全文摘要
本实用新型属于热风干燥设备的技术领域，涉及一种对数螺旋热风分布器，其包括蜗壳、锥形外壳和分配器，所述锥形外壳与分配器之间设有若干导风板，还包括穿设于分配器上的若干转轴，所述转轴垂直于分配器的侧壁设置，转轴一端与对应的导风板相连；本实用新型具有可以对导风板的倾斜角度进行调节，进而改变热风穿过干燥塔所需的时间，在保证喷雾能够完全干燥的情况下，使热风的能量得到充分利用的效果。
主设计要求
1.一种对数螺旋热风分布器，包括蜗壳（1）、锥形外壳（2）和分配器（3），所述锥形外壳（2）与分配器（3）之间设有若干导风板（4），其特征在于：还包括穿设于分配器（3）上的若干转轴（5），所述转轴（5）垂直于分配器（3）的侧壁设置，转轴（5）一端与对应的导风板（4）相连。
设计方案
1.一种对数螺旋热风分布器，包括蜗壳（1）、锥形外壳（2）和分配器（3），所述锥形外壳（2）与分配器（3）之间设有若干导风板（4），其特征在于：还包括穿设于分配器（3）上的若干转轴（5），所述转轴（5）垂直于分配器（3）的侧壁设置，转轴（5）一端与对应的导风板（4）相连。
2.根据权利要求1所述的一种对数螺旋热风分布器，其特征在于：所述转轴（5）背向导风板（4）一端固接有旋臂（6），且旋臂（6）上开设有限位孔（61），所述分配器（3）的内侧壁上设有若干固定座（31），所述固定座（31）环绕对应的转轴（5）设置，固定座（31）上开设有若干定位孔（32），且定位孔（32）和限位孔（61）内穿设有定位插销（33）。
3.根据权利要求2所述的一种对数螺旋热风分布器，其特征在于：所述定位孔（32）环绕转轴（5）均匀分布，所述固定座（31）上设有指示刻度（34）。
4.根据权利要求2所述的一种对数螺旋热风分布器，其特征在于：所述固定座（31）与分配器（3）一体设置，所述转轴（5）上套设有第一弹性密封圈（51），第一弹性密封圈（51）位于转轴（5）与固定座（31）之间。
5.根据权利要求1所述的一种对数螺旋热风分布器，其特征在于：所述分配器（3）的外侧壁上开设有若干弧形滑槽（35），滑槽（35）以转轴（5）为圆心，滑槽（35）内滑动设有滑块（36），所述滑块（36）与导风板（4）固接。
6.根据权利要求1所述的一种对数螺旋热风分布器，其特征在于：所述蜗壳（1）的内侧壁顶端开设有环形安装槽（11），安装槽（11）内成对设有楔座（12），所述楔座（12）上穿设有楔子（13），所述分配器（3）顶端固接有环形安装板（37），安装板（37）搁置在安装槽（11）内，安装板（37）的边缘与楔子（13）的下表面相抵。
7.根据权利要求6所述的一种对数螺旋热风分布器，其特征在于：所述安装板（37）与安装槽（11）的槽底之间设有环形的第二弹性密封圈（14）。
8.根据权利要求1所述的一种对数螺旋热风分布器，其特征在于：所述锥形外壳（2）的外侧壁上设有若干冷气补偿管（7），冷气补偿管（7）一端与锥形外壳（2）内部连通。
9.根据权利要求8所述的一种对数螺旋热风分布器，其特征在于：所述锥形外壳（2）的外侧壁上设有环形的布气腔（8），所述冷气补偿管（7）朝向锥形外壳（2）一端与布气腔（8）连通，所述锥形外壳（2）的侧壁上开设有若干与布气腔（8）连通的气孔（21）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及热风干燥设备的技术领域，尤其是涉及一种对数螺旋热风分布器。
背景技术
热风分布器是喷雾干燥塔的主要组分之一，由蜗壳、锥形外壳和分配器组成，热风由蜗壳均匀进入锥形外壳与分配器之间的空腔。热风分布器设置在干燥塔顶部，使进入干燥塔的热风均匀分布。
目前，公告号为CN202569596U的中国专利公开了一种无机颜料喷雾干燥器，它包括筒体，所述筒体底部设置锥形料斗，所述筒体的顶部设置热风分配器，锥形料斗侧壁设置出口位于锥形料斗中心轴线上且喷雾方向朝上的雾化器，所述锥形料斗的底部侧壁设置有废气出口，锥形料斗底端设置星形卸料阀。所述热风分配器包括蜗壳式热风盘，所述热风盘外侧壁设进风口，底部设出风口，热风盘中心安装有可自由转动的锥形支座，所述锥形支座外壁分布有斜导风板。
这种无机颜料喷雾干燥器工作时，热风从蜗壳式热风盘上的进风口进入，均匀流入蜗壳式热风盘与锥形支座之间的空隙，实现热风均匀分布，锥形支座即相当于分配器。斜导风板设置在蜗壳式热风盘与锥形支座之间，对热风进行导向，使其呈螺旋状流入干燥塔内。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：斜导风板固定在锥形支座上，其倾斜角度无法改变，流入干燥塔内的热风始终以一定的倾角螺旋向下流动。在风速一定的情况下，热风穿过整个干燥塔所需的时间也是一定的，而在实际干燥过程中，喷雾的湿度和浓度往往有较大区别。有时候在干燥塔内流动的热风能够较好地将喷雾干燥，但更多的时候会出现喷雾过度干燥，热风的能量利用率低下，或者喷雾未能完全干燥的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种对数螺旋热风分布器，其具有可以对导风板的倾斜角度进行调节，进而改变热风穿过干燥塔所需的时间，在保证喷雾能够完全干燥的情况下，使热风的能量得到充分利用的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种对数螺旋热风分布器，包括蜗壳、锥形外壳和分配器，所述锥形外壳与分配器之间设有若干导风板，还包括穿设于分配器上的若干转轴，所述转轴垂直于分配器的侧壁设置，转轴一端与对应的导风板相连。
通过采用上述技术方案，转动转轴，可以对导风板的倾斜角度进行调节，进而改变热风穿过干燥塔所需的时间，在保证喷雾能够完全干燥的情况下，使热风的能量得到充分利用。
本实用新型进一步设置为：所述转轴背向导风板一端固接有旋臂，且旋臂上开设有限位孔，所述分配器的内侧壁上设有若干固定座，所述固定座环绕对应的转轴设置，固定座上开设有若干定位孔，且定位孔和限位孔内穿设有定位插销。
通过采用上述技术方案，设置旋臂便于转动转轴，当旋臂上的限位孔与其中一个定位孔对齐时，将定位插销插入限位孔和定位孔，即可将旋臂固定在固定座上，此时转轴也被固定，导风板的倾斜角度保持不变，不会因热风的冲击而偏转。
本实用新型进一步设置为：所述定位孔环绕转轴均匀分布，所述固定座上设有指示刻度。
通过采用上述技术方案，依照指示刻度，能够迅速将各导风板调整至同一倾斜角度下，方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述固定座与分配器一体设置，所述转轴上套设有第一弹性密封圈，第一弹性密封圈位于转轴与固定座之间。
通过采用上述技术方案，在转轴与固定座之间设置第一弹性密封圈，能够大大增强转轴与固定座连接处的密封性，从而防止在分配器与锥形外壳之间流动的热风进入穿过分配器侧壁，且不影响转轴转动。
本实用新型进一步设置为：所述分配器的外侧壁上开设有若干弧形滑槽，滑槽以转轴为圆心，滑槽内滑动设有滑块，所述滑块与导风板固接。
通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内滑动，与转轴配合，对导风板进行支撑，使导风板在受到热风冲击时更加稳定，不会晃动或者变形。
本实用新型进一步设置为：所述蜗壳的内侧壁顶端开设有环形安装槽，安装槽内成对设有楔座，所述楔座上穿设有楔子，所述分配器顶端固接有环形安装板，安装板搁置在安装槽内，安装板的边缘与楔子的下表面相抵。
通过采用上述技术方案，安装板搁置在安装槽内之后，将楔子穿入成对设置在两个楔座上，楔子中段将安装板压住，即可将分配器固定在蜗壳上，二者连接稳定，且拆装时方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述安装板与安装槽的槽底之间设有环形的第二弹性密封圈。
通过采用上述技术方案，安装板搁置在安装槽内时，其下表面挤压第二弹性密封圈，使其受力变形，第二弹性密封圈将安装板与安装槽槽底之间的缝隙填充，大大增强了该处的密封性，防止热风从该处溢出。
本实用新型进一步设置为：所述锥形外壳的外侧壁上设有若干冷气补偿管，冷气补偿管一端与锥形外壳内部连通。
通过采用上述技术方案，对于某些物料，温度过高时容易分解，故需要设置冷气补偿管，向锥形外壳与分配器之间的热风中混入冷气，从而对热风的温度进行调节，保证将物料干燥的同时防止其因温度过高而分解。
本实用新型进一步设置为：所述锥形外壳的外侧壁上设有环形的布气腔，所述冷气补偿管朝向锥形外壳一端与布气腔连通，所述锥形外壳的侧壁上开设有若干与布气腔连通的气孔。
通过采用上述技术方案，设置布气腔，可以使冷气补偿管内的冷气均匀进入锥形外壳内，从而与热风均匀混合，避免出现进入干燥塔内的气流局部过热或者局部过冷的情况。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、可以对导风板的倾斜角度进行调节，进而改变热风穿过干燥塔所需的时间，在保证喷雾能够完全干燥的情况下，使热风的能量得到充分利用；
2、调节导风板的角度时方便快捷；
3、设置冷气补偿管，可以向热风中均匀混入冷气，调节进入干燥塔内热风的温度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A处放大图；
图3是实施例中用于体现导风板的结构示意图；
图4是实施例中导风板、分配器之间的连接关系示意图；
图5是图1中B处放大图。
图中，1、蜗壳；2、锥形外壳；3、分配器；4、导风板；5、转轴；6、旋臂；7、冷气补偿管；8、布气腔；11、安装槽；12、楔座；13、楔子；14、第二弹性密封圈；15、内挡板；16、外挡板；17、热风通道；21、气孔；31、固定座；32、定位孔；33、定位插销；34、指示刻度；35、滑槽；36、滑块；37、安装板；51、第一弹性密封圈；61、限位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种对数螺旋热风分布器，包括蜗壳1、分配器3、锥形外壳2和若干导风板4，且蜗壳1、分配器3和锥形外壳2同轴设置。分配器3也呈锥形，其顶端与蜗壳1内侧壁顶端相连。锥形外壳2顶端与蜗壳1内侧壁底端相连，并环绕在分配器3外侧，热风在锥形外壳2与分配器3之间的空腔内流动。导风板4与分配器3的外侧壁相连，环绕分配器3的轴心均匀分布。
参照图1，蜗壳1内开设有热风通道17，热风通道17沿蜗壳1的长度方向设置，其一端敞口，即为进风口，其另一端封闭。热风通道17底部朝向蜗壳1轴线一侧与蜗壳1内侧壁连通，热风从该处均匀流入锥形外壳2与分配器3之间的空腔。
参照图1和图2，蜗壳1的内侧壁顶端开设有安装槽11，安装槽11呈环形，与蜗壳1同轴设置，且安装槽11的槽底固设有四对楔座12。四对楔座12贴近安装槽11的侧壁设置，并环绕安装槽11的轴心均匀分布，同一对楔座12上穿设有一根楔子13，楔子13沿水平方向设置，并与安装槽11在该处的切线平行。
参照图1和图2，分配器3顶端的固接有安装板37，安装板37成环形，与分配器3同轴设置，即与安装槽11同轴。安装板37搁置在安装槽11内，其外径小于安装槽11的外径，各楔子13将安装板37的边缘压住。
参照图1和图2，安装槽11的槽底设有环形的内挡板15、外挡板16和第二弹性密封圈14，第二弹性密封圈14嵌于内挡板15与外挡板16之间，其厚度大于内挡板15和外挡板16的高度，并与安装板37的下表面相抵。
参照图3和图4，分配器3上穿设有若干转轴5，与各导风板4一一对应。转轴5与分配器3转动连接，并与分配器3的该处侧壁垂直，导风板4与转轴5一端固接，随转轴5转动。
参照图3，分配器3的外侧壁上开设有若干滑槽35，滑槽35与导风板4和转轴5一一对应，并位于转轴5下方。滑槽35呈弧形，圆形即为转轴5的轴心，其内滑动设有圆柱形滑块36。滑块36平行于转轴5设置，并与导风板4朝向分配器3的一侧固接。
参照图4，分配器3的内侧壁上固设有固定座31，固定座31与转轴5一一对应，转轴5背向导风板4一端穿设于固定座31上，与固定座31转动配合，二者之间还设有第一弹性密封圈51。
参照图4，转轴5背向导风板4一端固接有旋臂6，旋臂6与转轴5垂直，与固定座31背向分配器3的一侧贴合。
参照图4，旋臂6背向转轴5一端开设有限位孔61，固定座31上开设有若干定位孔32，且限位孔61和各定位孔32均与转轴5平行，到转轴5的距离也相等。定位插销33穿设在限位孔61和其中一个定位孔32内，将旋臂6固定在固定座31上，导风板4也被固定。
参照图4，定位孔32均匀分布，固定座31上设有与之对应的指示刻度34，将导风板4的偏转角度直观地体现出来。
参照图1和图5，锥形外壳2的外侧壁上设有布气腔8和四根冷气补偿管7，布气腔8呈环形，与锥形外壳2同轴，冷气补偿管7则环绕锥形外壳2的轴线均匀分布，并与布气腔8连通。此外，锥形外壳2的外侧壁上还开设有若干气孔21，气孔21均匀分布，将锥形外壳2内部与布气腔8连通。
当热风温度过高时，通过冷气补偿管7向布气腔8内注入冷气流，然后由各个气孔21均匀扩散至锥形外壳2内侧，与热风混合，对热风的温度进行调节。
上述实施例的实施原理为：
热风由进风口注入蜗壳1内的热风通道17，然后从热风通道17底部均匀散入锥形外壳2与分配器3之间，并向下流动。热风冲击在导风板4上之后方向发生变化，呈螺旋状进入干燥塔。旋拧旋臂6，将导风板4调节至合适的角度，然后将定位插销33插入限位孔61和对应的定位孔32，使导风板4固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008318.2
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209714321U
授权时间:20191203
主分类号:B01D1/30
专利分类号:B01D1/30;B01D1/18
范畴分类:23A;
申请人:无锡市林洲干燥设备有限公司
第一申请人:无锡市林洲干燥设备有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市惠山经济开发区前洲配套区万寿路3-1号
发明人:丁飞;周瑞君;周伟伦
第一发明人:丁飞
当前权利人:无锡市林洲干燥设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计