全文摘要
本实用新型公开了一种新型喷涂设备，包括罐体、罐盖和喷枪，罐盖以可打开的方式扣住罐体的开口，喷枪的进气管与空压机气管相连通，罐体与罐盖形成的内部空腔通过罐体进气管与空压机气管相连通，罐体的底部布置有凹坑，所述凹坑底部布置有出料口，喷枪的供料管与所述出料口相连通，所述出料口能够在罐体内涂料减少到设定量时自动关闭，在所述罐体进气管上布置有第一气压调节表，在所述进气管上布置有第二气压调节表。
主设计要求
1.一种新型喷涂设备，包括罐体（1）、罐盖（2）和喷枪（3），罐盖（2）以可打开的方式扣住罐体（1）的开口，喷枪（3）的进气管（11）与空压机气管相连通，罐体（1）与罐盖（2）形成的内部空腔通过罐体进气管与空压机气管相连通，其特征在于：罐体（1）的底部布置有凹坑，所述凹坑底部布置有出料口，喷枪（3）的供料管（12）与所述出料口相连通，所述出料口能够在罐体（1）内涂料减少到设定量时自动关闭，在所述罐体进气管上布置有第一气压调节表（13），在所述进气管（11）上布置有第二气压调节表（15）。
设计方案
1.一种新型喷涂设备，包括罐体（1）、罐盖（2）和喷枪（3），罐盖（2）以可打开的方式扣住罐体（1）的开口，喷枪（3）的进气管（11）与空压机气管相连通，罐体（1）与罐盖（2）形成的内部空腔通过罐体进气管与空压机气管相连通，
其特征在于：
罐体（1）的底部布置有凹坑，所述凹坑底部布置有出料口，喷枪（3）的供料管（12）与所述出料口相连通，所述出料口能够在罐体（1）内涂料减少到设定量时自动关闭，在所述罐体进气管上布置有第一气压调节表（13），在所述进气管（11）上布置有第二气压调节表（15）。
2.根据权利要求1所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述出料口由设在T形堵块（4）中部的通孔（43）构成，T形堵块（4）上部为堵头（41），下部为堵杆（42），堵头（41）位于凹坑内，堵杆（42）穿过罐底固定连接在罐体（1）上；所述罐体（1）内设有比重小于所装涂料的空心球（5）。
3.根据权利要求2所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述出料口外周设有网笼（17），所述网笼（17）布置在所述堵头（41）上，空心球（5）位于网笼（17）内，并在网笼（17）内有上下运动的空间。
4.根据权利要求3所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述堵杆（42）外部布置有螺纹，所述凹坑底部与所述堵杆（42）配合处布置有密封胶垫，所述T形堵块（4）通过螺帽紧固，所述通孔（43）的下部布置有内螺纹，所述通孔（43）的上部布置有弧面，所述弧面的弧度与空心球（5）表面的弧度相等。
5.根据权利要求1-4所述的任一一种新型喷涂设备，其特征在于，在空压机出口处的管道上设置有第一快速接头（14），在所述进气管（11）上布置有第二快速接头（16）。
6.根据权利要求5所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述进气管（11）和所述供料管（12）为透明材质制成。
7.根据权利要求6所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述罐盖（2）上布置有拉手（6）。
8.根据权利要求7所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述罐体（1）上布置有至少3个万向轮支腿（7）。
9.根据权利要求8所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述罐盖（2）与所述罐体（1）以锁扣装置（8）相连，锁扣装置（8）包括上锁块（81）、下锁块（82）和螺柱（83）, 上锁块（81）焊接在罐盖（2）上，下锁块（82）焊接在罐体（1）上，螺柱（83）铰接在下锁块（82）上，上锁块（81）上开有通槽，螺柱（83）穿过通槽戴上螺母后能够将上锁块（81）和下锁块（82）连接在一起，上锁块（81）的末端有向上的翻边。
10.根据权利要求9所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述罐盖（2）上还布置有安全阀门（9）和放气阀门（10）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂设备，特别涉及一种新型喷涂设备。
背景技术
现有的喷涂设备主要包括喷涂罐和喷枪，喷涂罐内装有涂料，喷枪与喷涂罐相连，喷涂罐还与空压机相连，空压机产生的高压空气为涂料从喷涂罐流入喷枪然后喷出提供动力。现有的喷涂设备在进行喷涂作业时，由于从空压机出来的气体气压往往不稳，气体气压有脉动现象，导致罐体内的压力和进入喷枪的气体压力脉动，从而导致喷涂质量不高，同时，当喷涂罐内涂料很少时，会出现喷枪内涂料断断续续的情况影响喷涂质量，停止喷涂后平底喷涂罐残存了很多涂料也造成了浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的气压不稳影响喷涂质量，残余涂料造成浪费的问题，提供一种新型喷涂设备。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种新型喷涂设备，包括罐体、罐盖和喷枪，罐盖以可打开的方式扣住罐体的开口，喷枪的进气管与空压机气管相连通，罐体与罐盖形成的内部空腔通过罐体进气管与空压机气管相连通，罐体的底部布置有凹坑，所述凹坑底部布置有出料口，喷枪的供料管与所述出料口相连通，所述出料口能够在罐体内涂料减少到设定量时自动关闭，在所述罐体进气管上布置有第一气压调节表，在所述进气管上布置有第二气压调节表。产生的效果为：从空压机出来的高压空气一部分经过第一气压调节表后进入罐体内，为罐体内的涂料流过喷枪并喷出提供动力，另一部分高压空气经过第二气压调节表稳压后进入喷枪，由于第一气压调节表和第二气压调节表的调压稳压作用，进入喷枪的气压和涂料压力比较稳定，有利于喷涂质量的提高。气压调节表能够设定管路的最高气压并将实际气压直接显示出来，气压调节表为现有技术，在此不再赘述。本实用新型的喷枪引用专利名称为飞丝漆喷枪（专利公告号CN202893567U）的飞丝漆喷枪，本实用新型的喷枪在结构和工作原理方面与所述飞丝漆喷枪一致。
进一步，所述出料口由设在T形堵块中部的通孔构成，T形堵块上部为堵头，下部为堵杆，堵头位于凹坑内，堵杆穿过罐底固定连接在罐体上；所述罐体内设有比重小于所装涂料的空心球。产生的效果为：在罐体内涂料能淹没空心球时，空心球所受浮力大于重力，出口为打开状态，当罐体内涂料不能淹没空心球、空心球所受浮力小于重力时，空心球堵住T形堵块中间的通孔，出口为关闭状态。
进一步，所述出料口外周设有网笼，所述网笼布置在所述堵头上，空心球位于网笼内，并在网笼内有上下运动的空间。所述网笼的作用在于限制空心球的活动空间，保证在需要关闭出口时，空心球能够准确到位封住出口。
进一步，所述堵杆外部布置有螺纹，所述凹坑底部与所述堵杆配合处布置有密封胶垫，所述T形堵块通过螺帽紧固，所述通孔的下部布置有内螺纹，所述通孔的上部布置有弧面，所述弧面的弧度与空心球表面的弧度相等。
进一步，在空压机出口处的管道上设置有第一快速接头，在所述进气管上布置有第二快速接头。产生的效果为：快速接头能够实现本实用新型和其他设备快速连接或分离，提高工作效率。
进一步，所述进气管和所述进料管为透明材质制成。产生的效果为：能够肉眼观察到涂料在管内的流动情况，便于操作者掌握喷涂情况，保证喷涂质量。
进一步，所述罐盖上布置有拉手。
进一步，所述罐体上布置有至少3个万向轮支腿。
进一步，所述罐盖与所述罐体以锁扣装置相连，锁扣装置包括上锁块、下锁块和螺柱, 上锁块焊接在罐盖上，下锁块焊接在罐体上，螺柱铰接在下锁块上，上锁块上开有通槽，螺柱穿过通槽戴上螺母后能够将上锁块和下锁块连接在一起，上锁块的末端有向上的翻边。产生的效果为：罐盖与罐体的连接十分牢固。
进一步，所述罐盖上还布置有安全阀门和放气阀门。安全阀门能够实现罐体内气压超过设定气压时自动放气，放气阀门能够手动对罐体内气体进行放气，以保证罐体的安全。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、喷涂质量得到提高。由于安装了气压调节表，进入喷枪的气压和涂料压力更加稳定，喷涂质量得到提高。
2、浪费的涂料数量减少。由于底部采用了凹坑设计，残留在底部的涂料集中在凹坑内，起到了节约涂料的作用。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是锁扣装置的放大图。
图3是T形堵块的结构示意图。
图4是自动关闭出口的结构示意图。
图中标记：1-罐体，2-罐盖，3-喷枪，4-T形堵块，5-空心球，6-拉手，7-万向轮支腿，8-锁扣装置，9-安全阀门，10-放气阀门，11-进气管，12-供料管，13-第一气压调节表，14-第一快速接头，15-第二气压调节表，16-第二快速接头，17-网笼，41-堵头，42-堵杆，43-通孔，81-上锁块，82-下锁块，83-螺柱。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
如图1-4，一种新型喷涂设备，包括罐体1、罐盖2、和喷枪3，罐体1上布置有3个万向轮支腿7，罐盖2上布置有拉手6、安全阀门9和放气阀门10，罐盖2与罐体1以锁扣装置8相连，锁扣装置8包括上锁块81、下锁块82和螺柱83, 上锁块81焊接在罐盖2上，下锁块82焊接在罐体1上，螺柱83铰接在下锁块82上，上锁块81上开有通槽，螺柱83穿过通槽戴上螺母后能够将上锁块81和下锁块82连接在一起，上锁块81的末端有向上的翻边。空压机的出口处为图1中的A处，喷枪3的进气管与空压机出口相连通，罐盖2上布置有气管，空压机出口通过所述气管与罐体1的内部空腔相通，在所述气管上布置有第一气压调节表13，在所述进气管11上布置有第二气压调节表15。在空压机出口处的管道上设置有第一快速接头14，在所述进气管11上布置有第二快速接头16，进气管11和所述进料管12为透明材质制成。喷枪3的进气管11与空压机气管相连通，罐盖2与空压机气管相连通，空压机气管在图1所示A处以快速接头与通到喷枪3的进气管11相连，同时罐体1内空腔也与空压机气管相通。罐体1的底部布置有凹坑，凹坑底部布置有自动关闭出口，喷枪3的供料管1与自动关闭出口相连通，自动关闭出口能够根据罐体1内涂料的量自动打开或关闭。自动关闭出口包括T形堵块4、空心球5和网笼17，T形堵块4上部为堵头41，下部为堵杆42，空心球5的比重小于罐体1内所装涂料的比重，T形堵块4中间布置有通孔43，通孔43的下部布置有内螺纹。通孔43的上部布置有弧面，弧面的弧度与空心球5表面的弧度相同。网笼17布置在堵头41上，空心球5位于网笼17内，并在网笼17内有上下运动的空间。堵杆42外部布置有螺纹，凹坑底部布置有螺纹孔，T形堵块4以螺纹连接的方式布置在所述凹坑底部。
本实用新型在工作时,空压机产生的高压空气由A处进入，一部分经进气管11进入喷枪3内，另一部分进入罐体1的内部空间，罐体1内的涂料在高压空气的压力下流出罐体1，流经供料管12进入喷枪3，进入喷枪3的的高压空气和涂料再从喷枪喷出，直接喷涂到物体表面上。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103019.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209613289U
授权时间:20191112
主分类号:B05B 7/04
专利分类号:B05B7/04;B05B7/12;B05B7/24;B05B12/08
范畴分类:23B;
申请人:重庆灵徽科技有限公司
第一申请人:重庆灵徽科技有限公司
申请人地址:402160重庆市永川区汇龙大道（北段）西侧附13号
发明人:罗小洪
第一发明人:罗小洪
当前权利人:重庆灵徽科技有限公司
代理人:郭云
代理机构:50211
代理机构编号:重庆市前沿专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计