一种对压力容器实现带压喂料的正压输送给料装置论文和设计-刘文龙

全文摘要

一种对压力容器实现带压喂料的正压输送给料装置，正压给料输送装置由两个部分构成：物料输送装置和给料装置；给料装置安装在物料输送装置的下部侧面；给料装置在常压状态下向物料输送装置给料，物料输送装置在高压状态输送。优点：输送压力大，实现了0.5‑6Mpa高压大范围调节的气化炉等带压容器带压连续给料；输送量大，实现了0.5‑150m3\/h。对于物料适用范围广，不管粉状、浆状物料，还是各种呈松散形态、流动性差的条状、杆状、块状及不规则颗粒状固态物料均可带压向气化炉等带压容器输送给料。设备结构简单、无多余中间环节，经济实用，易安装调试，高效节能、使用寿命长。适用于气化炉或生物质气化炉、水解炉的稳定给料。

主设计要求

1.一种对压力容器实现带压喂料的正压输送给料装置，其特征是：正压给料输送装置由两个部分构成：物料输送装置和给料装置；给料装置安装在物料输送装置的下部侧面；给料装置在常压状态下向物料输送装置给料，物料输送装置在高压状态输送；物料输送装置包括：柱塞泵、出料锁斗阀门、出料口和入料锁斗阀门；在柱塞泵的下端连接有出料锁斗阀门的一端，出料锁斗阀门的另一端为出料口；在柱塞泵的侧壁上连接有入料锁斗阀门的一端，入料锁斗阀门的另一端与给料装置连接；给料装置包括：入料动力装置、给料器壳体及入料口；给料器壳体的一端为给料出口，给料出口与入料锁斗阀门连接；在给料器壳体的另一端连接有入料动力装置，在给料出口与入料动力装置之间有入料口，入料口开口向上；入料动力装置推动从入料口加入的原料，并通过给料出口和入料锁斗阀门给料于柱塞泵中。

设计方案

1.一种对压力容器实现带压喂料的正压输送给料装置，其特征是：正压给料输送装置由两个部分构成：物料输送装置和给料装置；给料装置安装在物料输送装置的下部侧面；给料装置在常压状态下向物料输送装置给料，物料输送装置在高压状态输送；

物料输送装置包括：柱塞泵、出料锁斗阀门、出料口和入料锁斗阀门；在柱塞泵的下端连接有出料锁斗阀门的一端，出料锁斗阀门的另一端为出料口；在柱塞泵的侧壁上连接有入料锁斗阀门的一端，入料锁斗阀门的另一端与给料装置连接；

给料装置包括：入料动力装置、给料器壳体及入料口；给料器壳体的一端为给料出口，给料出口与入料锁斗阀门连接；在给料器壳体的另一端连接有入料动力装置，在给料出口与入料动力装置之间有入料口，入料口开口向上；入料动力装置推动从入料口加入的原料，并通过给料出口和入料锁斗阀门给料于柱塞泵中。

2.根据权利要求1所述的一种对压力容器实现带压喂料的正压输送给料装置，其特征是：所述的柱塞泵包括：料缸动力装置、柱塞杆、输送料缸、柱塞密封装置和料缸柱塞；在输送料缸内有料缸柱塞，在料缸柱塞上通过柱塞密封装置连接有柱塞杆，柱塞杆的另一端连接有料缸动力装置。

3.根据权利要求2所述的一种对压力容器实现带压喂料的正压输送给料装置，其特征是：所述的料缸动力装置为液压源驱动的液压油缸；

或者料缸动力装置为气动、或者为电液推杆以及机械连杆机构；

实现料缸柱塞作往复运动。

4.根据权利要求1所述的一种对压力容器实现带压喂料的正压输送给料装置，其特征是：所述的给料装置为螺旋给料机；所述的入料动力装置为电动机减速机的传动方式；或者为液压马达。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种向带压容器加料的正压输送给料装置，特别是正压输送给料装置。

背景技术

目前，向气化炉等带压容器中给料时，无法实现常压下进料，高压状态下输送呈松散形态、流动性差的各种固态物料；实际生产过程中，对气化炉等带压容器进行给料一般采用提升机—料斗—螺旋给料机的给料方式，进料时由于密封效果不好，容易造成气化炉高温烟气、烟尘回流。甚至严重时造成爆炸、污染大气等环境事故，同时对人身及设备的造成极大的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种对压力容器实现带压喂料的正压输送给料装置，解决现有技术中，无法实现常压下进料，高压状态下输送呈松散形态、流动性差的各种固态物料的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：正压给料输送装置由两个部分构成：物料输送装置和给料装置；给料装置安装在物料输送装置的下部侧面；给料装置在常压状态下向物料输送装置给料，物料输送装置在高压状态输送。

物料输送装置包括：柱塞泵、出料锁斗阀门、出料口和入料锁斗阀门；在柱塞泵的下端连接有出料锁斗阀门的一端，出料锁斗阀门的另一端为出料口；在柱塞泵的侧壁上连接有入料锁斗阀门的一端，入料锁斗阀门的另一端与给料装置连接。

所述的柱塞泵包括：料缸动力装置、柱塞杆、输送料缸、柱塞密封装置和料缸柱塞；在输送料缸内有料缸柱塞，在料缸柱塞上通过柱塞密封装置连接有柱塞杆，柱塞杆的另一端连接有料缸动力装置。

所述的料缸动力装置为液压源驱动的液压油缸。

优选的，料缸动力装置或者为气动，或者为电液推杆以及机械连杆机构；实现料缸柱塞作往复运动。

所述的给料装置为螺旋给料机；所述的入料动力装置优选的，为电动机减速机的传动方式；或者为液压马达。

物料输送装置的料缸动力装置推动柱塞杆及料缸柱塞在输送料缸内做往复运动，当料缸柱塞收缩时，出料锁斗阀门关闭，入料锁斗阀门打开。给料装置正常运行时，保持不间断向输送料缸正压送料状态，物料在给料正压和吸料负压双重作用下流向输送料缸，料缸柱塞收缩到极限位置，输送料缸吸料结束。这时关闭入料锁斗阀门，出料锁斗阀门打开，料缸柱塞换向做推进运动，向气化炉等带压容器输送物料。料缸柱塞往复运动，不断重复这一过程，实现带压向气化炉等带压容器输送物料。

有益效果，由于采用了上述方案，对气化炉、生物质气化炉等带压容器实现带压给料的一种输送给料装置。可以有效解决现有对于带压气化炉等带压容器给料品种、功能不够完善的弊端，它适用于各种粉状、浆状物料以及呈松散形、流动性差的固态物料等向气化炉等带压容器的输送给料。本实用新型通过结构设计，解决了密封问题导致的高温烟气泄漏或者爆炸等严重环保问题的出现，提高了气化炉等带压容器的安全稳定运行。解决了现有技术中，无法实现常压下进料，高压状态下输送呈松散形态、流动性差的各种固态物料的问题，达到了本实用新型的目的。

与现有给料技术相比，本实用新型技术存在优势：

输送压力大，实现了0.5-6Mpa高压大范围调节的气化炉等带压容器带压连续给料。

输送量大，实现了0.5-150m^{3<\/sup>\/h。}

对于物料适用范围广，不管粉状、浆状物料，还是各种呈松散形态、流动性差的条状、杆状、块状及不规则颗粒状固态物料均可带压向气化炉等带压容器输送给料。

设备结构简单、无多余中间环节，经济实用，易安装调试，高效节能、使用寿命长。

能够实现较高输送压力且调节方便、同时满足更多种给料介质，尤其是输送呈松散形态、流动性差的各种固态物料向气化炉等带压容器的输送给料设备；适用于气化炉或生物质气化炉、水解炉的稳定给料。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图中，1、料缸动力装置；2、柱塞杆；3、输送料缸；4、柱塞密封装置；5、料缸柱塞；6、出料锁斗阀门；7、出料口；8、入料锁斗阀门；9、入料口；10、给料器壳体；11、入料动力装置。

具体实施方式

正压给料输送装置由两个部分构成：物料输送装置和给料装置；给料装置安装在物料输送装置的下部侧面；给料装置在常压状态下向物料输送装置给料，物料输送装置在高压状态输送。

物料输送装置包括：柱塞泵、出料锁斗阀门6、出料口7和入料锁斗阀门8；在柱塞泵的下端连接有出料锁斗阀门6的一端，出料锁斗阀门的另一端为出料口7；在柱塞泵的侧壁上连接有入料锁斗阀门8的一端，入料锁斗阀门8的另一端与给料装置连接。

所述的柱塞泵包括：料缸动力装置1、柱塞杆2、输送料缸3、柱塞密封装置4和料缸柱塞5；在输送料缸3内有料缸柱塞5，在料缸柱塞5上通过柱塞密封装置4连接有柱塞杆2，柱塞杆的另一端连接有料缸动力装置1。

给料装置包括：入料动力装置11、给料器壳体10及入料口9；给料器壳体10的一端为给料出口，给料出口与入料锁斗阀门8连接；在给料器壳体10的另一端连接有入料动力装置11，在给料出口与入料动力装置11之间有入料口9，入料口9开口向上；入料动力装置推动从入料口9加入的原料，并通过给料出口和入料锁斗阀门给料于柱塞泵中。

所述的料缸动力装置1为液压源驱动的液压油缸。

优选的，料缸动力装置1或者为气动，或者为电液推杆以及机械连杆机构；实现料缸柱塞作往复运动。

所述的给料装置为螺旋给料机；所述的入料动力装置11优选的，为电动机减速机的传动方式；或者为液压马达。

物料输送装置的料缸动力装置1推动柱塞杆2及料缸柱塞5在输送料缸3内做往复运动，当料缸柱塞5收缩时，出料锁斗阀门6关闭，入料锁斗阀门11打开。给料装置正常运行时，保持不间断向输送料缸3正压送料状态，物料在给料正压和吸料负压双重作用下流向输送料缸3，料缸柱塞5收缩到极限位置，输送料缸3吸料结束。这时关闭入料锁斗阀门8，出料锁斗阀门6打开，料缸柱塞5换向做推进运动，向气化炉等带压容器输送物料。料缸柱塞5往复运动，不断重复这一过程，实现带压向气化炉等带压容器输送物料。

本实用新型不局限于某行业，适用于目前各种工艺气化炉等带压容器的带压给料。

本实用新型是针对现有设备的不足进行全新发明设计，以实现在较高压力下向气化炉等带压容器输送各种粉状、浆状物料尤其是呈松散形、流动性差的固态物料等的输送给料装置。进料处于给料正压和吸料负压相结合状态，出料压力高、流量大且连续可调、出料连续稳定，安全可靠。

所述较高输送压力为0.5-6Mpa。

所述流量大为0.5-150 m ^{3<\/sup>\/h。}

所述呈松散形、流动性差的固态物质为条状、杆状、块状及不规则颗粒状物料，物料粘度及比重等参数不受限制。

设计图

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主设计要求

设计方案

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