全文摘要
一种自动黄油加注机，包括脚轮震动盘、底座、推料机构和黄油加注组件；所述脚轮震动盘装在底座上，用于对若干脚轮进行震动，使其待加注黄油的转轴孔垂直朝上；所述推料机构安装在底座上，且位于脚轮震动盘的出料口侧，用于将由脚轮震动盘输送来的脚轮推至黄油加注组件的正下方；所述黄油加注组件位于推料机构的相对侧，且装在底座上，用于向由推料机构输出来的脚轮转轴孔内加注黄油；所述推料机构和黄油加注组件均与控制器电连接。本实用新型能够大大降低工人的劳动强度，提高作业效率，且可对不同规格的脚轮自动加注黄油。
主设计要求
1.一种自动黄油加注机，其特征在于：包括脚轮震动盘(10)、底座(11)、推料机构(12)和黄油加注组件(13)；所述脚轮震动盘(10)装在底座(11)上，用于对若干脚轮进行震动，使其待加注黄油的转轴孔垂直朝上；所述推料机构(12)安装在底座(11)上，且位于脚轮震动盘(10)的出料口侧，用于将由脚轮震动盘(10)输送来的脚轮推至黄油加注组件(13)的正下方；所述黄油加注组件(13)位于推料机构(12)的相对侧，且装在底座(11)上，用于向由推料机构(12)输出来的脚轮转轴孔内加注黄油；所述推料机构(12)和黄油加注组件(13)均与控制器电连接。
设计方案
1.一种自动黄油加注机，其特征在于：包括脚轮震动盘(10)、底座(11)、推料机构(12)和黄油加注组件(13)；
所述脚轮震动盘(10)装在底座(11)上，用于对若干脚轮进行震动，使其待加注黄油的转轴孔垂直朝上；
所述推料机构(12)安装在底座(11)上，且位于脚轮震动盘(10)的出料口侧，用于将由脚轮震动盘(10)输送来的脚轮推至黄油加注组件(13)的正下方；
所述黄油加注组件(13)位于推料机构(12)的相对侧，且装在底座(11)上，用于向由推料机构(12)输出来的脚轮转轴孔内加注黄油；
所述推料机构(12)和黄油加注组件(13)均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的自动黄油加注机，其特征在于：所述黄油加注组件(13)包括支承板(131)、接近开关(136)、开关支架(134)、感应片(135)、L形支架(137)、注油气缸(132)、注油头(133)以及油脂定量阀(138)，所述支承板(131)水平安装在底座(11)上，所述开关支架(134)装在支承板(131)上，所述接近开关(136)装在开关支架(134)上，所述感应片(135)装在推料机构上，所述L形支架(137)倒立设置，且装在支承板(131)上，所述注油气缸(132)竖向设置，且装在L形支架(137)上，所述注油气缸(132)通过电磁阀与外部气源连通，所述注油头(133)装在注油气缸(132)的活塞杆底部，注油头(133)的进油孔与油脂定量阀(138)的出油口连通，油脂定量阀(138)的进油口与外部黄油输送设备连通，所述接近开关(136)、电磁阀和油脂定量阀(138)均与控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的自动黄油加注机，其特征在于：所述推料机构(12)包括推料气缸(121)、推料块(122)、顶料块(124)和U形支架(6)，所述推料气缸(121)装在支承板(131)上，并通过电磁阀与外部气源连通，该电磁阀与控制器电连接，所述推料块(122)装在推料气缸(121)的活塞杆上，推料块(122)和顶料块(124)的相邻侧壁上均开设有相配的V形槽(123)，当两个V形槽(123)配合夹紧脚轮时，脚轮的转轴孔刚好位于注油头(133)的正下方，所述顶料块(124)装在U形支架(6)上，所述U形支架(6)位于注油气缸(132)的下方，且倒立设置，所述U形支架(6)安装在支承板(131)上，所述注油头(133)正下方的支承板(131)上开设有落料孔(140)，落料孔(140)的边沿边安装有倾斜设置的排料斗(139)。
4.根据权利要求3所述的自动黄油加注机，其特征在于：所述U形支架(6)由两块竖板(63)和一块横板(62)组成，两块竖板(63)的底部与支承板(131)垂直固定连接，所述横板(62)水平设置，其两端通过长形孔(61)分别与两块竖板(63)连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及黄油加注设备，具体讲是一种用于向脚轮加注黄油的自动黄油加注机。
背景技术
脚轮在我们日常生活中较为常见，其广泛安装在手推车或者行李箱的底部。目前，在脚轮装配之前，需要向其转轴孔内加注一定量的黄油，以起到润滑作用。由于不同规格的脚轮尺寸不一，因此，在人们手工向转轴孔内加注黄油时，很难控制实际加注量，而且作业效率也非常低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够大大降低工人的劳动强度，提高作业效率的自动黄油加注机。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的自动黄油加注机，包括脚轮震动盘、底座、推料机构和黄油加注组件；所述脚轮震动盘装在底座上，用于对若干脚轮进行震动，使其待加注黄油的转轴孔垂直朝上；所述推料机构安装在底座上，且位于脚轮震动盘的出料口侧，用于将由脚轮震动盘输送来的脚轮推至黄油加注组件的正下方；所述黄油加注组件位于推料机构的相对侧，且装在底座上，用于向由推料机构输出来的脚轮转轴孔内加注黄油；所述推料机构和黄油加注组件均与控制器电连接。
本实用新型所述的自动黄油加注机，其中，所述黄油加注组件包括支承板、接近开关、开关支架、感应片、L形支架、注油气缸、注油头以及油脂定量阀，所述支承板水平安装在底座上，所述开关支架装在支承板上，所述接近开关装在开关支架上，所述感应片装在推料机构上，所述L形支架倒立设置，且装在支承板上，所述注油气缸竖向设置，且装在L形支架上，所述注油气缸通过电磁阀与外部气源连通，所述注油头装在注油气缸的活塞杆底部，注油头的进油孔与油脂定量阀的出油口连通，油脂定量阀的进油口与外部黄油输送设备连通，所述接近开关、电磁阀和油脂定量阀均与控制器电连接。
本实用新型所述的自动黄油加注机，其中，所述推料机构包括推料气缸、推料块、顶料块和U形支架，所述推料气缸装在支承板上，并通过电磁阀与外部气源连通，该电磁阀与控制器电连接，所述推料块装在推料气缸的活塞杆上，推料块和顶料块的相邻侧壁上均开设有相配的V形槽，当两个V形槽配合夹紧脚轮时，脚轮的转轴孔刚好位于注油头的正下方，所述顶料块装在U形支架上，所述U形支架位于注油气缸的下方，且倒立设置，所述U形支架安装在支承板上，所述注油头正下方的支承板上开设有落料孔，落料孔的边沿边安装有倾斜设置的排料斗。
本实用新型所述的自动黄油加注机，其中，所述U形支架由两块竖板和一块横板组成，两块竖板的底部与支承板垂直固定连接，所述横板水平设置，其两端通过长形孔分别与两块竖板连接。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型自动黄油加注机具有以下优点：使用时，首先由人工将若干需要加注黄油的脚轮放置到脚轮震动盘内，随后脚轮震动盘作业，使各脚轮的转轴孔均垂直朝上，且并排向出口输送；推料机构在控制器的作用下，将输送来的脚轮逐个向黄油加注组件的下方推送，黄油加注组件向推送来的脚轮转轴孔内加注黄油；如此往复，直至将所有脚轮的转轴孔内全部加注黄油。很明显，本实用新型这种自动化向脚轮转轴孔内加注黄油的结构，大大降低了工人的劳动强度，提高了作业的效率。
附图说明
图1是本实用新型自动黄油加注机的立体结构示意图；
图2是图1中隐藏震动盘和底座时的立体放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型自动黄油加注机作进一步详细说明：
如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本实用新型自动黄油加注机，包括脚轮震动盘10、底座11、推料机构12和黄油加注组件13。脚轮震动盘10装在底座11上，用于对若干脚轮进行震动，使其待加注黄油的转轴孔垂直朝上；推料机构12位于脚轮震动盘10的出料口侧，用于将由脚轮震动盘10输送来的脚轮推至黄油加注组件13的正下方；黄油加注组件13位于推料机构12的相对侧，且安装在底座11上，用于向由推料机构12输出来的脚轮转轴孔内加注黄油；推料机构12和黄油加注组件13均与控制器电连接。
黄油加注组件13包括支承板131、接近开关136、开关支架134、感应片135、L形支架137、注油气缸132、注油头133以及油脂定量阀138。支承板131水平安装在底座11上；开关支架134装在支承板131上，接近开关136装在开关支架134上；L形支架137倒立设置，且装在支承板131上；注油气缸132竖向设置，且装在L形支架137上，注油气缸132通过电磁阀与外部气源连通；注油头133装在注油气缸132的活塞杆底部，注油头133的进油孔与油脂定量阀138的出油口连通，油脂定量阀138的进油口与外部黄油输送设备连通。接近开关136、电磁阀和油脂定量阀138均与控制器电连接。在为不同规格的脚轮加注黄油时，可根据需求对油脂定量阀138的出油大小进行调节，以适应不同规格的产品。
推料机构12包括推料气缸121、推料块122、顶料块124和U形支架6。推料气缸121安装在支承板131上，并通过电磁阀与外部气源连通，该电磁阀与控制器电连接；推料块122装在推料气缸121的活塞杆上，感应片135装在推料块122上，与接近开关136配合使用；推料块122和顶料块124的相邻侧壁上均开设有相配的V形槽123，当两个V形槽123配合夹紧脚轮时，脚轮的转轴孔刚好位于注油头133的正下方；顶料块124装在U形支架6上，U形支架6位于注油气缸132的下方，且倒立设置；U形支架6安装在支承板131上，注油头133正下方的支承板131上开设有落料孔140，落料孔140的边沿边安装有倾斜设置的排料斗139，便于加注黄油后的脚轮的滑出。
为了简化结构，上述U形支架6由两块竖板63和一块横板62组成，两块竖板63的底部与支承板131垂直固定连接；横板62水平设置，其两端通过长形孔61分别与两块竖板63连接。通过松动长形孔61内的螺栓，可实现对横板62的位置进行调节，从而满足对多种规格的脚轮进行夹持，确保其转轴孔始终位于注油头133的正下方，方便加注黄油。
本实用新型的工作原理是：参见图1和图2，人工将若干需要加注黄油的脚轮放置到脚轮震动盘10内，随后脚轮震动盘10工作，使各脚轮的转轴孔均垂直朝上，且并排向出口输送；推料气缸121在控制器的作用下，将输送来的脚轮逐个向黄油加注组件13的下方推送，到位后，两个V形槽123将脚轮夹持固定；注油头133在注油气缸132的作用下向推送来的脚轮转轴孔内加注黄油，随后，推料气缸121后退，加注黄油后的脚轮在注油头133的轻微阻挡下自动从落料孔140下落，并经排料斗139流出。如此往复，直至将所有脚轮的转轴孔内全部加注黄油。
也就是说，本实用新型由电和气提供动力源，通电、通气后，控制器控制电磁阀及检测电子配件等按照指令工作，再由电磁阀控制气缸动作，进而达到我们想要的流程及效果。
上述所说的控制器、脚轮震动盘10、推料气缸121、接近开关136、注油气缸132、注油头133和油脂定量阀138均为目前市售产品，本领域技术人员根据本说明书介绍的内容，并结合本行业知识，完全能够根据自身需求进行选择，故其具体结构不在此赘述。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081028.0
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209484249U
授权时间:20191011
主分类号:F16N 7/14
专利分类号:F16N7/14
范畴分类:27H;
申请人:嘉兴市日新自动化科技有限公司
第一申请人:嘉兴市日新自动化科技有限公司
申请人地址:314001 浙江省嘉兴市城南路1369号科技大楼504、506室
发明人:施广旭
第一发明人:施广旭
当前权利人:嘉兴市日新自动化科技有限公司
代理人:李云鹏
代理机构:11241
代理机构编号:北京双收知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计