导读:本文包含了模锻件论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:模锻,铝合金,镁合金,波音,自动机,飞机,组织。
模锻件论文文献综述
朱雪黎[1]（2019）在《“四川造”大型航空模锻件挺进国际市场》一文中研究指出本报讯（记者 朱雪黎）11月12日，位于德阳的中国机械工业集团有限公司下属中国二重万航模锻8万吨模锻压力机生产现场，法国赛峰起落架系统公司定制的第100件“四川造”波音787前起落架外筒锻件正式发运。当天，由万航模锻研制的波音787主起落架锻件正式投产，(本文来源于《四川日报》期刊2019-11-13）
陈复生,秦秀丽,王同群[2]（2019）在《铝合金模锻件表面黑点的工艺控制》一文中研究指出针对铝合金模锻件在机加工及阳极化后表面存在大量黑点缺陷的问题,通过对原材料及生产工艺进行长期跟踪分析与总结,得出原材料表面缺陷、加热过程表面带入杂质、型腔表面带有杂质、工具表面带入杂质等为黑点缺陷产生的主要原因,并从原材料和工艺过程控制方面制定相应的工艺改进方案以及预防措施,以减少表面黑点缺陷,提高铝合金模锻件的成品率。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年09期）
刘静安,刘煜,龙奇敏[3]（2019）在《铝合金模锻件的工艺结构要素与锻模设计》一文中研究指出铝合金模锻件作为机械零件的重要毛坯,只有精确地设计出各工艺结构要素才能保证加工出符合尺寸和形状及组织性能要求的零件来,而且应出模方便,操作方便,操作简单,可见,模锻件的个工艺结构的选择是十分重要的,可见,模锻件的各工艺结构的选择是十分重要的。在模锻件的基础上,加上收缩量和毛边槽而成的的锻模是生产模锻件的重要工具。对于复杂的大型铝合金锻件模锻件还要考虑预锻模和毛坯模,毛坯模、预锻模和终锻模叁者之间的互相配合和协调是生产合格的精密优质模锻件的关键技术之一。(本文来源于《第七届铝业加工技术论坛论文集》期刊2019-09-19）
曾福英,林平[4]（2019）在《建筑用AZ80Ti镁合金液态模锻件组织与性能研究》一文中研究指出采用不同的比压对AZ80Ti建筑用新型镁合金进行了液态模锻,并进行了显微组织和力学性能的测试与分析。结果表明:随比压从100 MPa增大至180 MPa,AZ80镁合金液态模锻件强度不断增大,伸长率减小,平均晶粒尺寸减小。与100 MPa比压相比,采用140 MPa比压成形的AZ80Ti镁合金试样的平均晶粒尺寸减小了59.13%,抗拉强度和屈服强度分别增大了42、41 MPa。AZ80Ti镁合金液态模锻的合理比压为140 MPa。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年19期）
康峰,陈雷,张鹏,王欢,金淼[5]（2019）在《大型铝合金航空模锻件组织演变的元胞自动机模拟研究》一文中研究指出结合7A85铝合金的动态再结晶模型,对7A85铝合金航空模锻件的晶粒组织演变进行了元胞自动机模拟,模拟结果与等温锻造成形工艺实验结果吻合较好,可以实现航空模锻件的微观组织预测。(本文来源于《大型铸锻件》期刊2019年05期）
程彦,程巨强,游人杰[6]（2019）在《贝氏体钢模锻件冲击值偏低的原因分析》一文中研究指出针对一种贝氏体钢模锻件实体取样-40℃低温冲击值偏低的问题,从金相组织、XRD物相分析、晶粒度测定分析了冲击值偏低的原因。结果表明,低温冲击值偏低与模锻感应加热温度过高以及终锻温度过高有关,它是由贝氏体板条粗大、晶粒度等级偏低造成的。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年17期）
温瑞洁,张红颖[7]（2019）在《齿轮模锻件模具设计及优化》一文中研究指出通过对齿轮形状及尺寸的分析,完成齿轮锻件图的设计及初始坯料的选择,确定模腔的形状及尺寸,并以此为基础对齿轮模锻件进行仿真模拟。通过观察模拟中各节点处材料的流动情况,分析出影响成形质量的关键因素并进行调整,通过反复模拟得到最优成形方案。在此基础上,设计出齿轮模具,经过试验,得到尺寸和形状均满足要求的齿轮锻件。经过解剖检测,模锻件的性能要优于自由锻件件。(本文来源于《一重技术》期刊2019年04期）
刘煜,刘志铭,卞进良,刘静安,赵云路[8]（2019）在《铝合金模锻件在生产过程中对各道工序的要求和工艺操作要点》一文中研究指出详细论述和讨论了铝合金模锻件的生产过程中对各道工序的要求及工艺规范和要点。(本文来源于《2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集》期刊2019-06-18）
陈雷,张启飞,贾伟,莫安军,邹宗园[9]（2019）在《TA15钛合金模锻件低倍组织中局部粗晶的形成机理》一文中研究指出在TA15钛合金模锻件应以模糊晶为主的低倍组织中发现了局部粗大的清晰晶。利用金相拼接和逐点统计方法,结合微拉伸、SEM等手段,分析对比了粗大清晰晶区、模糊晶区的显微组织与力学性能,着重探讨了局部粗晶的形成机制。结果表明:各晶区内显微组织均呈典型双态组织,显示了两相区变形的基本特征。与模糊晶区相比,粗大清晰晶区内初生等轴α相(α_p)含量略低,且存在粗大片层组织;存有大量的粗大原始β晶粒(连续的晶界α相包围的晶粒),平均尺寸可达124μm,是模糊晶区平均尺寸(32μm)的近4倍。这些异常粗大的β晶粒是导致低倍粗晶的最主要因素,同时也是导致合金的强度和塑性均下降的主要原因之一。热物理模拟结果表明,双相区变形后出现的粗大清晰晶对应变速率敏感。慢速率变形会增大形成低倍粗晶的倾向,这主要与变形过程中动态α_p→β相变有关。对于模锻件而言,局部粗大清晰晶区火次应变小使其较模糊晶区应变速率慢,再经多火次小应变(慢速率)累积导致了β晶粒明显粗化。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年05期）
[10]（2018）在《ARJ-21新支线飞机钛合金模锻件成功试制》一文中研究指出中国二重万航公司于2018年9月完成了ARJ-21新支线飞机全机钛合金模锻件的试制工作。这是继C919大型客机之后,二重万航公司在民用机锻件研制领域取得的重大突破。本次26个钛合金模锻件研制优化是中国商飞ARJ-21新支线飞机打造"精品工程"项目的重要组成部分。为按时保质完成本项目研制任务,二重万航公司严格遵守民用机"可预测、可控制、可重复、可追溯"4可研制理念要求,(本文来源于《钛工业进展》期刊2018年06期）
模锻件论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对铝合金模锻件在机加工及阳极化后表面存在大量黑点缺陷的问题,通过对原材料及生产工艺进行长期跟踪分析与总结,得出原材料表面缺陷、加热过程表面带入杂质、型腔表面带有杂质、工具表面带入杂质等为黑点缺陷产生的主要原因,并从原材料和工艺过程控制方面制定相应的工艺改进方案以及预防措施,以减少表面黑点缺陷,提高铝合金模锻件的成品率。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
模锻件论文参考文献
[1].朱雪黎.“四川造”大型航空模锻件挺进国际市场[N].四川日报.2019
[2].陈复生,秦秀丽,王同群.铝合金模锻件表面黑点的工艺控制[J].中国金属通报.2019
[3].刘静安,刘煜,龙奇敏.铝合金模锻件的工艺结构要素与锻模设计[C].第七届铝业加工技术论坛论文集.2019
[4].曾福英,林平.建筑用AZ80Ti镁合金液态模锻件组织与性能研究[J].热加工工艺.2019
[5].康峰,陈雷,张鹏,王欢,金淼.大型铝合金航空模锻件组织演变的元胞自动机模拟研究[J].大型铸锻件.2019
[6].程彦,程巨强,游人杰.贝氏体钢模锻件冲击值偏低的原因分析[J].热加工工艺.2019
[7].温瑞洁,张红颖.齿轮模锻件模具设计及优化[J].一重技术.2019
[8].刘煜,刘志铭,卞进良,刘静安,赵云路.铝合金模锻件在生产过程中对各道工序的要求和工艺操作要点[C].2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集.2019
[9].陈雷,张启飞,贾伟,莫安军,邹宗园.TA15钛合金模锻件低倍组织中局部粗晶的形成机理[J].中国有色金属学报.2019
[10]..ARJ-21新支线飞机钛合金模锻件成功试制[J].钛工业进展.2018
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