全文摘要
本实用新型公开了一种柔性料片裁切装置，包括底板以及沿所述底板长度方向依次设置的预存储机构、裁切机构、收料机构；其中：所述预存储机构包括两相对设置的载料台，所述载料台上设有容纳槽，两载料台之间的距离能够调节；所述裁切机构包括驱动电机以及位于所述驱动电机转轴端的两裁刀，所述裁刀与所述载料台一一对应，两裁刀之间的距离能够调节；所述收料机构包括收料电机以及位于所述收料电机转轴端的收料辊筒，所述收料辊筒与所述裁刀位置对应。本实用新型能够快速对皮带等柔性料片进行裁切处理，裁切效率高，精度高，并且无需消耗大量人力。
主设计要求
1.一种柔性料片裁切装置，其特征在于，包括底板以及沿所述底板长度方向依次设置的预存储机构、裁切机构、收料机构；其中：所述预存储机构包括两相对设置的载料台，所述载料台上设有容纳槽，两载料台之间的距离能够调节；所述裁切机构包括驱动电机以及位于所述驱动电机转轴端的两裁刀，所述裁刀与所述载料台一一对应，两裁刀之间的距离能够调节；所述收料机构包括收料电机以及位于所述收料电机转轴端的收料辊筒，所述收料辊筒与所述裁刀位置对应。
设计方案
1.一种柔性料片裁切装置，其特征在于，包括底板以及沿所述底板长度方向依次设置的预存储机构、裁切机构、收料机构；其中：
所述预存储机构包括两相对设置的载料台，所述载料台上设有容纳槽，两载料台之间的距离能够调节；
所述裁切机构包括驱动电机以及位于所述驱动电机转轴端的两裁刀，所述裁刀与所述载料台一一对应，两裁刀之间的距离能够调节；
所述收料机构包括收料电机以及位于所述收料电机转轴端的收料辊筒，所述收料辊筒与所述裁刀位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种柔性料片裁切装置，其特征在于，所述底板上设置有导轨，所述导轨与一载料台相配合。
3.根据权利要求2所述的一种柔性料片裁切装置，其特征在于，所述载料台一端设置有推动气缸，所述推动气缸能够带动所述载料台沿所述导轨长度方向进行运动，从而调节两载料台之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种柔性料片裁切装置，其特征在于，所述驱动电机转轴端设置有转动轴，一所述裁刀与所述转动轴固定连接，另一所述裁刀与所述转动轴可拆卸式连接，从而调节两裁刀之间的距离。
5.根据权利要求4所述的一种柔性料片裁切装置，其特征在于，所述转动轴通过若干支撑块与所述底板连接。
6.根据权利要求1所述的一种柔性料片裁切装置，其特征在于，所述收料辊筒通过若干支撑座与所述底板连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于柔性材料裁切技术领域，尤其涉及一种柔性料片裁切装置。
背景技术
目前，当某些柔软的皮带生产完成之后，通常需要根据客户的尺寸需求来对皮带进行裁切处理，裁切完成之后再进行打包操作，将皮带出厂，通常工厂内一般采用自动裁切机对皮带等柔性料片进行裁切操作，而自动裁切机一般体积较大、结构复杂、费用极高且调整使用繁琐，故而大部分工厂通常采用人工方式对皮带等柔性料片进行裁切处理，这样便导致裁切效率低，精度低，并且费时费力等弊端。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种柔性料片裁切装置，能够快速对皮带等柔性料片进行裁切处理，裁切效率高，精度高，并且无需消耗大量人力。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种柔性料片裁切装置，包括底板以及沿所述底板长度方向依次设置的预存储机构、裁切机构、收料机构；其中：所述预存储机构包括两相对设置的载料台，所述载料台上设有容纳槽，两载料台之间的距离能够调节；所述裁切机构包括驱动电机以及位于所述驱动电机转轴端的两裁刀，所述裁刀与所述载料台一一对应，两裁刀之间的距离能够调节；所述收料机构包括收料电机以及位于所述收料电机转轴端的收料辊筒，所述收料辊筒与所述裁刀位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中，所述底板上设置有导轨，所述导轨与一载料台相配合。
本实用新型一个较佳实施例中，所述载料台一端设置有推动气缸，所述推动气缸能够带动所述载料台沿所述导轨长度方向进行运动，从而调节两载料台之间的距离。
本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动电机转轴端设置有转动轴，一所述裁刀与所述转动轴固定连接，另一所述裁刀与所述转动轴可拆卸式连接，从而调节两裁刀之间的距离。
本实用新型一个较佳实施例中，所述转动轴通过若干支撑块与所述底板连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述收料辊筒通过若干支撑座与所述底板连接。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型在底板、预存储机构、裁切机构以及收料机构的配合作用下，能够对皮带等柔性料片进行裁切操作，裁切效率高、精度高，无需消耗大量人力，并且两载料台之间的距离与两裁刀之间的距离均能够调节，故而能够控制皮带等柔性料片的被裁切宽度，因此提高了本实用新型的通用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图中：1、底板；2、载料台；3、导轨；4、推动气缸；5、驱动电机；6、转动轴；7、裁刀；8、收料电机；9、收料辊筒。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种柔性料片裁切装置，包括底板1以及沿所述底板1长度方向依次设置的预存储机构、裁切机构、收料机构；其中：所述预存储机构包括两相对设置的载料台2，所述载料台2上设有容纳槽，两载料台2之间的距离能够调节；所述裁切机构包括驱动电机5以及位于所述驱动电机5转轴端的两裁刀7，所述裁刀7与所述载料台2一一对应，两裁刀7之间的距离能够调节；所述收料机构包括收料电机8以及位于所述收料电机8转轴端的收料辊筒9，所述收料辊筒9与所述裁刀7位置对应，本实用新型在使用过程中，首先将皮带等柔性料片放置在两载料台2的容纳槽内，呈连续层状放置，其中一载料台2能够移动，从而适用于不同宽度的柔性料片，柔性料片放置好之后，对裁刀7位置进行调节，由于一裁刀7与转动轴6为可拆卸式连接(使用锁死销将裁刀7固定在转动轴6上)，调节该裁刀7位置之后，使两裁刀7与两载料台2一一对应，保证柔性料片裁切的宽度，而后将料片一端固定在收料辊筒9上，收料电机8开始工作，进行收料操作，与此同时，驱动电机5通过转动轴6带动两裁刀7进行运动，实现对柔性料片的裁切，在裁切过程中持续进行收料操作。
进一步地，所述底板1上设置有导轨3，所述导轨3与一载料台2相配合，导轨3的存在，保证载料台2在运动过程中位置不会发生偏移。
具体地，所述载料台2一端设置有推动气缸4，所述推动气缸4能够带动所述载料台2沿所述导轨3长度方向进行运动，从而调节两载料台2之间的距离。
具体地，所述驱动电机5转轴端设置有转动轴6，一所述裁刀7与所述转动轴6固定连接，另一所述裁刀7与所述转动轴6可拆卸式连接，从而调节两裁刀7之间的距离，另一裁刀7通过锁死销与转动轴6连接，从而调节该裁刀7相对另一裁刀7的位置。
进一步地，所述转动轴6通过若干支撑块与所述底板1连接。
进一步地，所述收料辊筒9通过若干支撑座与所述底板1连接。
总而言之，本实用新型在底板1、预存储机构、裁切机构以及收料机构的配合作用下，能够对皮带等柔性料片进行裁切操作，裁切效率高、精度高，无需消耗大量人力，并且两载料台2之间的距离与两裁刀7之间的距离均能够调节，故而能够控制皮带等柔性料片的被裁切宽度，因此提高了本实用新型的通用性。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920287521.8
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209737694U
授权时间:20191206
主分类号:B26D1/15
专利分类号:B26D1/15;B26D7/26;B26D7/32;B26D7/06
范畴分类:26G;
申请人:高升智能设备（苏州）有限公司
第一申请人:高升智能设备（苏州）有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市苏州吴中经济开发区越溪街道友翔路26号2幢一楼西
发明人:黄海忠
第一发明人:黄海忠
当前权利人:高升智能设备（苏州）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计