一种便于成品分离的塑料吹出机论文和设计-谢伟光

全文摘要

本实用新型公开了一种便于成品分离的塑料吹出机，包括外壳、固定架、模具固定台、滑动架、高压气枪头、设备箱、成品盒、废料盒和筛选斗，外壳中部固定有安装板，安装板上表面固定有固定架，固定架上表面固定有模具固定台，固定架两侧通过直线电机滑动连接有滑动架，滑动架上端通过直线电机滑动连接有高压气枪头，外壳上端固定有固定壳，固定壳外侧滑动连接有滑动壳，滑动壳两侧对称固定有液压缸，且液压缸的输出端与外壳固定连接，外壳靠近固定壳的一端固定有设备箱，外壳内壁靠近安装板的一端依次固定有成品盒和废料盒，固定架内部固定有筛选斗，该便于成品分离的塑料吹出机便于将成品塑料与废料进行分离，且便于更换筛板，便于人们使用。

主设计要求

1.一种便于成品分离的塑料吹出机，包括外壳(1)、固定架(3)、模具固定台(4)、滑动架(5)、高压气枪头(6)、设备箱(10)、成品盒(11)、废料盒(12)和筛选斗(13)，其特征在于：所述外壳(1)中部固定有安装板(2)，所述安装板(2)上表面固定有固定架(3)，所述固定架(3)上表面固定有模具固定台(4)，所述固定架(3)两侧通过直线电机滑动连接有滑动架(5)，所述滑动架(5)上端通过直线电机滑动连接有高压气枪头(6)，所述外壳(1)上端固定有固定壳(7)，所述固定壳(7)外侧滑动连接有滑动壳(8)，所述滑动壳(8)两侧对称固定有液压缸(9)，且液压缸(9)的输出端与外壳(1)固定连接，所述外壳(1)靠近固定壳(7)的一端固定有设备箱(10)，所述外壳(1)内壁靠近安装板(2)的一端依次固定有成品盒(11)和废料盒(12)，所述固定架(3)内部固定有筛选斗(13)，所述筛选斗(13)包括，所述固定架(3)内部固定有下料斗(14)，所述下料斗(14)内壁底部固定有固定框(15)，所述固定框(15)下表面固定有废料斗(16)，且废料斗(16)与下料斗(14)连通，所述下料斗(14)底部远离废料斗(16)的一端固定有成品斗(17)，且成品斗(17)靠近固定框(15)的一端与固定框(15)固定连接，所述废料斗(16)一端穿过安装板(2)与废料盒(12)连通，且成品斗(17)穿过安装板(2)与成品盒(11)连通，所述成品斗(17)与下料斗(14)连通，所述固定框(15)上表面对称开设有滑槽(18)，且滑槽(18)一端穿过下料斗(14)与外界连通，所述固定框(15)上表面对称固定有限位条(19)，所述下料斗(14)内壁远离固定框(15)的一端固定有挡流板(20)，所述挡流板(20)靠近固定框(15)的一端对称固定有连接块(21)，且挡流板(20)上的两个连接块(21)分别与固定框(15)上的两个限位条(19)固定连接，所述滑槽(18)内壁滑动连接有筛板(22)，且筛板(22)一端穿过下料斗(14)固定有固定条(23)，且固定条(23)通过螺栓与下料斗(14)固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种便于成品分离的塑料吹出机，其特征在于：所述下料斗(14)顶部开设有凹槽(24)。

3.根据权利要求1所述的一种便于成品分离的塑料吹出机，其特征在于：所述成品斗(17)和废料斗(16)外侧均固定有限位板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种便于成品分离的塑料吹出机，其特征在于：所述废料斗(16)外侧固定有振动电机(26)。

5.根据权利要求1所述的一种便于成品分离的塑料吹出机，其特征在于：所述设备箱(10)一侧通过铰链转动链接有箱门(27)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料吹出机技术领域，具体涉及一种便于成品分离的塑料吹出机。

背景技术

塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法，而塑料在模板上注塑成型后需要将成品从模板上取出，则需要塑料吹出机来进行吹出，从而提高塑料脱模的效率；

而现有的塑料吹出机在使用时，不便于将成品与废料分离，从而导致成品内混杂着废料，不便于加工包装；

并且有些吹出机是通过筛网来进行筛选成品的，但是这种吹出机不便于更换筛网，使用麻烦，为此我们提出一种便于成品分离的塑料吹出机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单便于成品与废料分离的且便于更换筛板的便于成品分离的塑料吹出机，包括外壳、固定架、模具固定台、滑动架、高压气枪头、设备箱、成品盒、废料盒和筛选斗，所述外壳中部固定有安装板，所述安装板上表面固定有固定架，所述固定架上表面固定有模具固定台，所述固定架两侧通过直线电机滑动连接有滑动架，所述滑动架上端通过直线电机滑动连接有高压气枪头，所述外壳上端固定有固定壳，所述固定壳外侧滑动连接有滑动壳，所述滑动壳两侧对称固定有液压缸，且液压缸的输出端与外壳固定连接，所述外壳靠近固定壳的一端固定有设备箱，所述外壳内壁靠近安装板的一端依次固定有成品盒和废料盒，所述固定架内部固定有筛选斗，所述筛选斗包括，所述固定架内部固定有下料斗，所述下料斗内壁底部固定有固定框，所述固定框下表面固定有废料斗，且废料斗与下料斗连通，所述下料斗底部远离废料斗的一端固定有成品斗，且成品斗靠近固定框的一端与固定框固定连接，所述废料斗一端穿过安装板与废料盒连通，且成品斗穿过安装板与成品盒连通，所述成品斗与下料斗连通，所述固定框上表面对称开设有滑槽，且滑槽一端穿过下料斗与外界连通，所述固定框上表面对称固定有限位条，所述下料斗内壁远离固定框的一端固定有挡流板，所述挡流板靠近固定框的一端对称固定有连接块，且挡流板上的两个连接块分别与固定框上的两个限位条固定连接，所述滑槽内壁滑动连接有筛板，且筛板一端穿过下料斗固定有固定条，且固定条通过螺栓与下料斗固定连接。

作为优选，所述下料斗顶部开设有凹槽。

作为优选，所述成品斗和废料斗外侧均固定有限位板。

作为优选，所述废料斗外侧固定有振动电机。

作为优选，所述设备箱一侧通过铰链转动链接有箱门。

本实用新型的有益效果是：

1、使用时，注塑好的模具放置在模具固定台上，通过高压气枪头将模具上的成品塑料脱离，成品塑料从模具上脱落到筛选斗内，成品塑料落进下料斗内，一部分落到挡流板上，另一部分直接落在筛板上，振动电机启动使筛选斗整体产生振动，加快成品塑料从挡流板和筛板上滑落，挡流板上的成品塑料滑落进筛板上，废料通过筛板上的筛孔落进废料斗内，并落入废料盒内储存，成品塑料在筛板上滚落到成品斗内，并落进成品盒内储存，此装置便于成品与废料的分离，便于人们加工

2、更换筛板时，将固定条上螺栓从下料斗上拆除，此时拉动固定条，从而拉动筛板，使筛板在滑槽内滑出，此时将另一个筛板插入滑槽内，并通过螺栓将筛板上的固定条与下料斗固定，完成筛板的更换，此装置可对筛板进行更换，便于人们使用。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的筛选斗结构示意图；

图4是本实用新型的筛选斗剖视结构示意图；

图5是本实用新型的固定框剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、安装板；3、固定架；4、模具固定台；5、滑动架；6、高压气枪头；7、固定壳；8、滑动壳；9、液压缸；10、设备箱；11、成品盒；12、废料盒；13、筛选斗；14、下料斗；15、固定框；16、废料斗；17、成品斗；18、滑槽；19、限位条；20、挡流板；21、连接块；22、筛板；23、固定条；24、凹槽；25、限位板；26、振动电机；27、箱门。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图5所示的一种便于成品分离的塑料吹出机，包括外壳1、固定架3、模具固定台4、滑动架5、高压气枪头6、设备箱10、成品盒11、废料盒12和筛选斗13，所述外壳1中部固定有安装板2，所述安装板2上表面固定有固定架3，所述固定架3上表面固定有模具固定台4，所述固定架3两侧通过直线电机滑动连接有滑动架5，所述滑动架5上端通过直线电机滑动连接有高压气枪头6，所述外壳1上端固定有固定壳7，所述固定壳7外侧滑动连接有滑动壳8，所述滑动壳8两侧对称固定有液压缸9，且液压缸9的输出端与外壳1固定连接，所述外壳1靠近固定壳7的一端固定有设备箱10，所述外壳1内壁靠近安装板2的一端依次固定有成品盒11和废料盒12，所述固定架3内部固定有筛选斗13，所述筛选斗13包括，所述固定架3内部固定有下料斗14，所述下料斗14内壁底部固定有固定框15，所述固定框15下表面固定有废料斗16，且废料斗16与下料斗14连通，所述下料斗14底部远离废料斗16的一端固定有成品斗17，且成品斗17靠近固定框15的一端与固定框15固定连接，所述废料斗16一端穿过安装板2与废料盒12连通，且成品斗17穿过安装板2与成品盒11连通，所述成品斗17与下料斗14连通，所述固定框15上表面对称开设有滑槽18，且滑槽18一端穿过下料斗14与外界连通，所述固定框15上表面对称固定有限位条19，所述下料斗14内壁远离固定框15的一端固定有挡流板20，所述挡流板20靠近固定框15的一端对称固定有连接块21，且挡流板20上的两个连接块21分别与固定框15上的两个限位条19固定连接，所述滑槽18内壁滑动连接有筛板22，且筛板22一端穿过下料斗14固定有固定条23，且固定条23通过螺栓与下料斗14固定连接。

所述下料斗14顶部开设有凹槽24，便于下料斗14与固定架3的安装。

所述成品斗17和废料斗16外侧均固定有限位板25，便于废料盒12与安装板2的安装限位。

所述废料斗16外侧固定有振动电机26，便于加快成品塑料与废料的下落速度。

所述设备箱10一侧通过铰链转动链接有箱门27，便于保护电气设备。

本具体实施方式的工作原理为：使用时，注塑好的模具放置在模具固定台4上，通过高压气枪头6将模具上的成品塑料脱离，成品塑料从模具上脱落到筛选斗13内，成品塑料落进下料斗14内，一部分落到挡流板20上，另一部分直接落在筛板22上，振动电机26启动使筛选斗13整体产生振动，加快成品塑料从挡流板20和筛板22上滑落，挡流板20上的成品塑料滑落进筛板22上，废料通过筛板22上的筛孔落进废料斗16内，并落入废料盒12内储存，成品塑料在筛板22上滚落到成品斗17内，并落进成品盒11内储存，更换筛板22时，将固定条23上螺栓从下料斗14上拆除，此时拉动固定条23，从而拉动筛板22，使筛板22在滑槽18内滑出，此时将另一个筛板22插入滑槽18内，并通过螺栓将筛板22上的固定条23与下料斗14固定，完成筛板22的更换。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

设计图

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