一种用于天线加工的喷涂装置论文和设计-颜琼兰

全文摘要

本实用新型公开了一种用于天线加工的喷涂装置，包括工作台，所述工作台上表面加工有门型支板，所述门型支板上表面加工有一号导轨，所述一号导轨上滑动连接有一号电动滑块，每个所述一号电动滑块下表面设有推动端向下的一号电动推杆，所述一号电动推杆推动端设有固定卡板，所述固定卡板内设有喷杆，所述喷杆下表面设有喷头，所述工作台右侧表面且位于门型支板前方设有控制器，所述控制器通过导线与一号电动滑块、一号电动推杆、每个二号电动滑块、每个二号电动推杆、每个机械夹手、每个风机电性相连。本实用新型的有益效果是，可以根据天线的大小来调节机械夹手之间的距离，在喷涂完成后对天线表面进行冷却，对喷头的位置进行调节，方便喷涂。

主设计要求

1.一种用于天线加工的喷涂装置，包括工作台(1),其特征在于，所述工作台(1)上表面加工有门型支板(2)，所述门型支板(2)上表面加工有一号导轨(3)，所述一号导轨(3)上滑动连接有一号电动滑块(4)，每个所述一号电动滑块(4)下表面设有推动端向下的一号电动推杆(5)，所述一号电动推杆(5)推动端设有固定卡板(6)，所述固定卡板(6)内设有喷杆(7)，所述喷杆(7)下表面设有喷头(8)，所述门型支板(2)内左右两侧表面均设有二号导轨(9)，每个所述二号导轨(9)上均滑动连接有二号电动滑块(10)，每个所述二号电动滑块(10)相对表面均设有推动端相对的二号电动推杆(11)，所述门型支板(2)左右两侧表面且位于每个一号导轨(3)上方均设有L型挡板(12)，每个所述L型挡板(12)相对表面均加工有条形开口，每个所述二号电动推杆(11)均从对应的条形开口伸出，每个所述二号电动推杆(11)推动端均设有机械夹手(13)，每个所述L型挡板(12)内上表面均设有风机(14)，每个所述L型挡板(12)相对表面且位于每个风机(14)对应处均加工有圆形开口，所述工作台(1)右侧表面且位于门型支板(2)前方设有控制器(15)，所述控制器(15)通过导线与一号电动滑块(4)、一号电动推杆(5)、每个二号电动滑块(10)、每个二号电动推杆(11)、每个机械夹手(13)、每个风机(14)电性相连。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于天线加工的喷涂装置，其特征在于，每个所述L型挡板(12)下表面均位于工作台(1)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于天线加工的喷涂装置，其特征在于，每个所述圆形开口内均设有风道(16)，每个所述风道(16)均与对应的风机(14)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于天线加工的喷涂装置，其特征在于，所述工作台(1)下表面设有若干个支撑杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于天线加工的喷涂装置，其特征在于，所述喷杆(7)为L型喷杆。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及天线喷涂领域，特别是一种用于天线加工的喷涂装置。

背景技术

天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作。此外，在用电磁波传送能量方面，非信号的能量辐射也需要天线。一般天线都具有可逆性，即同一副天线既可用作发射天线，也可用作接收天线。同一天线作为发射或接收的基本特性参数是相同的。这就是天线的互易定理。

目前，在现有的技术中，在对天线的表面喷涂需要的物质的时候，并没有特定的装置进行工作，这样就需要专门对天线喷涂使用的装置。

为了解决上述问题，可以使用本装置来对天线进行喷涂，可以根据天线的大小来调节机械夹手之间的距离，可以在喷涂完成后对天线表面进行冷却，可以对喷头的位置进行调节，方便喷涂，因此，设计一种用于天线加工的喷涂装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于天线加工的喷涂装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于天线加工的喷涂装置，包括工作台，所述工作台上表面加工有门型支板，所述门型支板上表面加工有一号导轨，所述一号导轨上滑动连接有一号电动滑块，每个所述一号电动滑块下表面设有推动端向下的一号电动推杆，所述一号电动推杆推动端设有固定卡板，所述固定卡板内设有喷杆，所述喷杆下表面设有喷头，所述门型支板内左右两侧表面均设有二号导轨，每个所述二号导轨上均滑动连接有二号电动滑块，每个所述二号电动滑块相对表面均设有推动端相对的二号电动推杆，所述门型支板左右两侧表面且位于每个一号导轨上方均设有L型挡板，每个所述L型挡板相对表面均加工有条形开口，每个所述二号电动推杆均从对应的条形开口伸出，每个所述二号电动推杆推动端均设有机械夹手，每个所述L型挡板内上表面均设有风机，每个所述L型挡板相对表面且位于每个风机对应处均加工有圆形开口，所述工作台右侧表面且位于门型支板前方设有控制器，所述控制器通过导线与一号电动滑块、一号电动推杆、每个二号电动滑块、每个二号电动推杆、每个机械夹手、每个风机电性相连。

每个所述L型挡板下表面均位于工作台上表面。

每个所述圆形开口内均设有风道，每个所述风道均与对应的风机相连接。

所述工作台下表面设有若干个支撑杆。

所述喷杆为L型喷杆。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于天线加工的喷涂装置，可以根据天线的大小来调节机械夹手之间的距离，可以在喷涂完成后对天线表面进行冷却，可以对喷头的位置进行调节，方便喷涂。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于天线加工的喷涂装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于天线加工的喷涂装置的侧视图；

图3是本实用新型所述一种用于天线加工的喷涂装置的俯视图；

图中，1、工作台；2、门型支板；3、一号导轨；4、一号电动滑块；5、一号电动推杆；6、固定卡板；7、喷杆；8、喷头；9、二号导轨；10、二号电动滑块；11、二号电动推杆；12、L型挡板；13、机械夹手；14、风机；15、控制器；16、风道；17、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种用于天线加工的喷涂装置，包括工作台1，所述工作台1上表面加工有门型支板2，所述门型支板2上表面加工有一号导轨3，所述一号导轨3上滑动连接有一号电动滑块4，每个所述一号电动滑块4下表面设有推动端向下的一号电动推杆5，所述一号电动推杆5推动端设有固定卡板6，所述固定卡板6内设有喷杆7，所述喷杆7下表面设有喷头8，所述门型支板2内左右两侧表面均设有二号导轨9，每个所述二号导轨9上均滑动连接有二号电动滑块10，每个所述二号电动滑块10相对表面均设有推动端相对的二号电动推杆11，所述门型支板2左右两侧表面且位于每个一号导轨3上方均设有L型挡板12，每个所述L型挡板12相对表面均加工有条形开口，每个所述二号电动推杆11均从对应的条形开口伸出，每个所述二号电动推杆11推动端均设有机械夹手13，每个所述L型挡板12内上表面均设有风机14，每个所述L型挡板12相对表面且位于每个风机14对应处均加工有圆形开口，所述工作台1右侧表面且位于门型支板2前方设有控制器15，所述控制器15通过导线与一号电动滑块4、一号电动推杆5、每个二号电动滑块10、每个二号电动推杆11、每个机械夹手13、每个风机14电性相连；每个所述L型挡板12下表面均位于工作台1上表面；每个所述圆形开口内均设有风道16，每个所述风道16均与对应的风机14相连接；所述工作台1下表面设有若干个支撑杆17；所述喷杆7为L型喷杆。

本实施方案的特点为，通过操作控制器15使每个二号电动推杆11推动，使每个机械夹手13之间的距离变小，根据天线的大小调节二号电动推杆11推动的距离，然后通过机械夹手13对天线进行固定，然后再在二号电动滑块10作用下在二号导轨9上前后滑动调节位置，喷头8在一号电动滑块4的作用下在一号导轨3上左右移动，对天线喷涂好，并且喷涂完成之后风机14工作通过风道16出风，来对天线表面进行冷却，便于工作，可以根据天线的大小来调节机械夹手之间的距离，可以在喷涂完成后对天线表面进行冷却，可以对喷头的位置进行调节，方便喷涂。

在本实施方案中，首先，在本装置空闲处安装3台电机驱动器，将三菱PLC FX1S-30MR-001系列的控制器15的输出端通过导线分别与3台电机驱动器、1个一号电动滑块4、2个二号电动滑块10、2个机械夹手13、2个风机14的输入端连接，本领域人员再将3台电机驱动器通过导线与1个一号电动推杆5、2个二号电动推杆11的接线端连接。本领域人员通过控制器15编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先，在使用的时候通过控制器15接通电源之后使装置通电，支撑杆17对整个装置起到支撑的作用，这样在使用装置的时候，通过操作控制器15使每个二号电动推杆11推动，使每个机械夹手13之间的距离变小，根据天线的大小调节二号电动推杆11推动的距离，然后通过机械夹手13对天线进行固定，然后再在二号电动滑块10作用下在二号导轨9上前后滑动调节位置，喷头8在一号电动滑块4的作用下在一号导轨3上左右移动，对天线喷涂好，并且喷涂完成之后风机14工作通过风道16出风，来对天线表面进行冷却，便于工作。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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