酸洗板边吹系统论文和设计-王艺茹

全文摘要

本实用新型公开了一种酸洗板边吹系统，包括酸洗板输送带，酸洗板输送带的两侧相对设有边吹调整架，边吹调整架上设有喷嘴、电机、滑块和位移传感器；所述边吹调整架包括支撑柱、调整柱和连杆，支撑柱竖直固定在酸洗板输送带一侧，支撑柱的顶端与调整柱的一端铰接，调整柱的运动平面与酸洗板输送带的输送方向垂直；所述支撑柱上正对酸洗板输送带的一侧设有纵向齿槽，电机固定安装在滑块的一侧，位移传感器安装在滑块的底部，电机的输出轴上设有齿轮，齿轮与纵向齿槽啮合；所述连杆的一端与滑块铰接，连杆的另一端与调整柱铰接；所述喷嘴设在调整柱的另一端。本实用新型能够根据板宽不同，灵活调整吹扫位置，简单方便。

主设计要求

1.一种酸洗板边吹系统，包括酸洗板输送机（1），其特征在于：酸洗板输送机（1）的两侧相对设有边吹调整架（2），边吹调整架（2）上设有喷嘴（3）、电机（4）、滑块（5）和位移传感器（6）；所述边吹调整架（2）包括支撑柱（7）、调整柱（8）和连杆（9），支撑柱（7）竖直固定在酸洗板输送机（1）一侧，支撑柱（7）的顶端与调整柱（8）的一端铰接，调整柱（8）的运动平面与酸洗板输送机（1）的输送方向垂直；所述支撑柱（7）上正对酸洗板输送机（1）的一侧设有纵向齿槽（10），电机（4）固定安装在滑块（5）的一侧，位移传感器（6）安装在滑块（5）的底部，电机（4）的输出轴上设有齿轮（13），齿轮（13）与纵向齿槽（10）啮合；所述连杆（9）的一端与滑块（5）铰接，连杆（9）的另一端与调整柱（8）铰接；所述喷嘴（3）设在调整柱（8）的另一端。

设计方案

1.一种酸洗板边吹系统，包括酸洗板输送机（1），其特征在于：酸洗板输送机（1）的两侧相对设有边吹调整架（2），边吹调整架（2）上设有喷嘴（3）、电机（4）、滑块（5）和位移传感器（6）；

所述边吹调整架（2）包括支撑柱（7）、调整柱（8）和连杆（9），支撑柱（7）竖直固定在酸洗板输送机（1）一侧，支撑柱（7）的顶端与调整柱（8）的一端铰接，调整柱（8）的运动平面与酸洗板输送机（1）的输送方向垂直；所述支撑柱（7）上正对酸洗板输送机（1）的一侧设有纵向齿槽（10），电机（4）固定安装在滑块（5）的一侧，位移传感器（6）安装在滑块（5）的底部，电机（4）的输出轴上设有齿轮（13），齿轮（13）与纵向齿槽（10）啮合；所述连杆（9）的一端与滑块（5）铰接，连杆（9）的另一端与调整柱（8）铰接；所述喷嘴（3）设在调整柱（8）的另一端。

2.根据权利要求1所述的酸洗板边吹系统，其特征在于：所述喷嘴（3）与压缩空气软管的一端连接，压缩空气软管的另一端通过电磁阀与压缩空气管道连接。

3.根据权利要求2所述的酸洗板边吹系统，其特征在于：所述酸洗板输送机（1）顶部的边缘设有光电传感器（11）。

4.根据权利要求3所述的酸洗板边吹系统，其特征在于：还包括控制器，所述控制器分别与电机（4）、电磁阀、位移传感器（6）和光电传感器（11）连接。

5.根据权利要求1所述的酸洗板边吹系统，其特征在于：所述调整柱（8）的中部设有连接凸起（12），连杆（9）的另一端与连接凸起（12）铰接。

6.根据权利要求1所述的酸洗板边吹系统，其特征在于：所述喷嘴（3）采用梳型喷嘴。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于带钢边吹技术领域,特别涉及到一种酸洗板边吹系统。

背景技术

酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。目前，许多企业对钢材的高性能、低成本提出越来越高的要求。随着轧钢工艺技术不断进步，热轧薄板的性能正向冷轧板接近，使“以热代冷”在技术上得以实现。可以说，酸洗板是介于冷轧板和热轧板之间的性能价格比比较高的一种产品，有着良好的市场发展前景。

近几年，随着钢铁行业的迅速膨胀发展，酸洗板的产品质量直接影响到下一个产品的表面质量，为此最大限度的提高酸洗板的表面质量成本为国内外企业的重中之重，为能够适应国内外市场对酸洗板质量的要求，考虑到生产成本的消耗，必须采用新工艺来提高表面质量来满足日益增长的产品要求。

酸洗线在生产板子的最后一道工序时，是靠一对挤干辊将板子上的清洗水挤掉，但是实际使用时在边部会连续的少量带水流入下道工序，给产品板面带来生锈的问题。随着钢铁行业的迅速发展，对钢产品质量的要求越来越高，越来越苛刻，对之前生产的产品工艺控制及对产品的定位已经不能满足要求，尤其对酸洗板板面质量的要求越来越重视，因此，如何有效的解决板面边部带水的问题，是我们亟待解决的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种酸洗板边吹系统。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种酸洗板边吹系统，包括酸洗板输送带，酸洗板输送带的两侧相对设有边吹调整架，边吹调整架上设有喷嘴、电机、滑块和位移传感器；所述边吹调整架包括支撑柱、调整柱和连杆，支撑柱竖直固定在酸洗板输送带一侧，支撑柱的顶端与调整柱的一端铰接，调整柱的运动平面与酸洗板输送带的输送方向垂直；所述支撑柱上正对酸洗板输送带的一侧设有纵向齿槽，电机固定安装在滑块的一侧，位移传感器安装在滑块的底部，电机的输出轴上设有齿轮，齿轮与纵向齿槽啮合；所述连杆的一端与滑块铰接，连杆的另一端与调整柱铰接；所述喷嘴设在调整柱的另一端。

进一步，所述喷嘴与压缩空气软管的一端连接，压缩空气软管的另一端通过电磁阀与压缩空气管道连接。

进一步，所述酸洗板输送机顶部的边缘设有光电传感器。

进一步，还包括控制器，所述控制器分别与电机、电磁阀、位移传感器和光电传感器连接。

进一步，所述调整柱的中部设有连接凸起，连杆的另一端与连接凸起铰接。

进一步，所述喷嘴采用梳型喷嘴。

对比现有技术，本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的酸洗板边吹系统，酸洗板输送机的两侧相对设有边吹调整架，边吹调整架上设有喷嘴、电机、滑块和位移传感器，能够，灵活调整吹扫位置，简单方便。

边吹调整架包括支撑柱、调整柱和连杆，支撑柱竖直固定在酸洗板输送机一侧，支撑柱的顶端与调整柱的一端铰接，调整柱的运动平面与酸洗板输送机的输送方向垂直；所述支撑柱上正对酸洗板输送机的一侧设有纵向齿槽，电机固定安装在滑块的一侧，位移传感器安装在滑块的底部，电机的输出轴上设有齿轮，齿轮与纵向齿槽啮合；所述连杆的一端与滑块铰接，连杆的另一端与调整柱铰接；所述喷嘴设在调整柱的另一端。通过上述结构，电机带动滑块沿纵向齿轮运动，有效的实现了根据酸洗板宽度的不同，灵活调整喷嘴吹扫位置，位移传感器可以有效的监控滑块的高度，进而保证了吹扫位置的精准定位。

所述喷嘴与压缩空气软管的一端连接，压缩空气软管的另一端通过电磁阀与压缩空气管道连接。所述酸洗板输送机顶部的边缘设有光电传感器。控制器分别与电机、电磁阀和光电传感器连接。光电传感器能够实时检测工作位置有无板带，如果检测有板带经过，及时向控制器发出信号，控制器控制电机启动进行吹扫位置调整，同时打开电磁阀，导通压缩空气，正对酸洗板的两侧边进行吹扫。由此，实现了吹扫自动启停，避免无用功和损耗，降低了运行成本。

另外，所述喷嘴采用梳型喷嘴，具有吹扫压力大，用气量小的优点。

因此，本实用新型有效解决了酸洗板板面带水的问题，具有设备结构简单，操作方便、自动化程度高、调整精度高、吹扫效果好、配件易获得、成本低、降低人员操作强度等优点，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果显而易见。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的支撑柱的截面结构图。

图3是本实用新型的电气框图。

图中，1为酸洗板输送机，2为边吹调整架，3为喷嘴，4为电机，5为滑块，6为位移传感器，7为支撑柱，8为调整柱，9为连杆，10为纵向齿槽，11为光电传感器，12为连接凸起，13为齿轮，14为酸洗板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出说明。

如图1、图2所示的一种酸洗板边吹系统，包括酸洗板输送机1，酸洗板输送机1顶部的边缘设有光电传感器11，酸洗板输送机1的两侧相对设有边吹调整架2，边吹调整架2上设有喷嘴3、电机4、滑块5和位移传感器6；边吹调整架2包括支撑柱7、调整柱8和连杆9，支撑柱7竖直固定在酸洗板输送机1一侧，支撑柱7的顶端与调整柱8的一端铰接，调整柱8的运动平面与酸洗板输送机1的输送方向垂直；所述支撑柱7上正对酸洗板输送机1的一侧设有纵向齿槽10，电机4固定安装在滑块5的一侧，位移传感器6安装在滑块5的底部，电机4的输出轴上设有齿轮13，齿轮13与纵向齿槽10啮合；所述连杆9的一端与滑块5铰接，调整柱8的中部设有连接凸起12，连杆9的另一端与连接凸起12铰接；所述喷嘴3设在调整柱8的另一端。喷嘴3采用梳型喷嘴。

另外，喷嘴3与压缩空气软管的一端连接，压缩空气软管的另一端通过电磁阀与压缩空气管道连接。如图3所示，本实用新型还包括控制器，所述控制器分别与电机4、电磁阀、位移传感器6和光电传感器11连接。

所述控制器采用本领域技术人员常用的ARM控制器。

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

设计图

酸洗板边吹系统论文和设计

酸洗板边吹系统论文和设计-王艺茹

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢