一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及印刷包装生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，其能够自动完成印刷包装涂胶加工，保证印刷包装胶水涂抹均匀；并且，能够提高印刷包装生产效率，降低印刷包装生产成本；包括工作台、四组支腿、气缸、两组支撑架、横梁、胶筒、胶头和活塞，四组支腿的顶端分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，气缸固定在工作台顶部的左侧，两组支撑架的底部分别固定在工作台顶部的左侧和右侧，两组支撑架均位于气缸的右侧，横梁的左侧和右侧分别与两组支撑架的顶部连接，胶筒的后侧与横梁的中部前侧连接；还包括两组支撑杆、两组滑动导轨、两组移动滑块和调节滑块。

设计方案

1.一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，包括工作台（1）、四组支腿（2）、气缸（3）、两组支撑架（4）、横梁（5）、胶筒（6）、胶头（7）和活塞（8），四组支腿（2）的顶端分别固定在工作台（1）底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，气缸（3）固定在工作台（1）顶部的左侧，两组支撑架（4）的底部分别固定在工作台（1）顶部的左侧和右侧，两组支撑架（4）均位于气缸（3）的右侧，横梁（5）的左侧和右侧分别与两组支撑架（4）的顶部连接，胶筒（6）的后侧与横梁（5）的中部前侧连接，胶筒（6）内部设置有胶腔，胶筒（6）的顶部连通设置有控制口，胶筒（6）的底部连通设置有出胶口，胶头（7）的顶端与出胶口连通，胶筒（6）的右侧顶部连通设置有进胶口，进胶口右侧连通设置有进胶管（9），进胶管（9）的右侧连通设置有进胶阀门（10），气缸（3）顶部的输出端连通设置有气管（11），气管（11）的右侧底部穿过控制口并伸入到胶筒（6）内部的顶部，活塞（8）与胶筒（6）内部滑动连接，其特征在于，包括两组支撑杆（12）、两组滑动导轨（13）、两组移动滑块（14）和调节滑块（15），两组支撑杆（12）的底端分别固定在工作台（1）顶部的左侧和右侧，两组支撑杆（12）均位于气缸（3）的右侧，两组支撑杆（12）分别位于两组支撑架（4）的后侧，两组滑动导轨（13）的前端和后端分别固定在位于左侧的支撑架（4）的顶部和位于左侧的支撑杆（12）的顶部以及位于右侧的支撑架（4）的顶部和位于右侧的支撑杆（12）的顶部，两组移动滑块（14）的底部分别与两组滑动导轨（13）的顶部滑动连接，横梁（5）的左侧和右侧分别与两组移动滑块（14）的顶部连接，调节滑块（15）套设在横梁（5）上，调节滑块（15）与横梁（5）滑动连接，胶筒（6）的后侧与调节滑块（15）的前侧连接。

2.如权利要求1所述的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，其特征在于，所述气管（11）可以自由伸缩和弯曲。

3.如权利要求2所述的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，其特征在于，还包括液位显示装置（16），液位显示装置（16）固定在胶筒（6）的左侧，液位显示装置（16）与胶筒（6）连通。

4.如权利要求3所述的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，其特征在于，还包括固定板（17）、两组固定杆（18）和两组固定螺纹杆（19），固定板（17）底部与工作台（1）顶部连接，固定板（17）位于横梁（5）的下方，两组固定杆（18）均呈倒L型，两组固定杆（18）分别固定在固定板（17）顶部的左侧和右侧，两组固定杆（18）的顶部分别设置有两组固定螺纹孔，两组固定螺纹杆（19）分别螺装在两组固定螺纹孔内。

5.如权利要求4所述的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，其特征在于，还包括四组调节螺纹杆（20），固定板（17）的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组调节螺纹孔，工作台（1）顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组调节螺纹槽，四组调节螺纹杆（20）分别螺装在四组调节螺纹孔内，四组调节螺纹杆（20）的底端分别穿过四组调节螺纹孔并分别螺装在四组调节螺纹槽内。

6.如权利要求5所述的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，其特征在于，还包括保护套（21），保护套（21）套装在胶头（7）的底部，保护套（21）可以自由拆装。

7.如权利要求6所述的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，其特征在于，还包括密封环（22），密封环（22）安装在控制口内，密封环（22）的内部与气管（11）的右侧底端紧密连接。

8.如权利要求7所述的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，其特征在于，还包括四组自锁滚轮（23），四组自锁滚轮（23）分别安装在四组支腿（2）的底端。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷包装生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置。

背景技术

众所周知，印刷包装用涂胶装置是一种用于印刷包装生产过程中，对印刷包装表面进行涂胶，以便印刷包装能够方便的粘合在一起，便于印刷包装使用的辅助装置，其在的印刷包装涂胶加工领域中得到了广泛的使用；现有的印刷包装用涂胶装置包括工作台、四组支腿、气缸、两组支撑架、横梁、胶筒、胶头和活塞，四组支腿的顶端分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，气缸固定在工作台顶部的左侧，两组支撑架的底部分别固定在工作台顶部的左侧和右侧，两组支撑架均位于气缸的右侧，横梁的左侧和右侧分别与两组支撑架的顶部连接，胶筒的后侧与横梁的中部前侧连接，胶筒内部设置有胶腔，胶筒的顶部连通设置有控制口，胶筒的底部连通设置有出胶口，胶头的顶端与出胶口连通，胶筒的右侧顶部连通设置有进胶口，进胶口右侧连通设置有进胶管，进胶管的右侧连通设置有进胶阀门，气缸顶部的输出端连通设置有气管，气管的右侧底部穿过控制口并伸入到胶筒内部的顶部，活塞与胶筒内部滑动连接；现有的印刷包装用涂胶装置使用时，使用气缸将活塞吸取到胶筒内部的顶部，使其位置高于进胶口，然后打开进胶阀门，通过进胶管将胶水添加到胶筒内，然后关闭进胶阀门，然后通过气缸使活塞缓慢向下移动，从而将胶水由胶头挤出，同时，操作人员手持印刷包装，使印刷包装需要涂胶处匀速通过胶头，从而将胶水涂抹在印刷包装上；现有的印刷包装用涂胶装置使用中发现，通过操作人员手持印刷包装进行涂胶的方式，容易导致印刷包装的胶水涂抹不均匀，影响印刷包装的加工；另外，使用人工涂抹的方式，也导致印刷包装的生产效率较低，生产成本偏高。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动完成印刷包装涂胶加工，保证印刷包装胶水涂抹均匀；并且，能够提高印刷包装生产效率，降低印刷包装生产成本的可胶头移动的印刷包装用涂胶装置。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，包括工作台、四组支腿、气缸、两组支撑架、横梁、胶筒、胶头和活塞，四组支腿的顶端分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，气缸固定在工作台顶部的左侧，两组支撑架的底部分别固定在工作台顶部的左侧和右侧，两组支撑架均位于气缸的右侧，横梁的左侧和右侧分别与两组支撑架的顶部连接，胶筒的后侧与横梁的中部前侧连接，胶筒内部设置有胶腔，胶筒的顶部连通设置有控制口，胶筒的底部连通设置有出胶口，胶头的顶端与出胶口连通，胶筒的右侧顶部连通设置有进胶口，进胶口右侧连通设置有进胶管，进胶管的右侧连通设置有进胶阀门，气缸顶部的输出端连通设置有气管，气管的右侧底部穿过控制口并伸入到胶筒内部的顶部，活塞与胶筒内部滑动连接；还包括两组支撑杆、两组滑动导轨、两组移动滑块和调节滑块，两组支撑杆的底端分别固定在工作台顶部的左侧和右侧，两组支撑杆均位于气缸的右侧，两组支撑杆分别位于两组支撑架的后侧，两组滑动导轨的前端和后端分别固定在位于左侧的支撑架的顶部和位于左侧的支撑杆的顶部以及位于右侧的支撑架的顶部和位于右侧的支撑杆的顶部，两组移动滑块的底部分别与两组滑动导轨的顶部滑动连接，横梁的左侧和右侧分别与两组移动滑块的顶部连接，调节滑块套设在横梁上，调节滑块与横梁滑动连接，胶筒的后侧与调节滑块的前侧连接。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，所述气管可以自由伸缩和弯曲。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，还包括液位显示装置，液位显示装置固定在胶筒的左侧，液位显示装置与胶筒连通。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，还包括固定板、两组固定杆和两组固定螺纹杆，固定板底部与工作台顶部连接，固定板位于横梁的下方，两组固定杆均呈倒L型，两组固定杆分别固定在固定板顶部的左侧和右侧，两组固定杆的顶部分别设置有两组固定螺纹孔，两组固定螺纹杆分别螺装在两组固定螺纹孔内。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，还包括四组调节螺纹杆，固定板的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组调节螺纹孔，工作台顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组调节螺纹槽，四组调节螺纹杆分别螺装在四组调节螺纹孔内，四组调节螺纹杆的底端分别穿过四组调节螺纹孔并分别螺装在四组调节螺纹槽内。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，还包括保护套，保护套套装在胶头的底部，保护套可以自由拆装。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，还包括密封环，密封环安装在控制口内，密封环的内部与气管的右侧底端紧密连接。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，还包括四组自锁滚轮，四组自锁滚轮分别安装在四组支腿的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：两组移动滑块和调节滑块均由外部数控设备控制，将印刷包装放置在工作台上，然后通过外部数控设备控制两组移动滑块进行滑动，从而两组移动滑块带动横梁进行前后移动，从而对胶头的前后位置进行调节，同时，使用外部数控设备控制调节滑块在横梁上进行滑动，从而使调节滑块带动胶筒进行移动，从而对胶头的左右位置进行调节，从而实现对胶头前后左右位置的调节，然后使胶头与印刷包装接触，通过胶头的移动完成对印刷包装的涂胶加工；通过上述操作，可以使得所述装置自动完成印刷包装的涂胶加工，从而提高印刷包装胶水涂抹的均匀程度，从而提高印刷包装的生产加工质量，同时，由于使用所述装置进行自动涂胶，从而降低了对人工的使用，从而提高了印刷包装的生产效率，同时，降低了印刷包装的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的A部局部放大图；

图4是本实用新型的B部局部放大图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、气缸；4、支撑架；5、横梁；6、胶筒；7、胶头；8、活塞；9、进胶管；10、进胶阀门；11、气管；12、支撑杆；13、滑动导轨；14、移动滑块；15、调节滑块；16、液位显示装置；17、固定板；18、固定杆；19、固定螺纹杆；20、调节螺纹杆；21、保护套；22、密封环；23、自锁滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，包括工作台1、四组支腿2、气缸3、两组支撑架4、横梁5、胶筒6、胶头7和活塞8，四组支腿2的顶端分别固定在工作台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，气缸3固定在工作台1顶部的左侧，两组支撑架4的底部分别固定在工作台1顶部的左侧和右侧，两组支撑架4均位于气缸3的右侧，横梁5的左侧和右侧分别与两组支撑架4的顶部连接，胶筒6的后侧与横梁5的中部前侧连接，胶筒6内部设置有胶腔，胶筒6的顶部连通设置有控制口，胶筒6的底部连通设置有出胶口，胶头7的顶端与出胶口连通，胶筒6的右侧顶部连通设置有进胶口，进胶口右侧连通设置有进胶管9，进胶管9的右侧连通设置有进胶阀门10，气缸3顶部的输出端连通设置有气管11，气管11的右侧底部穿过控制口并伸入到胶筒6内部的顶部，活塞8与胶筒6内部滑动连接；还包括两组支撑杆12、两组滑动导轨13、两组移动滑块14和调节滑块15，两组支撑杆12的底端分别固定在工作台1顶部的左侧和右侧，两组支撑杆12均位于气缸3的右侧，两组支撑杆12分别位于两组支撑架4的后侧，两组滑动导轨13的前端和后端分别固定在位于左侧的支撑架4的顶部和位于左侧的支撑杆12的顶部以及位于右侧的支撑架4的顶部和位于右侧的支撑杆12的顶部，两组移动滑块14的底部分别与两组滑动导轨13的顶部滑动连接，横梁5的左侧和右侧分别与两组移动滑块14的顶部连接，调节滑块15套设在横梁5上，调节滑块15与横梁5滑动连接，胶筒6的后侧与调节滑块15的前侧连接；两组移动滑块和调节滑块均由外部数控设备控制，将印刷包装放置在工作台上，然后通过外部数控设备控制两组移动滑块进行滑动，从而两组移动滑块带动横梁进行前后移动，从而对胶头的前后位置进行调节，同时，使用外部数控设备控制调节滑块在横梁上进行滑动，从而使调节滑块带动胶筒进行移动，从而对胶头的左右位置进行调节，从而实现对胶头前后左右位置的调节，然后使胶头与印刷包装接触，通过胶头的移动完成对印刷包装的涂胶加工；通过上述操作，可以使得所述装置自动完成印刷包装的涂胶加工，从而提高印刷包装胶水涂抹的均匀程度，从而提高印刷包装的生产加工质量，同时，由于使用所述装置进行自动涂胶，从而降低了对人工的使用，从而提高了印刷包装的生产效率，同时，降低了印刷包装的生产成本。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，所述气管11可以自由伸缩和弯曲；通过气管的自由伸缩和弯曲，可以使气管跟随胶筒的移动而进行相应的伸缩和弯折，从而防止气管影响胶筒的移动，从而提高所述装置使用时的便捷性。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，还包括液位显示装置16，液位显示装置16固定在胶筒6的左侧，液位显示装置16与胶筒6连通；通过液位显示装置可以显示胶筒内的液位，可以使操作人员在胶筒内胶水不足时，及时通过进胶管向胶筒内添加胶水，从而保证所述装置的正常使用。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，还包括固定板17、两组固定杆18和两组固定螺纹杆19，固定板17底部与工作台1顶部连接，固定板17位于横梁5的下方，两组固定杆18均呈倒L型，两组固定杆18分别固定在固定板17顶部的左侧和右侧，两组固定杆18的顶部分别设置有两组固定螺纹孔，两组固定螺纹杆19分别螺装在两组固定螺纹孔内；在印刷包装涂胶时，将印刷包装放置在固定板上，并使用两组固定螺纹杆对印刷包装的两侧进行固定，从而防止印刷包装在涂胶过程中发生移动，从而提高印刷包装涂胶的均匀度。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，还包括四组调节螺纹杆20，固定板17的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组调节螺纹孔，工作台1顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组调节螺纹槽，四组调节螺纹杆20分别螺装在四组调节螺纹孔内，四组调节螺纹杆20的底端分别穿过四组调节螺纹孔并分别螺装在四组调节螺纹槽内；通过同步转动四组调节螺纹杆，可以对固定板与工作台的距离进行微调，从而对印刷包装与胶头之间的距离进行微调，从而可以使所述装置根据不同印刷包装的厚度调节固定板与胶头的距离，从而提高所述装置使用时的灵活性和适应性。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，还包括保护套21，保护套21套装在胶头7的底部，保护套21可以自由拆装；在所述装置闲置时，将保护套套装在胶头的底部，在所述装置使用时，将保护套由胶头上拆下；通过保护套可以对胶头进行保护，防止胶头上的胶水发生凝结，从而使胶头可以随时进行涂胶加工，从而提高所述装置的使用效率。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，还包括密封环22，密封环22安装在控制口内，密封环22的内部与气管11的右侧底端紧密连接；使用密封环可以对控制口进行密封，从而防止控制口发生漏气，从而保证所述装置的正常使用。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，还包括四组自锁滚轮23，四组自锁滚轮23分别安装在四组支腿2的底端；通过四组自锁滚轮，可以方便的对所述装置进行移动和固定，从而提高所述装置使用时的灵活性和方便性。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，其在使用时，使用气缸将活塞吸取到高于进胶口的位置，然后打开进胶阀门将胶水通过进胶管添加到胶筒内，然后将印刷包装固定在固定板上，并使用调节螺纹杆对固定板的位置进行微调，然后通过外部数控设备的控制，使两组移动滑块和调节滑块带动胶筒和胶头进行前后左右的移动，从而使胶头完成对印刷包装的涂胶加工。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。

本实用新型的一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种可胶头移动的印刷包装用涂胶装置论文和设计

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