一种旋转式风送喷雾装置论文和设计-张建国

全文摘要

本实用新型提供了一种旋转式风送喷雾装置，包括机架、喷雾筒、雾化喷头、风机、高压主机及供电装置，其特征在于，还包括：支承轴，所述支承轴内部设有水路孔，所述水路孔与所述高压主机连通；转动轮，所述转动轮上设置有流通孔，所述支承轴设置有环形槽，所述环形槽与所述水路孔连通，所述流通孔的一端与所述环形槽连通、另一端通过连接管路与各个所述雾化喷头连通，所述转动轮上设有支撑杆，所述喷雾筒的外周壁上相对的两侧分别设置有转轴，两个所述转轴分别与相对应的两个所述支撑杆可转动地连接。解决了现有技术中的喷雾装置工作效率低、无法调节雾化喷头的仰、倾角，无法适应多种环境的工况，降温除尘效果差的问题。

主设计要求

1.一种旋转式风送喷雾装置，包括机架(8)、筒体结构的喷雾筒(9)、设置在所述喷雾筒(9)前端的多个雾化喷头(10)、设置在所述喷雾筒(9)末端的风机(11)、用于向各个所述雾化喷头(10)供水的高压主机(12)及用于向所述高压主机(12)和风机(11)供电的供电装置(13)，其特征在于，还包括：固定设置于所述机架(8)、且沿竖直方向设置的支承轴(1)，所述支承轴(1)内部设有沿其轴向设置的水路孔(5)，所述水路孔(5)与所述高压主机(12)通过连接管路连通；可转动地套设于所述支承轴(1)上的转动轮(2)和与所述转动轮(2)传动连接、用于驱动所述转动轮(2)旋转的第一电机(14)，所述第一电机与所述供电装置电连接，所述转动轮(2)上设置有流通孔(3)，所述支承轴(1)与所述流通孔(3)相对应的外周壁位置设置有环形槽(4)，所述环形槽(4)与所述水路孔(5)连通，所述流通孔(3)的一端与所述环形槽(4)连通、另一端通过连接管路与各个所述雾化喷头(10)连通，所述转动轮(2)上设有沿竖直方向设置的两个支撑杆(6)，所述喷雾筒(9)设置于两个所述支撑杆(6)之间，所述喷雾筒(9)的外周壁上相对的两侧分别设置有转轴(7)，两个所述转轴(7)分别与相对应的两个所述支撑杆(6)可转动地连接；与至少一个所述转轴(7)传动连接的第二电机(15)，所述第二电机(15)能够带动所述转轴(7)旋转、以使所述转轴(7)带动所述喷雾筒(9)绕所述转轴(7)的轴线旋转；套设于所述支承轴(1)上的电滑环(16)，所述电滑环(16)包括固定部和旋转部，所述固定部与所述旋转部能够相对转动、且二者之间始终保持电连接，所述固定部与所述支承轴(1)固定连接，所述旋转部与所述转动轮(2)连接、并能与所述转动轮(2)同步转动，所述风机(11)和所述第二电机(15)均与所述旋转部电连接，所述固定部与所述供电装置(13)电连接；用于控制所述第一电机(14)与所述第二电机(15)的运行状态的控制器(17)，所述运行状态包括所述第一电机(14)与所述第二电机(15)的启闭状态、运行速度及转向。

设计方案

1.一种旋转式风送喷雾装置，包括机架(8)、筒体结构的喷雾筒(9)、设置在所述喷雾筒(9)前端的多个雾化喷头(10)、设置在所述喷雾筒(9)末端的风机(11)、用于向各个所述雾化喷头(10)供水的高压主机(12)及用于向所述高压主机(12)和风机(11)供电的供电装置(13)，其特征在于，还包括：

固定设置于所述机架(8)、且沿竖直方向设置的支承轴(1)，所述支承轴(1)内部设有沿其轴向设置的水路孔(5)，所述水路孔(5)与所述高压主机(12)通过连接管路连通；

可转动地套设于所述支承轴(1)上的转动轮(2)和与所述转动轮(2)传动连接、用于驱动所述转动轮(2)旋转的第一电机(14)，所述第一电机与所述供电装置电连接，所述转动轮(2)上设置有流通孔(3)，所述支承轴(1)与所述流通孔(3)相对应的外周壁位置设置有环形槽(4)，所述环形槽(4)与所述水路孔(5)连通，所述流通孔(3)的一端与所述环形槽(4)连通、另一端通过连接管路与各个所述雾化喷头(10)连通，所述转动轮(2)上设有沿竖直方向设置的两个支撑杆(6)，所述喷雾筒(9)设置于两个所述支撑杆(6)之间，所述喷雾筒(9)的外周壁上相对的两侧分别设置有转轴(7)，两个所述转轴(7)分别与相对应的两个所述支撑杆(6)可转动地连接；

与至少一个所述转轴(7)传动连接的第二电机(15)，所述第二电机(15)能够带动所述转轴(7)旋转、以使所述转轴(7)带动所述喷雾筒(9)绕所述转轴(7)的轴线旋转；

套设于所述支承轴(1)上的电滑环(16)，所述电滑环(16)包括固定部和旋转部，所述固定部与所述旋转部能够相对转动、且二者之间始终保持电连接，所述固定部与所述支承轴(1)固定连接，所述旋转部与所述转动轮(2)连接、并能与所述转动轮(2)同步转动，所述风机(11)和所述第二电机(15)均与所述旋转部电连接，所述固定部与所述供电装置(13)电连接；

用于控制所述第一电机(14)与所述第二电机(15)的运行状态的控制器(17)，所述运行状态包括所述第一电机(14)与所述第二电机(15)的启闭状态、运行速度及转向。

2.根据权利要求1所述的旋转式风送喷雾装置，其特征在于，所述第二电机(15)为伺服电机，以使所述第二电机(15)能够旋转设定的角度值。

3.根据权利要求1所述的旋转式风送喷雾装置，其特征在于，所述供电装置(13)包括主供电电源、备用电源和用于检测所述主供电电源的电压值的电压检测装置，所述电压检测装置还与所述控制器(17)可通信连接、以使所述控制器(17)能够根据检测到的所述主供电电源的电压值控制所述主供电电源或所述备用电源为所述旋转式风送喷雾装置供电，当所述电压检测装置检测到所述主供电电源的电压值高于或等于设定值时，所述控制器(17)控制所述主供电电源为所述旋转式风送喷雾装置供电；当所述电压检测装置检测到所述主供电电源的电压值低于设定值时，所述控制器(17)控制所述备用电源为所述旋转式风送喷雾装置供电。

4.根据权利要求3所述的旋转式风送喷雾装置，其特征在于，所述主供电电源为可充电蓄电池，所述旋转式风送喷雾装置还包括能够为所述可充电蓄电池充电的太阳能电池板(18)。

5.根据权利要求1所述的旋转式风送喷雾装置，其特征在于，所述喷雾筒(9)内部还设有与其同轴设置的直筒形、且两端均设有开口的风道筒(19)。

6.根据权利要求5所述的旋转式风送喷雾装置，其特征在于，所述喷雾筒(9)的前端为锥形结构，各个所述雾化喷头(10)沿所述锥形结构的出口的周向均匀分布，所述锥形结构的横截面沿所述喷雾筒(9)末端至前端的方向逐渐变小、以使各个所述雾化喷头(10)的喷雾方向集中于所述喷雾筒(9)的轴线上。

7.根据权利要求6所述的旋转式风送喷雾装置，其特征在于，所述喷雾筒(9)前端设有圆形的前罩盖(20)，所述前罩盖(20)上设置有与所述风道筒(19)相对应、以使所述风道筒(19)内的风能够通过的第一通风孔(24)，所述前罩盖(20)上还设置有与各个所述雾化喷头(10)位置相对应的、能够使水雾排出的避让孔(26)以及沿所述前罩盖(20)径向设置的第二通风孔(25)，所述风机(11)吹出的风经过所述第二通风孔(25)能够形成沿所述喷雾筒(9)轴线方向的平面风幕、以将所有所述雾化喷头(10)喷出的水雾分割为两个区域。

8.根据权利要求1所述的旋转式风送喷雾装置，其特征在于，所述喷雾筒(9)末端的进风口设置有过滤装置(21)、以阻止杂物进入所述喷雾筒(9)内部。

9.根据权利要求1所述的旋转式风送喷雾装置，其特征在于，所述雾化喷头(10)的数量为奇数个。

10.根据权利要求1所述旋转式风送喷雾装置，其特征在于，所述第一电机(14)包括电机轴(23)，所述电机轴(23)上设置有主动轮(22)，所述主动轮(22)能够与所述电机轴(23)同步转动，所述主动轮(22)为齿轮，所述转动轮(2)上设置有能与所述主动轮(22)相啮合的齿，以使所述主动轮(22)带动所述转动轮(2)旋转。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及喷雾设备技术领域，更具体地说，涉及一种旋转式风送喷雾装置。

背景技术

风送式喷雾机是将液体分散成为雾状的一种机器，其最早应用于农业的施药，随着环境污染加剧，逐渐用于除尘、降温领域，在雾霾、粉尘天气日渐频繁的当下，风送式喷雾机经常被用于城市道路、工程施工等场合达到降温和除尘的效果。现有的风送式喷雾机通常包括机架、设置在机架上的筒体结构的喷雾筒、设在喷雾筒前端的多个用于形成水雾颗粒的雾化喷头、设在喷雾筒末端的用于将水雾颗粒吹远的风机、用于向雾化喷头供水的高压主机以及为高压主机和风机供电的供电装置。多个雾化喷头沿喷雾筒前端的出雾口的周向均匀分布，喷雾筒末端设置有供空气进入喷雾筒内部的进风口。工作时，高压主机将水加压形成高压水并将高压水通过管路输送至雾化喷头，高压水经雾化喷头喷出后形成微米级的雾颗粒，雾颗粒在风机的作用下被输送得更远。但是，现有的这种风送式喷雾机的旋转范围最高为-180°～+180°或者0°～360°旋转，这种形式的旋转需要风送式喷雾机工作时不断的从停止到旋转、再从旋转到停止以及变换方向，进行间歇运动，较大的影响了设备的性能和工作效率，并且其沿竖直方向的喷射角度也是固定设置的，无法调节雾化喷头的仰、倾角，无法适应多种环境的工况，降温除尘效果差，因此，提供一种能够实现水平连续旋转喷射且竖直喷射角度能够调整的喷雾装置是本领域的技术人员所亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现水平连续旋转喷射且竖直喷射角度能够调整的喷雾装置，以解决现有技术中的喷雾装置工作效率低、无法调节雾化喷头的仰、倾角，无法适应多种环境的工况，降温除尘效果差的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种旋转式风送喷雾装置，包括机架、筒体结构的喷雾筒、设置在所述喷雾筒前端的多个雾化喷头、设置在所述喷雾筒末端的风机、用于向各个所述雾化喷头供水的高压主机及用于向所述高压主机和风机供电的供电装置，还包括：固定设置于所述机架、且沿竖直方向设置的支承轴，所述支承轴内部设有沿其轴向设置的水路孔，所述水路孔与所述高压主机通过连接管路连通；可转动地套设于所述支承轴上的转动轮和与所述转动轮传动连接、用于驱动所述转动轮旋转的第一电机，所述第一电机与所述供电装置电连接，所述转动轮上设置有流通孔，所述支承轴与所述流通孔相对应的外周壁位置设置有环形槽，所述环形槽与所述水路孔连通，所述流通孔的一端与所述环形槽连通、另一端通过连接管路与各个所述雾化喷头连通，所述转动轮上设有沿竖直方向设置的两个支撑杆，所述喷雾筒设置于两个所述支撑杆之间，所述喷雾筒的外周壁上相对的两侧分别设置有转轴，两个所述转轴分别与相对应的两个所述支撑杆可转动地连接；与至少一个所述转轴传动连接的第二电机，所述第二电机能够带动所述转轴旋转、以使所述转轴带动所述喷雾筒绕所述转轴的轴线旋转；套设于所述支承轴上的电滑环，所述电滑环包括固定部和旋转部，所述固定部与所述旋转部能够相对转动、且二者之间始终保持电连接，所述固定部与所述支承轴固定连接，所述旋转部与所述转动轮连接、并能与所述转动轮同步转动，所述风机和所述第二电机均与所述旋转部电连接，所述固定部与所述供电装置电连接；用于控制所述第一电机与所述第二电机的运行状态的控制器，所述运行状态包括所述第一电机与所述第二电机的启闭状态、运行速度及转向。

优选地，所述第二电机为伺服电机，以使所述第二电机能够旋转设定的角度值。

优选地，所述供电装置包括主供电电源、备用电源和用于检测所述主供电电源的电压值的电压检测装置，所述电压检测装置还与所述控制器可通信连接、以使所述控制器能够根据检测到的所述主供电电源的电压值控制所述主供电电源或所述备用电源为所述旋转式风送喷雾装置供电，当所述电压检测装置检测到所述主供电电源的电压值高于或等于设定值时，所述控制器控制所述主供电电源为所述旋转式风送喷雾装置供电；当所述电压检测装置检测到所述主供电电源的电压值低于设定值时，所述控制器控制所述备用电源为所述旋转式风送喷雾装置供电。

优选地，所述主供电电源为可充电蓄电池，所述旋转式风送喷雾装置还包括能够为所述可充电蓄电池充电的太阳能电池板。

优选地，所述喷雾筒内部还设有与其同轴设置的直筒形、且两端均设有开口的风道筒。

优选地，所述喷雾筒的前端为锥形结构，各个所述雾化喷头沿所述锥形结构的出口的周向均匀分布，所述锥形结构的横截面沿所述喷雾筒末端至前端的方向逐渐变小、以使各个所述雾化喷头的喷雾方向集中于所述喷雾筒的轴线上。

优选地，所述喷雾筒前端设有圆形的前罩盖，所述前罩盖上设置有与所述风道筒相对应、以使所述风道筒内的风能够通过的第一通风孔，所述前罩盖上还设置有与各个所述雾化喷头位置相对应的、能够使水雾排出的避让孔以及沿所述前罩盖径向设置的第二通风孔，所述风机吹出的风经过所述第二通风孔能够形成沿所述喷雾筒轴线方向的平面风幕、以将所有所述雾化喷头喷出的水雾分割为两个区域。

优选地，所述喷雾筒末端的进风口设置有过滤装置、以阻止杂物进入所述喷雾筒内部。

优选地，所述雾化喷头的数量为奇数个。

优选地，所述第一电机包括电机轴，所述电机轴上设置有主动轮，所述主动轮能够与所述电机轴同步转动，所述主动轮为齿轮，所述转动轮上设置有能与所述主动轮相啮合的齿，以使所述主动轮带动所述转动轮旋转。

本实用新型提供的技术方案中，一种旋转式风送喷雾装置，包括机架、筒体结构的喷雾筒、设置在喷雾筒前端的多个雾化喷头、设置在喷雾筒末端的风机、用于向各个雾化喷头供水的高压主机及用于向高压主机和风机供电的供电装置，其特征在于，还包括：固定设置于机架、且沿竖直方向设置的支承轴，支承轴内部设有沿其轴向设置的水路孔，水路孔与高压主机通过连接管路连通；可转动地套设于支承轴上的转动轮和与转动轮传动连接、用于驱动转动轮旋转的第一电机，转动轮上设置有流通孔，支承轴与流通孔相对应的外周壁位置设置有环形槽，环形槽与水路孔连通，流通孔的一端与环形槽连通、另一端通过连接管路与各个雾化喷头连通，转动轮上设有沿竖直方向设置的两个支撑杆，喷雾筒设置于两个支撑杆之间，喷雾筒的外周壁上相对的两侧分别设置有转轴，两个转轴分别与相对应的两个支撑杆可转动地连接；与至少一个转轴传动连接的第二电机，第二电机能够带动转轴旋转、以使转轴带动喷雾筒绕转轴的轴线旋转；套设于支承轴上的电滑环，电滑环包括固定部和旋转部，固定部与旋转部能够相对转动、且二者之间始终保持电连接，固定部与支承轴固定连接，旋转部与转动轮连接、并能与转动轮同步转动，风机和第二电机均与旋转部电连接，固定部与供电装置电连接；用于控制第一电机与第二电机的运行状态的控制器，运行状态包括第一电机与第二电机的启闭状态、运行速度及转向。

如此设置，即使在喷雾筒和转动轮同步转动时，高压主机依然能够依次通过设置在支承轴内的水路孔、设置于支承轴上的环形槽以及设置于转动轮上的流通孔将高压水输送至设置在喷雾筒前端的各个雾化喷头，并且水路孔和流通孔能够通过环形槽始终保持连通，因此旋转式风送喷雾装置能够实现水平360°无限制连续旋转喷雾，不需要旋转式风送喷雾装置从停止到旋转、再从旋转到停止以及变换方向，进行间歇运动，提高了设备的性能和工作效率；并且喷雾筒设置于两个支撑杆之间，喷雾筒的外周壁上的转轴可旋转地与相应的两个支撑杆连接，因此通过调整转轴的转动角度可以调节喷雾筒的仰、倾角，能够适应多种环境的工况，降温除尘效果更好。解决了现有技术中的喷雾装置工作效率低、无法调节雾化喷头的仰、倾角，无法适应多种环境的工况，降温除尘效果差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中旋转式风送喷雾装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中喷雾筒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中转动轮安装于支承轴上的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中前罩盖的结构示意图。

图1-图4中：

支承轴-1、转动轮-2、流通孔-3、环形槽-4、水路孔-5、支撑杆-6、转轴-7、机架-8、喷雾筒-9、雾化喷头-10、风机-11、高压主机-12、供电装置-13、第一电机-14、第二电机-15、电滑环-16、控制器-17、太阳能电池板-18、风道筒-19、前罩盖-20、过滤装置-21、主动轮-22、电机轴-23、第一通风孔-24、第二通风孔-25、避让孔-26。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施提供了一种旋转式风送喷雾装置，解决了现有技术中的喷雾装置工作效率低、无法调节雾化喷头的仰、倾角，无法适应多种环境的工况，降温除尘效果差的问题。

以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

如图1和图2所示，本实用新型提供的旋转式风送喷雾装置，包括机架8、筒体结构的喷雾筒9、设置在喷雾筒9前端的多个雾化喷头10、设置在喷雾筒9末端的风机11、用于向各个雾化喷头10供水的高压主机12及用于向高压主机12和风机11供电的供电装置13，还包括：固定设置于机架8、且沿竖直方向设置的支承轴1，支承轴1内部设有沿其轴向设置的水路孔5，水路孔5与高压主机12通过连接管路连通；可转动地套设于支承轴1上的转动轮2和与转动轮2传动连接、用于驱动转动轮2旋转的第一电机14，第一电机14与供电装置13电连接，转动轮2上设置有流通孔3，支承轴1与流通孔3相对应的外周壁位置设置有环形槽4，环形槽4与水路孔5连通，流通孔3的一端与环形槽4连通、另一端通过连接管路与各个雾化喷头10连通，转动轮2上设有沿竖直方向设置的两个支撑杆6，喷雾筒9设置于两个支撑杆6之间，喷雾筒9的外周壁上相对的两侧分别设置有转轴7，两个转轴7的一端均固定设置在喷雾筒的外周壁上，两个转轴7的另一端分别与相对应的两个支撑杆6可转动地连接；与至少一个转轴7传动连接的第二电机15，第二电机15能够带动转轴7旋转、以使转轴7带动喷雾筒9绕转轴7的轴线旋转，如图1所示，优选地，第二电机15的电机轴和其中一个转轴7通过联轴器连接，并驱动该转轴7旋转，且另一个转轴7与对应的支撑杆5可转动连接，所以能够使喷雾筒绕两个转轴7的轴线旋转；套设于支承轴1上的电滑环16，电滑环16包括固定部和旋转部，固定部与旋转部能够相对转动、且二者之间始终保持电连接，固定部与支承轴1固定连接，旋转部与转动轮2连接、并能与转动轮2同步转动，风机11和第二电机15均与旋转部电连接，固定部与供电装置13电连接；用于控制第一电机14与第二电机15的运行状态的控制器17，运行状态包括第一电机14与第二电机15的启闭状态、运行速度及转向。需要说明的是，上文所提到的喷雾筒9的“前端”、“末端”均是喷雾筒9如图2所示的摆放状态时之所指，其中“前端”是指图2中的左端，“末端”是指图2中的右端；上文所提到的“竖直方向”是指旋转式风送喷雾装置如图1所示的摆放状态时之所指，其中竖直方向是指图1中从上至下的方向。

如此设置，如图3所示，设置于转动轮2上的流通孔3可以在转动轮2旋转时与环形槽4始终连通，又因为环形槽4和水路孔5连通，所以在转动轮2旋转时，水路孔5与流通孔3之间可以通过环形槽4始终保持连通。在喷雾筒9和转动轮2同步转动时，高压主机12依然能够依次通过设置在支承轴1内的水路孔5、设置于支承轴1上的环形槽4以及设置于转动轮2上的流通孔3将高压水输送至设置在喷雾筒9前端的各个雾化喷头10，因此旋转式风送喷雾装置能够在第一电机14的带动下实现水平方向360°无限制连续旋转喷雾，不需要旋转式风送喷雾装置从停止到旋转、再从旋转到停止以及变换方向，进行间歇运动，提高了设备的性能和工作效率；并且喷雾筒9设置于两个支撑杆6之间，喷雾筒9的外周壁上的转轴7可旋转地与相应的两个支撑杆6连接，并由第二电机15驱动转轴7转动、以使转轴7带动喷雾筒9转动，因此能够通过调整第二电机15的转动角度，以调整转轴7的转动角度从而可以调节喷雾筒9的仰、倾角，以使旋转式风送喷雾装置能够适应多种环境的工况，降温除尘效果更好，优选地，第二电机15可以为伺服电机，第二电机15能够按照设定的角度值来旋转。本实用新型提供的旋转式风送喷雾装置解决了现有技术中的喷雾装置工作效率低、无法调节雾化喷头的仰、倾角，无法适应多种环境的工况，降温除尘效果差的问题。

如图1所示，第一电机14包括电机轴23，电机轴23上设置有主动轮22，主动轮22能够与电机轴23同步转动，主动轮22为齿轮，转动轮2上设置有能与主动轮22相啮合的齿，以使主动轮22带动转动轮2旋转。如此设置，能够使转动轮2和电机之间的传动稳定，使转动轮2转动的更加平稳。

一些实施例中，供电装置13包括主供电电源、备用电源和用于检测主供电电源的电压值的电压检测装置，电压检测装置还与控制器17可通信连接、以使控制器17能够根据检测到的主供电电源的电压值控制主供电电源或备用电源为旋转式风送喷雾装置供电，当电压检测装置检测到主供电电源的电压值高于或等于设定值时，控制器17控制主供电电源为旋转式风送喷雾装置供电；当电压检测装置检测到主供电电源的电压值低于设定值时，控制器17控制备用电源为旋转式风送喷雾装置供电。在具体实施例中，主供电电源为可充电蓄电池，旋转式风送喷雾装置还包括能够为可充电蓄电池充电的太阳能电池板18。如此设置，当可充电蓄电池内的电量充足时，可采用可充电蓄电池旋转式风送喷雾装置供电；当可充电蓄电池内的电量不足时，可采用备用电源供电，能够使旋转式风送喷雾装置始终保持正常工作，防止其由于电量不足而无法正常喷雾，优选地，备用电源为市电电源；可充电蓄电池由太阳能电池板18供电，即旋转式风送喷雾装置主要利用清洁能源进行喷雾除尘或降温，具有节约普通能源、保护环境的重要意义。

如图2所示，一些实施例中，喷雾筒9内部还设有与其同轴设置的直筒形、且两端均设有开口的风道筒19，如图2中所示，风道筒19设置于喷雾筒9的中心。风道筒19的外轮廓形状为直筒形，与其轴线垂直的横截面大小在沿其轴向的方向没有发生变化，且风道筒19内壁比较光滑、不设置任何零件，因此风机11吹出的风经过风道筒19产生的阻力比直接从喷雾筒9经过产生的阻力小，气流的速度更快，能够将水雾吹得更远，增大了服务面积；风道筒19还具有聚集气流的作用，使经过风道筒19吹出的气流更加的稳定，使旋转式风送喷雾装置具有更好的喷雾效果。

如图2所示，一些实施例中，喷雾筒9的前端为锥形结构，各个雾化喷头10沿锥形结构的出口的周向均匀分布，锥形结构的横截面沿喷雾筒9末端至前端的方向逐渐变小、以使各个雾化喷头10的喷雾方向集中于喷雾筒9的轴线上。如此设置，从雾化喷头10喷出的水雾会在喷雾筒9的出口前端汇集，并在风机11的作用下被吹远，能够防止喷雾筒9出风口处的水雾向径向方向发散，导致风机11吹送的水雾颗粒减少，能够提高旋转式风送喷雾装置的喷雾效果。需要说明的是，上文所述的锥形结构的“横截面”是指与喷雾筒9的轴线垂直的平面；上文提到的“出口”是指喷雾筒9如图2所示的摆放姿态时之所指，“出口”是指图2中的左端口。

如图1和图4所示，一些实施例中，喷雾筒9前端设有圆形的前罩盖20，前罩盖20上设置有与风道筒19相对应、以使风道筒19内的风能够通过的第一通风孔24，前罩盖20上还设置有与各个雾化喷头10位置相对应的、能够使水雾排出的避让孔26以及沿前罩盖20径向设置的第二通风孔25，风机11吹出的风经过第二通风孔25能够形成沿喷雾筒9轴线方向的平面风幕、以将所有雾化喷头10喷出的水雾分割为两个区域。优选地，第二通风孔25可以为两个，形状为细长形的长条孔，且两个第二通风孔25关于前罩盖20的中心对称。如此设置，能够有效的降低从雾化喷头10喷出的水雾从出风口前端汇集时，会有部分水雾颗粒相互结合形成水滴而滴落在地面上的问题，经第二通风孔25吹出的风形成平面风幕能够将雾化喷头10喷出的水雾隔离成两个区域，从而能够防止平面风幕两侧的水雾颗粒相互结合，并且该两个区域内的水雾颗粒也会被第二通风孔25吹出的风向前吹送，配合风道筒19的吹风，能够减小水滴形成的几率，使更多的水雾颗粒随着风力作用被吹送更远，增大了服务面积。

在其他实施例中，雾化喷头10的数量为奇数个。如此设置，雾化喷头10均匀的沿喷雾筒9前端的出口周向设置时，不会出现两个雾化喷头10沿喷雾筒9的轴线对称设置的情况，因此，每个雾化喷头10喷出的水雾颗粒均与其他雾化喷头10喷出的水雾颗粒相互交叉，而不会形成对喷的情况，有效的避免了水雾颗粒相互结合形成水滴的情况。

如图2所示，一些实施例中，喷雾筒9末端的进风口设置有过滤装置21、以阻止杂物进入喷雾筒9内部。优选地，过滤装置21包括能够挡住树叶等较大物体的金属网以及能够过滤沙粒等细小杂物的过滤网。如此设置，能够防止风机11等部件被上述杂物损坏，使旋转式风送喷雾装置具有更长的服务周期。需要说明的是，上文提到的“进风口”是指喷雾筒9如图2所示摆放姿态时之所指，其中“进风口”是指图2中的右端口。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

设计图

一种旋转式风送喷雾装置论文和设计

一种旋转式风送喷雾装置论文和设计-张建国

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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