一种烟花爆竹纸筒烘干机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种烟花爆竹纸筒烘干机，包括顶部为开口烘干室体，所述烘干室体内设置有倾斜的上滑板和下滑板，所述上滑板底端出设置有开口，其它几端与烘干室体内壁相接触，所述下滑板设置上滑板下方且倾斜方向与上滑板相反，所述下滑板底端设置有开口，其它几端与烘干室体内壁相接触，所述下滑板下设置有传送带，所述传送带从出料口延伸至烘干室体外，所述烘干室体外设置有左烘干机和右烘干机。该烟花爆竹纸筒烘干机烘干更加均匀，且余热得到了充分利用。

主设计要求

1.一种烟花爆竹纸筒烘干机，包括顶部为开口烘干室体（1），其特征在于所述烘干室体（1）内设置有倾斜的上滑板（2）和下滑板（3），所述上滑板（2）底端出设置有开口，其它几端与烘干室体（1）内壁相接触，所述下滑板（3）设置上滑板（2）下方且倾斜方向与上滑板（2）相反，所述下滑板（3）底端设置有开口，其它几端与烘干室体（1）内壁相接触，所述下滑板（3）下设置有传送带（4），所述传送带（4）从出料口（5）延伸至烘干室体（1）外，所述烘干室体（1）外设置有左烘干机（6）和右烘干机（7）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的烟花爆竹纸筒烘干机，其特征在于所述烘干室体（1）内上滑板（2）上方设置有活性炭吸附网（8）和铁丝网（9），所述铁丝网（9）位于活性炭吸附网（8）上方。

3.根据权利要求1所述的烟花爆竹纸筒烘干机，其特征在于所述上滑板（2）上竖直设置有进料通道（10），所述进料通道（10）出料口穿过铁丝网（9）和活性炭吸附网（8）延伸至上滑板（2）上端。

4.根据权利要求1所述的烟花爆竹纸筒烘干机，其特征在于所述左烘干机（6）和右烘干机（7）都包括烘干机体（11），所述烘干机体（11）内设置有加热丝（12），所述烘干机体（11）上连通有抽风机（13），所述左烘干机（6）和右烘干机（7）的抽风机（13）的出风管都与烘干机体（11）相连通，且分别与正对上滑板（2）和下滑板（3），所述烘干机体（11）上设置有通气孔（14），所述通气孔（14）与抽风机（13）相对设置。

5.根据权利要求1所述的烟花爆竹纸筒烘干机，其特征在于所述上滑板（2）和下滑板（3）上设置有小孔（15）。

6.根据权利要求1所述的烟花爆竹纸筒烘干机，其特征在于所述烘干室体（1）设置有夹层a（16），所述夹层a（16）填充有隔热材料a（17）。

7.根据权利要求4所述的烟花爆竹纸筒烘干机，其特征在于所述烘干机体（11）设置有夹层b（18），所述夹层b（18）填充有隔热材料b（19）。

8.根据权利要求1所述的烟花爆竹纸筒烘干机，其特征在于所述烘干室体（1）下设置有带锁死机构的滑轮（20）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及烟花生产设备领域，特别指一种烟花爆竹纸筒烘干机。

背景技术

烟花纸筒在上胶之后必须进行烘干，如果采用自然烘干不仅烘干时间慢且还受天气影响，因此现在大多数企业都是采用烘干机烘干，但是现有烘干机因为烘干时烟花爆竹纸筒的是固定不变，因此导致烘干不均匀，而烘干不均匀的纸筒极易发生变形。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种烟花爆竹纸筒烘干机。

本实用新型的技术方案是构造一种烟花爆竹纸筒烘干机，包括顶部为开口烘干室体，所述烘干室体内设置有倾斜的上滑板和下滑板，所述上滑板底端出设置有开口，其它几端与烘干室体内壁相接触，所述下滑板设置上滑板下方且倾斜方向与上滑板相反，所述下滑板底端设置有开口，其它几端与烘干室体内壁相接触，所述下滑板下设置有传送带，所述传送带从出料口延伸至烘干室体外，所述烘干室体外设置有左烘干机和右烘干机。

在其中一个实施例中，所述的烟花爆竹纸筒烘干机的烘干室体内上滑板上方设置有活性炭吸附网和铁丝网，所述铁丝网位于活性炭吸附网上方。

在其中一个实施例中，所述的烟花爆竹纸筒烘干机的上滑板上竖直设置有进料通道，所述进料通道出料口穿过铁丝网和活性炭吸附网延伸至上滑板上端。

在其中一个实施例中，所述的烟花爆竹纸筒烘干机的左烘干机和右烘干机都包括烘干机体，所述烘干机体内设置有加热丝，所述烘干机体上连通有抽风机，所述左烘干机和右烘干机的抽风机的出风管都与烘干机体相连通，且分别与正对上滑板和下滑板，所述烘干机体上设置有通气孔，所述通气孔与抽风机相对设置。

在其中一个实施例中，所述的烟花爆竹纸筒烘干机的上滑板和下滑板上设置有小孔。

在其中一个实施例中，所述的烟花爆竹纸筒烘干机的烘干室体设置有夹层a，所述夹层a填充有隔热材料a。

在其中一个实施例中，所述的烟花爆竹纸筒烘干机的烘干机体设置有夹层b，所述夹层b填充有隔热材料b。

在其中一个实施例中，所述的烟花爆竹纸筒烘干机的烘干室体下设置有带锁死机构的滑轮。

本实用新型的优点及有益效果：

烟花爆竹纸筒会在上、下滑板进行滚动，滚动的烟花爆竹纸筒在烘干时实现了全方位的翻面,从而使得烘干更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图序号说明：

1、烘干室体，2、上滑板，3、下滑板，4、传送带，5、出料口，6、左烘干机，7、右烘干机，8、活性炭吸附网，9、铁丝网，10、进料通道，11、烘干机体，12、加热丝，13、抽风机，14、通气孔，15、小孔，16、夹层a，17、隔热材料a，18、夹层b，19、隔热材料b，20、滑轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

具体的，如图1所示，一种烟花爆竹纸筒烘干机，包括顶部为开口烘干室体1，所述烘干室体1内设置有倾斜的上滑板2和下滑板3，所述上滑板2底端出设置有开口，其它几端与烘干室体1内壁相接触，所述下滑板3设置上滑板2下方且倾斜方向与上滑板2相反，所述下滑板3底端设置有开口，其它几端与烘干室体1内壁相接触，所述下滑板3下设置有传送带4，所述传送带4从出料口5延伸至烘干室体1外，所述烘干室体1外设置有左烘干机6和右烘干机7。

具体的，如图1所示，所述烘干室体内1上滑板2上方设置有活性炭吸附网8和铁丝网9，所述铁丝网9位于活性炭吸附网8上方。

具体的，如图1所示，所述上滑板2上竖直设置有进料通道10，所述进料通道10出料口穿过铁丝网9和活性炭吸附网8延伸至上滑板2上端。

具体的，如图1所示，所述左烘干机6和右烘干机7都包括烘干机体11，所述烘干机体11内设置有加热丝12，所述烘干机体11上连通有抽风机13，所述左烘干机6和右烘干机7的抽风机13的出风管都与烘干机体11相连通，且分别与正对上滑板2和下滑板3，所述烘干机体11上设置有通气孔14，所述通气孔14与抽风机13相对设置，左、右用于产生对纸筒烘干的热风，抽风机从通气孔将烘干机体外的空气抽到烘干机体内，加热丝再将烘干机体内的空气加热再抽到烘干室体内对烟花爆竹纸筒进行烘烤，且抽风机的左、右烘干机的抽风机的出风管正对分别正对上、下滑板，因此吹出的热风正好吹到滚动的烟花爆竹纸筒上更加有利于烟花爆竹纸筒的烘干，通气孔与抽风机相对设置可以增加空气在烘干室体内运动时间，从而使空气被充分加热。

具体的，如图1所示，所述上滑板2和下滑板3上设置有小孔15,有利于热气流通。

具体的，如图1所示，所述烘干室体1设置有夹层a16，所述夹层a16填充有隔热材料a17，防止热量从烘干室体散出。

具体的，如图1所示，所述烘干机体11设置有夹层b18，所述夹层b18填充有隔热材料b19，防止热量从烘干机体散出。

具体的，如图1所示，所述烘干室体1下设置有带锁死机构的滑轮20，使得摆放搬运更加简单。

本实用新型工作过程：

先将启动左、右烘干，再将需要烘干的烟花爆竹纸筒从进料通道放入，烟花爆竹纸筒会依次在上、下滑板上滚动，同时左、右烘干机产生的热风会对滚动的纸筒进行烘烤，最后再从下滑板的开口滚出，滚到传送带上，被传送带运出，烘干时产生的热气和气味会被活性炭吸附网吸附除去，而一些不规则不好滚动的烟花爆竹纸筒可以放在铁丝网上利用余热进行烘干。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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