一种用于手工艺术品加工生产的精选沙装置论文和设计-胡龙妹

全文摘要

本实用新型公开了一种用于手工艺术品加工生产的精选沙装置，包括底座、筛选装置、凸轮装置、集中槽道和集沙箱，横板下端四角设置有第一连接座，筛沙装置包括矩形框架和网孔筛网板，网孔筛网板活动安装于矩形框架的内侧，矩形框架上端通过连接杆铰接于第一连接座之间，凸轮装置包括电机、转动盘和连杆，转动盘固定设置于电机输出轴的端部，连杆的一端铰接于矩形框架的左侧，另一端铰接于转动盘之上，集中槽道倾斜设置于网孔筛网板的下方，集沙箱设置于集中槽道的倾斜下端，本实用新型机械代替人工，通过凸轮装置反复推动筛选装置晃动，使得沙子不断翻层筛选，从而提高工作效率，且可更换不同大小数目的网孔筛网板，以便筛选不同粗细精度的沙子。

主设计要求

1.一种用于手工艺术品加工生产的精选沙装置，其特征在于：包括底座(1)、筛选装置(2)、凸轮装置(3)、集中槽道(4)和集沙箱(5)，所述底座(1)的上端四角固定设置有立柱(11)，所述立柱(11)的上端焊接有横板(6)，所述横板(6)的下端四角设置有第一连接座(61)，所述筛选装置(2)包括矩形框架(21)和网孔筛网板(22)，所述矩形框架(21)的内侧下端向内设置有凸块(23)，矩形框架(21)的上端边沿对应第一连接座(61)的位置焊接有竖直的连接杆(24)，矩形框架(21)的右侧面固定设置有第二连接座(25)，所述凸块(23)的上端面均对称竖直焊接有连接螺栓(7)，所述连接杆(24)的上端通过转轴铰接于第一连接座(61)之间，所述连接螺栓(7)上套设有压块(71)且于压块(71)的上端螺纹连接有紧固螺母(72)，所述网孔筛网板(22)四个侧面设置于凸块(23)与压块(71)之间，所述凸轮装置(3)包括电机(31)、转动盘(32)和连杆(33)，所述底座(1)的上端面固定设置有支撑桌(8)，所述电机(31)通过连接座固定设置于支撑桌(8)的桌面之上，所述转动盘(32)固定设置于电机(31)输出轴的端部，转动盘(32)的正面边沿固定设置有凸柱(34)，所述连杆(33)的一端通过转轴铰接于第二连接座(25)之间，另一端固定设置有套环(35)，所述套环(35)套设于凸柱(34)之上，所述集中槽道(4)倾斜设置于网孔筛网板(22)的下方，集中槽道(4)包括底板(41)和两侧的围板(42)，所述围板(42)焊接于立柱(11)之上，所述集沙箱(5)设置于集中槽道(4)的倾斜下端。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于手工艺术品加工生产的精选沙装置，其特征在于：所述底座(1)的下端面四角固定设置有减震支腿(9)，所述减震支腿(9)的下端设置有带制动的行走轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于手工艺术品加工生产的精选沙装置，其特征在于：所述底座(1)上端端面对应集中槽道(4)倾斜下端的正下方开设有安置槽(12)，所述集沙箱(5)活动镶嵌于安置槽(12)之内。

4.根据权利要求1所述的一种用于手工艺术品加工生产的精选沙装置，其特征在于：所述凸柱(34)的外侧端固定设置有限位块(36)。

5.根据权利要求1所述的一种用于手工艺术品加工生产的精选沙装置，其特征在于：所述集中槽道(4)的倾斜下端固定设置有向内倾斜的“八”字形集中班(43)。

6.根据权利要求2所述的一种用于手工艺术品加工生产的精选沙装置，其特征在于：所述减震支腿(9)包括穿插连接的支杆(91)和套杆(92)，所述支杆(91)和套杆(92)之间固定设置有减震弹簧(93)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及手工艺术品加工技术领域，具体涉及一种用于手工艺术品加工生产的精选沙装置。

背景技术

随着科技的进步，人们对于小型艺术品品质的要求越来越高，而影响小型艺术品品质的因素之一则为铸件，而决定铸件品质好坏的因素之一则为原材料的选取，用于制造小型艺术品的铸件大多采用沙型铸造来制作，不同的小型艺术品所需要的沙粒粗细程度不一样，然而现有的沙粒选型装置大多采用单一的筛网进行手动筛选，这不仅使得筛网筛选效率低，也导致筛选出的沙粒粗细精度不高，从而影响铸件的品质，最终导致小型艺术品合格率低，所以针对上述问题我们提出一种用于手工艺术品加工生产的精选沙装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于手工艺术品加工生产的精选沙装置，机械代替人工，通过凸轮装置反复推动筛选装置来回晃动，使得沙子不断翻层筛选，从而提高工作效率，且可更换不同大小数目的网孔筛网板，以便筛选不同粗细精度的沙子。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于手工艺术品加工生产的精选沙装置，其特征在于，包括底座、筛选装置、凸轮装置、集中槽道和集沙箱，所述底座的上端四角固定设置有立柱，所述立柱的上端焊接有横板，所述横板的下端四角设置有第一连接座，所述筛沙装置包括矩形框架和网孔筛网板，所述矩形框架的内侧下端向内设置有凸块，矩形框架的上端边沿对应第一连接座的位置焊接有竖直的连接杆，矩形框架的右侧面固定设置有第二连接座，所述凸块的上端面均对称竖直焊接有连接螺栓，所述连接杆的上端通过转轴铰接于第一连接座之间，所述连接螺栓上套设有压块且于压块的上端螺纹连接有紧固螺母，所述网孔筛网板四个侧面设置于凸块与压块之间，所述凸轮装置包括电机、转动盘和连杆，所述底座的上端面固定设置有支撑桌，所述电机通过连接座固定设置于支撑桌的桌面之上，所述转动盘固定设置于电机输出轴的端部，转动盘的正面边沿固定设置有凸柱，所述连杆的一端通过转轴铰接于第二连接座之间，另一端固定设置有套环，所述套环套设于凸柱之上，所述集中槽道倾斜设置于网孔筛网板的下方，集中槽道包括底板和两侧的围板，所述围板焊接于立柱之上，所述集沙箱设置于集中槽道的倾斜下端。

进一步的，所述底座的下端面四角固定设置有减震支腿，所述减震支腿的下端设置有带制动的行走轮。

进一步的，所述底座上端端面对应集中槽道倾斜下端的正下方开设有安置槽，所述集沙箱活动镶嵌于安置槽之内。

进一步的，所述凸柱的外侧端固定设置有限位块。

进一步的，所述集中槽道的倾斜下端固定设置有向内倾斜的“八”字形集中班。

进一步的，所述减震支腿包括穿插连接的支杆和套杆，所述支杆和套杆之间固定设置有减震弹簧。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1.矩形框架和网孔筛网板，矩形框架的内侧下端向内设置有凸块，凸块的上端面均对称竖直焊接有连接螺栓，连接螺栓上套设有压块且于压块的上端螺纹连接有紧固螺母，网孔筛网板四个侧面设置于凸块与压块之间，可更换不同大小数目的网孔筛网板，以便筛选不同粗细精度的沙子。

2.凸轮装置包括电机、转动盘和连杆，转动盘固定设置于电机输出轴的端部，转动盘的正面边沿固定设置有凸柱，连杆的一端通过转轴铰接于第二连接座之间，另一端固定设置有套环，套环套设于凸柱之上，转动盘转动时，可使得连杆，反复推动矩形框架来回晃动，使得沙子不断翻层筛选，机械代替人工，从而提高工作效率。

3.中槽道倾斜设置于网孔筛网板的下方，集中槽道的倾斜下端固定设置有向内倾斜的“八”字形集中集中班，便于将倾泻的沙子导流集中，集沙箱设置于集中槽道的倾斜下端，集沙箱设置于集中槽道的倾斜下端，便于收集筛选出的沙子。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型右视图。

图3是图2中A的放大示意图。

图4是本实用新型中矩形框架的俯视图。

图5是本实用新型中集中槽道的结构示意图。

图6是本实用新型中减震支腿的结构剖视图。

1-底座；2-筛选装置；3-凸轮装置；4-集中槽道；5-集沙箱；6-横板；7- 连接螺栓；8-支撑桌；9-减震支腿；10-行走轮；11-立柱；12-安置槽；21-矩形框架；22-网孔筛网板；23-凸块；24-连接杆；25-第二连接座；31-电机；32- 转动盘；33-连杆；34-凸柱；35-套环；36-限位块；41-底板；42-围板；43-“八”字形集中班；61-第一连接座；71-压块；72-紧固螺母；91-支杆；92-套杆；93- 减震弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3和图4、图5和图6所示的一种用于手工艺术品加工生产的精选沙装置，包括底座1、筛选装置2、凸轮装置3、集中槽道4和集沙箱 5，所述底座1的上端四角固定设置有立柱11，所述立柱11的上端焊接有横板 6，所述横板6的下端四角设置有第一连接座61，所述筛沙装置2包括矩形框架 21和网孔筛网板22，所述矩形框架21的内侧下端向内设置有凸块23，矩形框架21的上端边沿对应第一连接座61的位置焊接有竖直的连接杆24，矩形框架 21的右侧面固定设置有第二连接座25，所述凸块23的上端面均对称竖直焊接有连接螺栓7，所述连接杆24的上端通过转轴铰接于第一连接座61之间，所述连接螺栓7上套设有压块71且于压块71的上端螺纹连接有紧固螺母72，所述网孔筛网板22四个侧面设置于凸块23与压块71之间，所述凸轮装置3包括电机31、转动盘32和连杆33，所述底座1的上端面固定设置有支撑桌8，所述电机31通过连接座固定设置于支撑桌8的桌面之上，所述转动盘32固定设置于电机31输出轴的端部，转动盘32的正面边沿固定设置有凸柱34，所述连杆33 的一端通过转轴铰接于第二连接座25之间，另一端固定设置有套环35，所述套环35套设于凸柱34之上，所述集中槽道4倾斜设置于网孔筛网板22的下方，集中槽道4包括底板41和两侧的围板42，所述围板42焊接于立柱11之上，所述集沙箱5设置于集中槽道4的倾斜下端。

其中，所述底座1的下端面四角固定设置有减震支腿9，所述减震支腿9的下端设置有带制动的行走轮10；所述底座1上端端面对应集中槽道4倾斜下端的正下方开设有安置槽12，所述集沙箱5活动镶嵌于安置槽12之内；所述凸柱 34的外侧端固定设置有限位块36；所述集中槽道4的倾斜下端固定设置有向内倾斜的“八”字形集中班43；所述减震支腿9包括穿插连接的支杆91和套杆92，所述支杆91和套杆92之间固定设置有减震弹簧93。

本实用新型提到的一种用于手工艺术品加工生产的精选沙装置，底座1的下端面四角固定设置有减震支腿9，减震支腿9包括穿插连接的支杆91和套杆 92、支杆91和套杆92之间固定设置有减震弹簧93，减震弹簧93能够减缓工作时产生的震荡，提高稳定性，减震支腿9的下端设置有带制动的行走轮10，移动驻停方便，在具体使用时，将沙子倾倒于矩形框架21内，矩形框架21的内侧下端向内设置有凸块23，凸块23的上端面均对称竖直焊接有连接螺栓7，连接螺栓7上套设有压块71且于压块71的上端螺纹连接有紧固螺母72，网孔筛网板22四个侧面设置于凸块23与压块71之间，通过压块71压住网孔筛网板22，便于更换不同大小数目的网孔筛网板22，以便筛选不同粗细精度的沙子，然后启动电机31，使得转动盘32转动，转动盘32的正面边沿固定设置有凸柱 34，连杆33的一端通过转轴铰接于第二连接座25之间，另一端固定设置有套环35，套环35套设于凸柱34之上，利用凸轮结构的原理，转动盘32转动时，连杆33反复推动矩形框架21来回晃动，使得沙子不断翻层进行筛选，机械代替人工，从而提高工作效率，凸柱34的外侧端固定设置有限位块36，可防止套环35脱出，集中槽道4倾斜设置于网孔筛网板22的下方，集中槽道4包括底板41和两侧的围板42，围板42焊接于立柱11之上，筛选出的沙子通过集中槽道4导流，集中槽道4的倾斜下端固定设置有向内倾斜的“八”字形集中班43，便于沙子集中倾泻，底座1上端端面对应集中槽道4倾斜下端的正下方开设有安置槽12，集沙箱5活动镶嵌于安置槽12之内，可避免集沙箱5轻易移动，筛选出的沙子落入集沙箱5，便于处理。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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