全文摘要
本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其是一种自动贴标机，包含底座、侧板、存纸卷筒、主动滚筒、牵引滚筒、从动滚筒、送标签气缸、收废纸卷筒、推送气缸、贴标签气缸、步进电机，通过使用自动贴标机，我们可以将标签纸由存纸卷筒引至收废纸卷筒，通过送标签气缸、推送气缸、贴标签气缸的配合作用，我们可以迅速准确地将标签从标签纸上剥离并贴在商品上，提高效率，降低贴标成本。
主设计要求
1.一种自动贴标机，其特征是，包含底座（1）、侧板（2）、存纸卷筒（3）、主动滚筒（4）、牵引滚筒（5）、从动滚筒（6）、送标签气缸（7）、收废纸卷筒（8）、推送气缸（9）、贴标签气缸（10）、步进电机（11）；所述侧板（2）安装在底座（1）上，所述存纸卷筒（3）、主动滚筒（4）、牵引滚筒（5）、从动滚筒（6）、送标签气缸（7）、收废纸卷筒（8）、推送气缸（9）、步进电机（11）安装在侧板（2）上，所述主动滚筒（4）通过同步带和步进电机（11）连接，所述收废纸卷筒（8）通过圆皮带和主动滚筒（4）连接，所述从动滚筒（6）数量为二，分别装在主动滚筒（4）的两侧，所述送标签气缸（7）水平安装在侧板（2）上，所述推送气缸（9）竖直安装在侧板（2）上，所述贴标签气缸（10）安装在推送气缸（9）的侧部，贴标签气缸（10）头部设有海绵吸头（10-1）。
设计方案
1.一种自动贴标机，其特征是，包含底座（1）、侧板（2）、存纸卷筒（3）、主动滚筒（4）、牵引滚筒（5）、从动滚筒（6）、送标签气缸（7）、收废纸卷筒（8）、推送气缸（9）、贴标签气缸（10）、步进电机（11）；
所述侧板（2）安装在底座（1）上，所述存纸卷筒（3）、主动滚筒（4）、牵引滚筒（5）、从动滚筒（6）、送标签气缸（7）、收废纸卷筒（8）、推送气缸（9）、步进电机（11）安装在侧板（2）上，所述主动滚筒（4）通过同步带和步进电机（11）连接，所述收废纸卷筒（8）通过圆皮带和主动滚筒（4）连接，所述从动滚筒（6）数量为二，分别装在主动滚筒（4）的两侧，所述送标签气缸（7）水平安装在侧板（2）上，所述推送气缸（9）竖直安装在侧板（2）上，所述贴标签气缸（10）安装在推送气缸（9）的侧部，贴标签气缸（10）头部设有海绵吸头（10-1）。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征是，所述侧板（2）通过安装板（2-3）与底座（1）连接，侧板（2）下部设有两条前后方向的导轨槽一（2-1），安装板（2-3）上部设有两条相应的导轨二（2-2），安装板（2-3）侧部设有调节侧板（2）前后位置的调节螺杆组件一（12）。
3.根据权利要求2所述的一种自动贴标机，其特征是，所述安装板（2-3）下部设有两条左右方向的导轨槽二（2-3-1），所述底座（1）上部设有两条相应的导轨一（1-1），底座（1）侧部设有调节侧板（2）左右位置的调节螺杆组件二（13）。
4.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征是，所述送标签气缸（7）下方设有检测标签纸位置的光电传感器（14）。
5.根据权利要求4所述的一种自动贴标机，其特征是，所述光电传感器（14）安装在固定于侧板（2）后部的滑块组件（15）上。
6.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征是，所述送标签气缸（7）头部呈刃口状。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其是一种自动贴标机。
背景技术
随着市场经济的发展，每一种流通的商品都需要贴上商品标签，来彰显商品的品质及信息，便于控制及追溯产品质量。由于商品数量种类繁多，贴标签渐渐成为了一项繁琐的工序，为解决人工贴标慢、容易出错等问题，渐渐出现了贴标机，但现有的贴标机存在贴标位置不正、效率不高等问题，也影响商品的外观及出产速度。
发明内容
为了克服现有的贴标机的不足，本实用新型提供了一种自动贴标机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动贴标机，包含底座、侧板、存纸卷筒、主动滚筒、牵引滚筒、从动滚筒、送标签气缸、收废纸卷筒、推送气缸、贴标签气缸、步进电机，所述侧板安装在底座上，所述存纸卷筒、主动滚筒、牵引滚筒、从动滚筒、送标签气缸、收废纸卷筒、推送气缸、步进电机安装在侧板上，所述主动滚筒通过同步带和步进电机连接，所述收废纸卷筒通过圆皮带和主动滚筒连接，所述从动滚筒数量为二，分别装在主动滚筒的两侧，所述送标签气缸水平安装在侧板上，所述推送气缸竖直安装在侧板上，所述贴标签气缸安装在推送气缸的侧部，贴标签气缸头部设有海绵吸头。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，侧板通过安装板与底座连接，侧板下部设有两条前后方向的导轨槽，安装板上部设有两条相应导轨，安装板侧部设有调节侧板前后位置的调节螺杆组件。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，安装板设有两条左右方向的导轨槽，底座上部设有两条相应的导轨，底座侧部设有调节侧板左右位置的调节螺杆组件。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，送标签气缸下方设有检测标签纸位置的光电传感器。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，光电传感器安装在固定于侧板后部的滑块组件上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，送标签气缸头部呈刃口状，便于标签剥离标签纸。
本实用新型的有益效果是，通过使用自动贴标机，我们可以将标签纸由存纸卷筒引至收废纸卷筒，通过送标签气缸、推送气缸、贴标签气缸的配合作用，我们可以迅速准确地将标签从标签纸上剥离并贴在商品上，提高效率，降低贴标成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构立体图；
图2是本实用新型的结构主视图；
图3是本实用新型的结构后视图；
图4是本实用新型的结构右视图；
图5是本实用新型的标签纸缠绕示意图；
图6是吸标签示意图；
图7是标签剥离示意图；
图8是贴标签示意图；
图9是滑块组件示意；
图10是调节螺杆组件结构示意图；
图11是海绵吸头结构示意图。
图中1、底座，1-1、导轨一，2、侧板，2-1、导轨槽一，2-2、导轨二，2-3、安装板，2-3-1、导轨槽二，3、存纸卷筒，4、主动滚筒，5、牵引滚筒，6、从动滚筒，7、送标签气缸，8、收废纸卷筒，9、推送气缸，10、贴标签气缸，10-1、海绵吸头，10-2、气口，10-3、小孔，11、步进电机，12、调节螺杆组件一，12-1、螺杆，12-2、导套，12-3、固定环，12-4、垫片，12-5、轴承，13、调节螺杆组件二，14、光电传感器，15、滑块组件，15-1、螺钉，15-2、导杆，15-3、滑块，16、标签。
具体实施方式
如图1至4是本实用新型的结构主视图，一种自动贴标机，包含底座1、侧板2、存纸卷筒3、主动滚筒4、牵引滚筒5、从动滚筒6、送标签气缸7、收废纸卷筒8、推送气缸9、贴标签气缸10、步进电机11，所述侧板2安装在底座1上，所述存纸卷筒3、主动滚筒4、牵引滚筒5、从动滚筒6、送标签气缸7、收废纸卷筒8、推送气缸9、步进电机11安装在侧板2上，所述主动滚筒4通过同步带和步进电机11连接，所述收废纸卷筒8通过圆皮带和主动滚筒4连接，所述从动滚筒6数量为二，分别装在主动滚筒4的两侧，所述送标签气缸7水平安装在侧板上，所述推送气缸9竖直安装在侧板2上，所述贴标签气缸10固定安装在推送气缸9的侧部，推送气缸9能带动贴标签气缸10整体上下移动，贴标签气缸10头部设有海绵吸头10-1。
如图5是标签纸缠绕示意图，标签纸自存纸卷筒3引出后，绕过右下方牵引滚筒5后，从主动滚筒4和右侧从动滚筒6之间穿出，右侧从动滚筒6将标签纸压在主动滚筒4上，绕过右上方牵引滚筒5后，绕送标签气缸7一周，再从左上方牵引滚筒5绕出，从主动滚筒4和左侧从动滚筒6之间穿出，最后缠绕到收废纸卷筒8上，其中，左侧和右侧从动滚筒6均将标签纸压在主动滚筒4上。
下面就自动贴标签的动作予以说明：
步进电机11通电运转，通过同步带带动主动滚筒4运转，由于标签纸被从动滚筒压在主动滚筒4上，标签纸随主动滚筒4转动而移动，如图6所示，送标签气缸7通过电气系统控制，慢慢将标签纸水平向右推至海绵吸头10-1的正上方，如图7所示，推送气缸9慢慢将贴标签气缸10整体向上推送，使海绵吸头10-1靠近标签纸，推送气缸9停止动作，如图11所示，海绵吸头10-1端面有多个小孔10-3，侧面有与小孔10-3相通的气口10-2，气口10-2处连电气控制系统，通过电气控制系统从气口10-2进行吸气，将标签16和海绵吸头10-1之间的空气吸去，在大气压力的作用下将标签16压在海绵吸头10-1上，送标签气缸7慢慢缩回，标签16剥离标签纸，如图8所示，贴标签气缸10动作，向上移动将标签16贴到商品上，贴标签气缸10退回，推送气缸9退回，一个贴标签动作完成，由于收废纸卷筒8通过圆皮带和主动滚筒4连接，收废纸卷筒8在主动滚筒4带动下运转，将废纸带卷起。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述侧板2通过安装板2-3与底座1连接，侧板2下部设有两条前后方向的导轨槽一2-1，安装板2-3上部设有相应导轨二2-2，安装板2-3侧部设有可调节侧板2前后位置的调节螺杆组件一12，如图10所示，调节螺杆组件一12包括螺杆12-1、导套12-2、固定环12-3、垫片12-4、轴承12-5，导套12-2穿过安装板2-3侧板通孔用固定环12-3紧固，导套12-2设有内螺纹，螺杆12-1设有相应的外螺纹，螺杆12-1头部的两个轴承12-5分别装在侧板2的台阶孔内并分别用垫片12-4限位，因此能限制螺杆12-1和侧板2之间在前后方向的相互移动，通过设置轴承12-5，便于螺杆12-1和侧板2之间的相互转动，当螺杆12-1旋进时，螺杆12-1会推动侧板2向后移动，当螺杆12-1旋出时，螺杆12-1会拉动侧板2向前移动，从而保证贴标机前后位置的准确性。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，安装板2-3下部设有两条左右方向的导轨槽二2-3-1，底座上部设有两条相应的导轨一1-1，底座侧部设有可调节侧板左右位置的调节螺杆组件二13，通过旋转调节螺杆组件二13，使侧板2沿着导轨一1-1左右移动，原理同上述的调节螺杆组件一12，旋入时推动侧板2沿着导轨一1-1向右移动，旋出时会拉动侧板2沿着导轨一1-1向左移动，从而保证贴标机左右位置的准确性。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，送标签气缸7下方设有可检测标签纸位置的光电传感器14，通过光电传感器14，可以监测送标签气缸7是否将标签纸送至海绵吸头10-1的正上方。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，光电传感器14安装在固定于侧板2后部的可左右移动滑块组件15上，如图9所示，光电传感器14随着滑块15-3在导杆15-2上移动，再通过螺钉15-1紧固，即可调节光电传感器14的位置，保证定位准确。
本实用新型的另一个实施例，进一步包括，送标签气缸7头部呈刃口状，当海绵吸头10-1将标签16吸住时，送标签气缸7带动标签纸慢慢退回，由于送标签气缸7头部呈刃口状，便于标签16剥离标签纸。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920112891.8
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209796056U
授权时间:20191217
主分类号:B65C9/18
专利分类号:B65C9/18
范畴分类:申请人:常州东杰自动化设备有限公司
第一申请人:常州东杰自动化设备有限公司
申请人地址:213000 江苏省常州市武进国家高新技术产业开发区凤栖路24号
发明人:谢先跃;张珂
第一发明人:谢先跃
当前权利人:常州东杰自动化设备有限公司
代理人:周文杰
代理机构:32233
代理机构编号:常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计