全文摘要
本实用新型公开了一种数控机床装配部件输送器，包括：传送台，传送台的上方铺设有传送带，传送带的表面均匀开设有若干组防滑槽，防滑槽的开口处两侧均开设有滑槽，滑槽内活动设有插板，滑槽的下方设有挤压弹簧，挤压弹簧的外端与防滑槽内壁相连接且外端连接有弧形卡板，弧形卡板分设有两组，两组弧形卡板配合使用。本实用新型对传送带进行了改进，使传送带在对一些易滚动的零部件进行输送时，达到更好的固定和防滑的目的，提高输送器的功能性和零部件的安全性，并且对于防滑槽可以根据需要进行选用，当无需使用时可以通过插板密封防滑槽时传送带正常使用。
主设计要求
1.一种数控机床装配部件输送器，包括：传送台(1)，所述传送台(1)的上方铺设有传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的表面均匀开设有若干组防滑槽(3)，所述防滑槽(3)的开口处两侧均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内活动设有插板(5)，所述滑槽(4)的下方设有挤压弹簧(6)，所述挤压弹簧(6)的外端与防滑槽(3)内壁相连接且外端连接有弧形卡板(7)，所述弧形卡板(7)分设有两组，两组所述弧形卡板(7)配合使用。
设计方案
1.一种数控机床装配部件输送器，包括：传送台(1)，所述传送台(1)的上方铺设有传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的表面均匀开设有若干组防滑槽(3)，所述防滑槽(3)的开口处两侧均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内活动设有插板(5)，所述滑槽(4)的下方设有挤压弹簧(6)，所述挤压弹簧(6)的外端与防滑槽(3)内壁相连接且外端连接有弧形卡板(7)，所述弧形卡板(7)分设有两组，两组所述弧形卡板(7)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床装配部件输送器，其特征在于：所述防滑槽(3)的底部镶嵌有防滑垫(8)，所述防滑垫(8)采用磁性材料且表面呈凹凸结构。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床装配部件输送器，其特征在于：所述传送带(2)的厚度设为3cm，所述防滑槽(3)的深度设为2cm，所述弧形卡板(7)的高度为1.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床装配部件输送器，其特征在于：所述弧形卡板(7)呈弧形结构且内壁设有接触垫(9)，所述接触垫(9)采用橡胶材料且内部开设有中空腔体(10)，所述中空腔体(10)内部为波状结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及生产线输送装置技术领域，具体为一种数控机床装配部件输送器。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床在使用的过程中需要以输送器为载体。
然而，现有的输送器在使用的过程中存在以下的问题：输送器在对一些外表较为光滑且为弧状的金属零部件输送时，当机体震动或者传送带存在较大坡度时，容易导致零部件滚动碰撞而导致。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床装配部件输送器，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床装配部件输送器，包括：传送台，所述传送台的上方铺设有传送带，所述传送带的表面均匀开设有若干组防滑槽，所述防滑槽的开口处两侧均开设有滑槽，所述滑槽内活动设有插板，所述滑槽的下方设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的外端与防滑槽内壁相连接且外端连接有弧形卡板，所述弧形卡板分设有两组，两组所述弧形卡板配合使用。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防滑槽的底部镶嵌有防滑垫，所述防滑垫采用磁性材料且表面呈凹凸结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送带的厚度设为3cm，所述防滑槽的深度设为2cm，所述弧形卡板的高度为1.5cm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形卡板呈弧形结构且内壁设有接触垫，所述接触垫采用橡胶材料且内部开设有中空腔体，所述中空腔体内部为波状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本方案对传送带进行了改进，使传送带在对一些易滚动的零部件进行输送时，达到更好的固定和防滑的目的，提高输送器的功能性和零部件的安全性，并且对于防滑槽可以根据需要进行选用，当无需使用时可以通过插板密封防滑槽时传送带正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型所述防滑槽俯视结构图；
图3为本实用新型所述防滑槽侧视图；
图4为本实用新型所述接触垫结构图。
图中:1-传送台，2-传送带，3-防滑槽，4-滑槽，5-插板，6-挤压弹簧，7-弧形卡板，8-防滑垫，9-接触垫，10-中空腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床装配部件输送器，包括：传送台1，传送台1的上方铺设有传送带2，传送带2的表面均匀开设有若干组防滑槽3，防滑槽3的开口处两侧均开设有滑槽4，滑槽4内活动设有插板5，滑槽4的下方设有挤压弹簧6，挤压弹簧6的外端与防滑槽3内壁相连接且外端连接有弧形卡板7，弧形卡板7分设有两组，两组弧形卡板7配合使用，将一些表面光滑易滚动的金属零部件放置在防滑槽3内，通过底部的防护垫8的磁性材质可以达到对金属零部件固定的目的，并通过防滑槽3开口处的挤压弹簧6挤压弧形卡板7对金属零部件的两侧进行限位固定，当无需对金属零部件进行防滑时，可以将插板5插入滑槽4内，从而使传送带2正常使用。
进一步改进地，如图1所示：防滑槽3的底部镶嵌有防滑垫8，防滑垫8采用磁性材料且表面呈凹凸结构，通过在防滑槽3的底部设有防滑垫8，通过防滑垫的磁性材质可以对易滚动的金属零部件达到一定的防滑作用。
进一步改进地，如图1所示：传送带2的厚度设为3cm，防滑槽3的深度设为2cm，弧形卡板7的高度为1.5cm，将弧形卡板7设置防滑槽3内，可以根据需要是否使用防护卡板7对零部件进行固定。
具体地，如图1所示：弧形卡板7呈弧形结构且内壁设有接触垫9，接触垫9采用橡胶材料且内部开设有中空腔体10，中空腔体10内部为波状结构，通过接触垫9的橡胶材料可以达到防护的目的，并通过中空腔体10内的波状结构可以达到缓冲的目的。
在使用时：本实用新型将一些表面光滑易滚动的金属零部件放置在防滑槽3内，通过底部的防护垫8的磁性材质可以达到对金属零部件固定的目的，并通过防滑槽3开口处的挤压弹簧6挤压弧形卡板7对金属零部件的两侧进行限位固定，当无需对金属零部件进行防滑时，可以将插板5插入滑槽4内，从而使传送带2正常使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920062341.X
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209720701U
授权时间:20191203
主分类号:B65G15/58
专利分类号:B65G15/58
范畴分类:申请人:江苏安全技术职业学院
第一申请人:江苏安全技术职业学院
申请人地址:221000 江苏省徐州市云龙区东郊东甸子
发明人:唐川
第一发明人:唐川
当前权利人:江苏安全技术职业学院
代理人:刘林
代理机构:32305
代理机构编号:江苏法德东恒律师事务所 32305
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计