一种建筑材料钻孔用夹紧装置论文和设计-刘宗山

全文摘要

本实用新型公开了一种建筑材料钻孔用夹紧装置，涉及建筑材料钻孔技术领域，通过设置螺杆和导向杆，开启电机，由于所述滑块一的内螺纹与螺纹一吻合，所述滑块二的内螺纹与螺纹二吻合，且所述螺纹一与螺纹二方向相反，故螺杆转动时滑块一和滑块二有发生转动的趋势，由于所述导向杆贯穿滑块一与滑块二的下部，并与滑块一、滑块二均为滑动连接，导向杆会阻止滑块一和滑块二发生转动，起到导向作用，使滑块一和滑块二往相对的方向发生位移，即向工件靠近，直至夹紧工件，防止其在钻孔时位置发生移动，导致钻孔位置出现偏差，提高产品的合格率，提高工作效率，防止造成成本浪费，提高经济效益。

主设计要求

1.一种建筑材料钻孔用夹紧装置，其特征在于，包括螺杆(1)、导向杆(2)、安装架(3)及调节装置(4)，所述螺杆(1)与导向杆(2)相互平行，所述螺杆(1)左右分别设有方向相反的螺纹一(5)和螺纹二(6)，所述安装架(3)包括设于螺杆(1)左右两端的两固定杆(7)，所述螺杆(1)左右两端分别贯穿两固定杆(7)，且均为转动连接，所述螺杆(1)一端与电机(8)输出端连接，所述导向杆(2)左右两端分别贯穿两固定杆(7)远离螺杆(1)的一端，所述调节装置(4)包括两平行设置的滑块一(9)与滑块二(10)，所述螺杆(1)贯穿滑块一(9)与滑块二(10)的上部，所述滑块一(9)的内螺纹与螺纹一(5)吻合，所述滑块二(10)的内螺纹与螺纹二(6)吻合，所述导向杆(2)贯穿滑块一(9)与滑块二(10)的下部，并与滑块一(9)、滑块二(10)均滑动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料钻孔用夹紧装置，其特征在于，所述安装架(3)还包括设于固定杆(7)两端下方的支撑座(11)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料钻孔用夹紧装置，其特征在于，所述螺杆(1)的远离电机(8)的一端设有限位块一(12)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料钻孔用夹紧装置，其特征在于，所述导向杆(2)的两端分别贯穿两固定杆(7)且末端设有限位块二(13)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料钻孔用夹紧装置，其特征在于，所述调节装置(4)还包括夹紧板(14)，所述滑块一(9)与滑块二(10)朝向螺杆(1)中部的方向均设有夹紧板(14)，所述夹紧板(14)与滑块一(9)、滑块二(10)均为卡扣连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料钻孔用夹紧装置，其特征在于，还包括置物台(15)，所述置物台(15)设于螺杆(1)与导向杆(2)之间，所述置物台(15)的顶面与螺杆(1)和导向杆(2)平齐。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料钻孔技术领域，具体涉及一种建筑材料钻孔用夹紧装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

现有的建筑钻孔机还是存在大量的缺点，比如没有很好的对钻孔材料进行夹紧，在钻孔时，材料发生移动，导致钻孔位置出现偏差，甚至产品不合格，就会降低工作效率，增加材料成本，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种建筑材料钻孔用夹紧装置，解决上述背景技术中提到现有的建筑钻孔机还是存在大量的缺点，比如没有很好的对钻孔材料进行夹紧，在钻孔时，材料发生移动，导致钻孔位置出现偏差，甚至产品不合格，就会降低工作效率，增加材料成本，造成损失的问题。本实用新型采用的技术方案如下：

一种建筑材料钻孔用夹紧装置，包括螺杆、导向杆、安装架及调节装置，所述螺杆与导向杆相互平行，所述螺杆左边设螺纹一，右边设螺纹二，所述螺纹一与螺纹二方向相反，所述安装架包括设于螺杆左右两端的两固定杆，所述螺杆左右两端分别贯穿两固定杆，所述螺杆与两固定杆均为转动连接，所述螺杆的一端与电机输出端连接，所述导向杆左右两端分别贯穿两所述固定杆远离螺杆的一端，所述调节装置包括两平行设置的滑块一与滑块二，所述螺杆贯穿滑块一与滑块二的上部，所述滑块一的内螺纹与螺纹一吻合，所述滑块二的内螺纹与螺纹二吻合，所述导向杆贯穿滑块一与滑块二的下部，并与滑块一、滑块二均为滑动连接。

本实用新型的工作原理：将工件置于螺杆和导向杆上，开启电机，螺杆转动，由于所述滑块一的内螺纹与螺纹一吻合，所述滑块二的内螺纹与螺纹二吻合，且所述螺纹一与螺纹二方向相反，故螺杆转动时滑块一和滑块二有发生转动的趋势，由于所述导向杆贯穿滑块一与滑块二的下部，并与滑块一、滑块二均为滑动连接，导向杆会阻止滑块一和滑块二发生转动，起到导向作用，使滑块一和滑块二往相对的方向发生位移，即向工件靠近，直至夹紧工件，防止其在钻孔时位置发生移动，导致钻孔位置出现偏差，提高产品的合格率，提高工作效率，防止造成成本浪费，提高经济效益。

进一步地，所述安装架还包括设于固定杆两端下方的支撑座。

进一步地，所述螺杆的远离电机的一端设有限位块一。

进一步地，所述导向杆的两端分别贯穿两固定杆且末端设有限位块二。

进一步地，所述调节装置还包括夹紧板，所述滑块一与滑块二朝向螺杆中部的方向均设有夹紧板，所述夹紧板与滑块一、滑块二均为卡扣连接。

进一步地，还包括置物台，所述置物台设于螺杆与导向杆之间，所述置物台的顶面与螺杆和导向杆平齐。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置螺杆和导向杆，开启电机，由于所述滑块一的内螺纹与螺纹一吻合，所述滑块二的内螺纹与螺纹二吻合，且所述螺纹一与螺纹二方向相反，故螺杆转动时滑块一和滑块二有发生转动的趋势，由于所述导向杆贯穿滑块一与滑块二的下部，并与滑块一、滑块二均为滑动连接，导向杆会阻止滑块一和滑块二发生转动，起到导向作用，使滑块一和滑块二往相对的方向发生位移，即向工件靠近，直至夹紧工件，防止其在钻孔时位置发生移动，导致钻孔位置出现偏差，提高产品的合格率，提高工作效率，防止造成成本浪费，提高经济效益。

2.本实用新型中所述安装架还包括设于固定杆两端下方的支撑座，支撑座对夹紧对固定杆起支撑作用，也就对固定杆上的螺杆和导向杆起支撑作用，使夹紧装置的结构更加稳定，防止在工作过程中出现晃动影响钻孔效果。

3.本实用新型中所述螺杆的远离电机的一端设有限位块一，所述导向杆的两端分别贯穿两固定杆且末端设有限位块二，限位块一与限位块二的均起限位的作用，固定螺杆和导向杆的位置，防止出现滑脱的情况，影响设备的正常工作。

4.本实用新型中所述调节装置还包括夹紧板，所述滑块一与滑块二朝向螺杆中部的方向均设有夹紧板，所述夹紧板与滑块一、滑块二均为卡扣连接，夹紧板对工件起到夹紧的作用，防止工件在钻孔过程中位置发生变化，夹紧板与滑块一、滑块二设为卡扣连接，可以便于安装和拆卸，当工件尺寸或形状特殊时，还可以便于更换尺寸、形状合适的夹紧板，提高设备的实用性。

5.本实用新型通过在螺杆与导向杆之间设置置物台，所述置物台的顶面与螺杆和导向杆平齐，当工件尺寸较小，长度小于螺杆与导向杆的间距时，螺杆与导向杆无法支撑工件，可将工件置于置物台上，调节夹紧板对工件进行夹紧，再进行钻孔工序，由此可提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图中标记为：1-螺杆、2-导向杆、3-安装架、4-调节装置、5-螺纹一、6-螺纹二、7-固定杆、8-电机、9-滑块一、10-滑块二、11-支撑座、12-限位块一、13-限位块二、14-夹紧板、15-置物台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1～图2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种建筑材料钻孔用夹紧装置，包括螺杆1、导向杆2、安装架3及调节装置4，所述螺杆1与导向杆2相互平行，所述螺杆1左边设螺纹一5，右边设螺纹二6，所述螺纹一5与螺纹二6方向相反，所述安装架3包括设于螺杆1左右两端的两固定杆7，所述螺杆1左右两端分别贯穿两固定杆7，所述螺杆1与两固定杆7均为转动连接，所述螺杆1的一端与电机8输出端连接，所述导向杆2左右两端分别贯穿两所述固定杆7远离螺杆1的一端，所述调节装置4包括两平行设置的滑块一9与滑块二10，所述螺杆1贯穿滑块一9与滑块二10的上部，所述滑块一9的内螺纹与螺纹一5吻合，所述滑块二10的内螺纹与螺纹二6吻合，所述导向杆2贯穿滑块一9与滑块二10的下部，并与滑块一9、滑块二10均为滑动连接。

本实用新型的工作原理：将工件置于螺杆1和导向杆2上，开启电机8，螺杆1转动，由于所述滑块一9的内螺纹与螺纹一5吻合，所述滑块二10的内螺纹与螺纹二6吻合，且所述螺纹一5与螺纹二6方向相反，故螺杆1转动时滑块一9和滑块二10有发生转动的趋势，由于所述导向杆2贯穿滑块一9与滑块二10的下部，并与滑块一9、滑块二10均为滑动连接，导向杆2会阻止滑块一9和滑块二10发生转动，起到导向作用，使滑块一9和滑块二10往相对的方向发生位移，即向工件靠近，直至夹紧工件，防止其在钻孔时位置发生移动，导致钻孔位置出现偏差，提高产品的合格率，提高工作效率，防止造成成本浪费，提高经济效益。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述安装架3还包括设于固定杆7两端下方的支撑座11，支撑座11对夹紧对固定杆7起支撑作用，也就对固定杆7上的螺杆1和导向杆2起支撑作用，使夹紧装置的结构更加稳定，防止在工作过程中出现晃动影响钻孔效果。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述螺杆1的远离电机8的一端设有限位块一12，所述导向杆2的两端分别贯穿两固定杆7且末端设有限位块二13，限位块一12与限位块二13的均起限位的作用，固定螺杆1和导向杆2的位置，防止出现滑脱的情况，影响设备的正常工作。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述调节装置4还包括夹紧板14，所述滑块一9与滑块二10朝向螺杆1中部的方向均设有夹紧板14，所述夹紧板14与滑块一9、滑块二10均为卡扣连接，夹紧板14对工件起到夹紧的作用，防止工件在钻孔过程中位置发生变化，夹紧板14与滑块一9、滑块二10设为卡扣连接，可以便于安装和拆卸，当工件尺寸或形状特殊时，还可以便于更换尺寸、形状合适的夹紧板14，提高设备的实用性。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述一种建筑材料钻孔用夹紧装置还包括置物台15，所述置物台15设于螺杆1与导向杆2之间，所述置物台15的顶面与螺杆1和导向杆2平齐，当工件尺寸较小，长度小于螺杆1与导向杆2的间距时，螺杆1与导向杆2无法支撑工件，可将工件置于置物台15上，调节夹紧板14对工件进行夹紧，再进行钻孔工序，由此可提高设备的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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