述方形筒(21)内壁对称开设有与限位块(24)相配合的限位槽(25)，且限位块(24)与限位槽(25)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用平压模切机，其特征在于：所述驱动箱(4)两侧对称开设有进出料口(26)。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用平压模切机，其特征在于：所述放置盒(15)远离模切装置(1)的一侧通过铰链转动连接有箱门(27)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及平压模切机技术领域，具体为一种纸箱生产用平压模切机。

背景技术

纸板模切机就是用于纸箱成型工艺模切纸板用途的机器。一般分为平压平、圆压圆两种模切形式。模切工艺，随着外包装不仅仅作为运输用途，更多的用来吸引消费者的购买需求，其所占的市场份额也相应的增大，无论是平压平模切机，还是圆压圆模切机，都需要外围设备，如预进纸机，纸板堆码分离装置，堆码机和纸板小捆处理装置，从保证模切工艺的最大生产效率；

而现有的平压模切机在进料时，虽然使用预进料装置，但是还是需要人工一张一张的将纸板送进模切机的进料口内，人工的劳动强度大；

并且在进料时，如果两个输送辊之间的空隙是固定的，空隙较小时容易损坏纸板结构，空隙较大时则无法输送纸板。为此，我们提出一种纸箱生产用平压模切机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用平压模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用平压模切机，包括模切装置和进料装置，所述模切装置靠近进料口的一侧固定有进料装置，所述进料装置包括底座、驱动箱、驱动辊、伺服电机、伸缩杆、滑板、第一弹簧、压辊、第一直线电机、托杆、放置盒、纸板、第二直线电机、拨动装置和控制面板，所述模切装置一侧底部固定有底座，所述底座上表面靠近模切装置的一端固定有驱动箱，所述驱动箱内壁中部通过轴承转动连接有驱动辊，所述驱动箱一侧固定有伺服电机，且伺服电机输出端与驱动辊固定连接，所述驱动箱两侧靠近驱动辊的一端对称开设有滑腔，所述滑腔内壁顶部固定有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定有滑板，且滑板与滑腔滑动连接，所述伸缩杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与滑腔内壁固定连接，且第一弹簧另一端与滑板固定连接，所述滑板下表面固定有轴承座，所述滑板上的两个轴承座通过轴承转动连接有压辊，且压辊与驱动辊接触，所述驱动箱远离模切装置的一侧对称固定有第一直线电机，所述第一直线电机的动子端固定有托杆，所述底座上表面靠近第一直线电机的一端固定有放置盒，所述放置盒靠近托杆的一侧对称开设有滑道，且托杆与滑道滑动连接，所述放置盒内部放置有纸板，且纸板放置在托杆上方，所述驱动箱靠近放置盒的一侧固定有第二直线电机，所述第二直线电机的动子端固定有拨动装置，所述模切装置一侧固定有控制面板，且伺服电机、第一直线电机和第二直线电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述拨动装置包括方形筒、第二弹簧和滑块，所述第一直线电机的动子端固定有方形筒，所述方形筒内壁顶部固定有第二弹簧，所述方形筒内壁滑动连接有滑块，且第二弹簧靠近滑块的一端与滑块固定连接。

优选的，所述滑块顶端对称固定有限位块，所述方形筒内壁对称开设有与限位块相配合的限位槽，且限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述驱动箱两侧对称开设有进出料口。

优选的，所述放置盒远离模切装置的一侧通过铰链转动连接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型上料时，纸板放置在放置盒内，且放置在托杆上方，此时第一直线电机运动，带动托杆向上滑动，进而带动纸板向上滑动，使放置盒内最顶层的纸板滑出放置盒，此时第二直线电机启动带动拨动装置左右运动，使拨动装置内的滑块推动纸板向模切装置的方向移动，纸板通过进出料口进入驱动箱内，伺服电机转动带动驱动辊转动，而压辊在第一弹簧的压力下紧贴驱动辊，纸板通过拨动装置的推动与驱动辊接触，并穿过驱动辊，压辊压在驱动辊上，使驱动辊转动时带动纸板向模切装置输送，进入模切装置内进行模切，在纸板进入驱动辊与压辊之间时，拨动装置恢复原位，等待下一次的拨动，第一直线电机则在纸板完全进入驱动箱内时向上移动一个纸板的厚度的距离，依次循环，此装置可自动对纸板进行上料，减少人们的劳动强度，提高效率。

2、本实用新型压辊通过轴承与轴承座转动连接，轴承座固定在滑板上，滑板与滑腔滑动连接，弹簧始终给滑板一个向下的力，在没有纸板进入驱动辊时，压辊在弹簧的作用下与驱动辊接触，放纸板进入驱动辊上方时，纸板挤压压辊，使压辊向上滑动，且压辊给纸板一个压力，使纸板与驱动辊之间的摩擦力增大，从而使驱动辊在转动时可带动纸板滑动，此装置通过设置可活动的压辊与驱动辊相配合对纸板进行输送，从而自动调整压辊与驱动辊之间的距离，防止纸板在输送时损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型进料装置剖视结构示意图；

图3为本实用新型驱动箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型拨动装置剖视结构示意图。

图中：1、模切装置；2、进料装置；3、底座；4、驱动箱；5、驱动辊；6、伺服电机；7、滑腔；8、伸缩杆；9、滑板；10、第一弹簧；11、轴承座；12、压辊；13、第一直线电机；14、托杆；15、放置盒；16、滑道；17、纸板；18、第二直线电机；19、拨动装置；20、控制面板；21、方形筒；22、第二弹簧；23、滑块；24、限位块；25、限位槽；26、进出料口；27、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产用平压模切机，包括模切装置1和进料装置2，所述模切装置1靠近进料口的一侧固定有进料装置2，所述进料装置2包括底座3、驱动箱4、驱动辊5、伺服电机6、伸缩杆8、滑板9、第一弹簧10、压辊12、第一直线电机13、托杆14、放置盒15、纸板17、第二直线电机18、拨动装置19和控制面板20，所述模切装置1一侧底部固定有底座3，所述底座3上表面靠近模切装置1的一端固定有驱动箱4，所述驱动箱4内壁中部通过轴承转动连接有驱动辊5，所述驱动箱4一侧固定有伺服电机6，且伺服电机6输出端与驱动辊5固定连接，所述驱动箱4两侧靠近驱动辊5的一端对称开设有滑腔7，所述滑腔7内壁顶部固定有伸缩杆8，所述伸缩杆8底部固定有滑板9，且滑板9与滑腔7滑动连接，所述伸缩杆8外侧套设有第一弹簧10，所述第一弹簧10一端与滑腔7内壁固定连接，且第一弹簧10另一端与滑板9固定连接，所述滑板9下表面固定有轴承座11，所述滑板9上的两个轴承座11通过轴承转动连接有压辊12，且压辊12与驱动辊5接触，所述驱动箱4远离模切装置1的一侧对称固定有第一直线电机13，所述第一直线电机13的动子端固定有托杆14，所述底座3上表面靠近第一直线电机13的一端固定有放置盒15，所述放置盒15靠近托杆14的一侧对称开设有滑道16，且托杆14与滑道16滑动连接，所述放置盒15内部放置有纸板17，且纸板17放置在托杆14上方，所述驱动箱4靠近放置盒15的一侧固定有第二直线电机18，所述第二直线电机18的动子端固定有拨动装置19，所述模切装置1一侧固定有控制面板20，且伺服电机6、第一直线电机13和第二直线电机18均与控制面板20电性连接。

所述拨动装置19包括方形筒21、第二弹簧22和滑块23，所述第一直线电机13的动子端固定有方形筒21，所述方形筒21内壁顶部固定有第二弹簧22，所述方形筒21内壁滑动连接有滑块23，且第二弹簧22靠近滑块23的一端与滑块23固定连接，放置拨动装置19在复原时带动纸板17运动。

所述滑块23顶端对称固定有限位块24，所述方形筒21内壁对称开设有与限位块24相配合的限位槽25，且限位块24与限位槽25滑动连接，便于对滑块23进行限位。

所述驱动箱4两侧对称开设有进出料口26，便于纸板17的进料。

所述放置盒15远离模切装置1的一侧通过铰链转动连接有箱门27，便于纸板17的加料。

工作原理为：上料时，纸板17放置在放置盒15内，且放置在托杆14上方，此时第一直线电机13运动，带动托杆14向上滑动，进而带动纸板17向上滑动，使放置盒15内最顶层的纸板17滑出放置盒15，此时第二直线电机18启动带动拨动装置19左右运动，使拨动装置19内的滑块23推动纸板17向模切装置1的方向移动，纸板17通过进出料口26进入驱动箱4内，伺服电机6转动带动驱动辊5转动，而压辊12在第一弹簧10的压力下紧贴驱动辊5，纸板17通过拨动装置19的推动与驱动辊5接触，并穿过驱动辊5，压辊12压在驱动辊5上，使驱动辊5转动时带动纸板17向模切装置1输送，进入模切装置1内进行模切，在纸板17进入驱动辊5与压辊12之间时，拨动装置19恢复原位，等待下一次的拨动，第一直线电机13则在纸板17完全进入驱动箱4内时向上移动一个纸板17的厚度的距离，依次循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

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