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摘要：众所周知，机电设备在长期运转的情况下，在环境以及工作负荷等因素的干扰下，故障发生率比较大，要求采用有效的维修管理措施，同时还应该制定故障预防对策，提升设备运行水平。本文首先对机电系统设备进行介绍，然后对机电设备故障的监测维修要点以及预防措施进行详细探究。
关键词：机电设备；故障维修；预防措施
引言
机械设备的应用，带动了工作效率和质量的同步提升，有关的机电设备在众多行业中开始大量使用，但机电设备本身的应用专业性给其检修工作也提出了一定的要求。而且从减低事故发生率的角度而言，预防性检修的工作更加重要，有效的检修措施，对提高设备的使用寿命，避免作业事故的发生具有非常重要的作用。
1机电设备磨损故障
一般来说，机电设备出现问题故障最常见的就是因为零件间配合作业出现不协调，也就是常说的磨损或者损伤。机电设备在长期的使用过程中，各零件都会受到不同程度的磨损，在工作时，使得零件之间的配合关系发生微小差距，并降低了机电设备性能的可靠性。若零件尺寸规格受到了较大损伤，就难以达到原有设计方案的实际要求，会加大设备故障发生率。因此，零件损伤是机电设备常常需要检测的故障之一。
1.1噪声故障
通过对噪声实时监测技术的合理应用，可对机电系统设备实际状态给出准确判断。设备实际运行中必然会产生噪声，将其作为信息主要来源对设备实际工作状态进行分析诊断。应用噪声监测技术时，必须了解设备运行时产生噪声的基本原理。噪声监测工作中，需要用到传声器与声级计。在确定适宜的噪声识别手段后，以设备实际情况为依据，确定噪声源，然后通过对噪声的实时监测来检测出设备的故障。实践表明，噪声监测是一项合理可行、切实有效的故障诊断技术，值得在实际工作中大范围推广应用。
1.2设备在运转时负荷过大
在生产中伴随着大量的高负荷工作，这就对机电设备的使用形成了一定的负担，机电设备在出厂时都会有其核定的功率和工作负载极限，但是在生产中难免会发生超负荷的情况，一旦超负荷时间过长，出现了违反使用规范的情况就很可能造成机电设备的损伤情况，在工作时工作人员要对机电设备运行时的各项参数进行实时监控，一旦发生超负荷情况要及时采取相关措施来进行处理。
2机电设备故障诊断技术
在生产过程中，机电设备常常出现故障，做好机电设备故障的诊断及维修，才能确保机电设备的安全运行。常见的机电设备的诊断技术有以下几种：一是主观诊断技术，其主要包括逻辑分析法、直觉经验法，具有简单快捷方便的优点，其缺点是依赖人的主观判断，对于较复杂的故障存在局限性。二是仪器诊断技术，其主要根据机电设备一些内部参数进行控制，如压力、温度、振动、执行部件的速度、力矩等参数进行控制，再通过仪器显示和计算机运算结果进行诊断，常见诊断仪器可分为通用、专用、综合这三类。三是智能诊断技术，其主要是通过自动化技术来收集机械运行的数据，通过计算机处理后将结果反馈给操作人员，结果会显示是否存在故障以及具体的故障，能极大地提高维护效率，此种诊断技术是目前机电设备发展的方向，前景较好。
3预防措施
3.1强化设备定期检测与适时改造
机电设备故障中其主体实际是机电设备本身，所以对于其设备本身的定期监测与旧设备的改造更新是公路建设中的重要环节。首要，要对设备进行性能检测，对设备的基本情况进行合理的评估分类处理，做到防微杜渐，及时发现隐患并予以处理。对于那些技术陈旧处于老坏衰退期的设备，其使用性能持续下降存在着极大的安全隐患，要进行报废处理；对于部分可使用零件摘除提高再利用率，相对来说可以使用的也需要重点监测及时实现技术更新与设备更换；最后，对于新技术与新设备，在进行充分的经济技术可行性论证的基础上，可从小范围试用，推进到大规模普及，保障新技术和设备成熟运行提高机电设备的工作效率。
3.2预防设备发热
工作人员在检修时要考虑机电设备涉及面、设备种类等问题，应该对设备的机柜风、CPU风扇、电源等进行检修，若机电设备使用时间过长，过早，电子产品使用时间过长最容易出现问题。一旦出现问题，这些零件、电子产品要立即更换，避免出现故障。如果在天气炎热的情况下运行，工作人员要定期检查制冷效果和机房空调的制冷效果。要根据相关政策，有针对性地对机电设备发热情况进行处理，增加散热设备，增强制冷效果。
3.3强化预防性检修力度
预防性检修的含义就是在设备的日常运行过程中，对其实施检查和修理工作，这种检修工作通常是在设备还尚未发生故障的情况下开始进行。因此，这方面的检修工作应当提前制定好相应的计划，最好将检修的时间、范围、检修要点等要素都明确的在计划中做出规定。而且，检修力度的提升不仅仅体现在检修计划的制定上，还包括了提高检修工作的细致性。检修人员应当从设备运行的各个环节出发，通过对设备静置时相关参数的观察，判断读数出现不准确或不稳定情况的原因，及时对相应的影响区域进行检修，提高检修工作的预防性。除了在设备静置时开展检修工作，还应当注意观察设备运行中的整体状态，发现和排除设备运行状态下的安全隐患。另外，改变过去对检修保养工作不重视的观念。适当增加预防性检修的频率，发挥出检修工作的效用。
3.4健全预防性维护机制
对机电设备的养护是企业管理中的关键步骤，其现实价值在于实行切实可行的管理机制来推进机电设备正常运转。主要步骤如下：①要规范预防性维护管理制度，其中包括对各项设备实时的监测、与之匹配的维护保养机制、妥善的应急预案等，具体到设备的种类、寿命周期、维护方案等细节的规范，只有各项因素得到全方位的维护与考量，预防维护机制才能建立并延续；②强调在人力资源管理上做到分工明确，有章可循；③计划的制定要建立在实情研究上，结合本身特质的分析制定明确指向性的计划，做到详细的涉及预防性维护周期、寿命使用、分工流程的详细说明，推动完备的预防性维护机制建立。
3.5定期检查线缆绝缘老化问题
加大设备的改造和更新力度，企业管理的相关部门应加强设备的维护工作，及时清除老化的线缆。机电设备一旦有老化的情况很有可能导致运行出现障碍，企业不能正常运行，缩短设备的使用寿命，缩短运行时间，增加工作人员负担，给检修增加成本。因此，在机电施工前，要避免虫害和人为因素对线缆的影响。工作人员要提高自身技术含量，对线缆进行高质量处理，尽量减少线缆接头，保持设备良好状态。
3.6推行精细化的管理理念
在传统的经营模式下，企业所追求的核心价值是产量，而在设备应用后的管理上常常缺失。为了使煤矿机电设备更好的发挥出其作用，在运行过程中尽量避免事故的发生，应当对其设备的日常管理工作充分重视。由于机电设备本身具有一定的复杂性和精密性特征，所以管理人员应当在设备的维修和保养上推行精细化管理的模式。从细化日常维护工作入手，通过分析和总结日常工作中出现的问题结合开采作业实际制定出有效的设备日常维护保养方案。同时，管理人员应当提高个人的工作责任心，做好精细化管理的落实。
结语
总之，众多企业中，机电设备的应用是其必要的设备应用类型。因此，企业管理者和相关的技术人员，应当从管理科学化、工作规范化的角度做好机电设备的保养和维修工作，有效减低因机电设备故障而引发的安全事故的发生率，为企业生产的实施提供有效的安全保障。
参考文献
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[2]岳振辉.试述煤矿机电设备预防性检修的有效措施[J].工程技术:全文版,2016(11):00074-00074.