一种高效的金属把套喷涂装置论文和设计-张蕾

全文摘要

本实用新型涉及喷涂附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效的金属把套喷涂装置，其节省人力，提高工作效率；并且喷雾过程中无需对金属把套进行人工转动；同时可以保证对金属把套喷涂的均匀性，提高成品品质；包括喷涂箱、涂料箱、喷涂泵、软管、第一电机、方形管、左方形柱、右方形柱、支撑板、多组连接板、多组喷枪、转轴和圆柱体，圆柱体的侧壁上设置有首尾相连的导向槽，导向槽围绕圆柱体一周，并且导向槽沿圆柱体的径向均匀拉伸，还包括加强板、滑柱、多组限位柱、多组限位板、两组螺纹管、两组螺纹杆、放置板、第二电机、第一滚珠轴承、传动轴、主动齿轮和多组固定装置，多组固定装置均包括连接轴、固定轴、从动齿轮和第二滚珠轴承。

主设计要求

1.一种高效的金属把套喷涂装置，包括喷涂箱(1)、涂料箱(2)和喷涂泵(3)，喷涂箱(1)的内部设置有工作腔，喷涂箱(1)的前端设置有喷涂口，喷涂泵(3)的输入端与涂料箱(2)连通，喷涂泵(3)的输出端设置有软管(4)；其特征在于，还包括第一电机(5)、方形管(6)、左方形柱(7)、右方形柱、支撑板(8)、多组连接板(9)和多组喷枪(10)，所述工作腔内设置有隔板(11)，所述隔板(11)将工作腔隔成前腔室和后腔室，所述第一电机(5)安装于前腔室的左侧壁上，并在第一电机(5)的右侧输出端设置有转轴，所述转轴的右端连接有圆柱体(12)，所述圆柱体(12)的侧壁上设置有首尾相连的导向槽(13)，所述导向槽(13)围绕圆柱体(12)一周，并且导向槽(13)沿圆柱体(12)的径向均匀拉伸，所述左方形柱(7)的左端和右方形柱的右端分别与前腔室的左侧壁和右侧壁固定连接，并且左方形柱(7)和右方形柱左右相对设置，左方形柱(7)的右端插入至方形管(6)的左端内部，右方形柱的左端插入至方形管(6)的右端内部，所述方形管(6)的后端设置有加强板(14)，并在加强板(14)的后端设置有滑柱(15)，所述滑柱(15)的后端位于所述导向槽(13)内，所述支撑板(8)横向安装于前腔室内，并且支撑板(8)位于方形管(6)的正前方，支撑板(8)的顶端设置有多组限位柱(16)，所述多组连接板(9)的前半区域均设置有条形孔(17)，所述多组限位柱(16)的顶端分别自多组连接板(9)的底端穿过多组条形孔(17)至多组连接板(9)的上方，并在多组限位柱(16)的顶端均设置有限位板(18)，所述多组连接板(9)的底端后侧均与方形管(6)的顶端可转动连接，多组连接板(9)的前端分别与多组喷枪(10)连接，所述软管(4)的输出端伸入至前腔室内并与多组喷枪(10)的输入端均连通；还包括两组螺纹管(19)、两组螺纹杆(20)、放置板(21)和第二电机(22)，所述前腔室内底壁的左前端和右前端均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承(23)，所述两组螺纹管(19)的底端分别插入至两组第一滚珠轴承(23)内部，所述两组螺纹杆(20)的顶端分别与放置板(21)底端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆(20)的底端分别插入并螺装至两组螺纹管(19)的顶端内部，所述第二电机(22)安装于放置板(21)的顶端右侧，并在第二电机(22)的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自放置板(21)的顶端穿过放置板(21)至放置板(21)的下方，并在传动轴的底端设置有主动齿轮(24)，所述放置板(21)上设置有多组固定装置，所述多组固定装置的结构相同，多组固定装置均包括连接轴(25)、固定轴(26)和从动齿轮(27)，所述放置板(21)上等间距设置有多组上下贯通的安装通孔，并在多组安装通孔内均固定安装有第二滚珠轴承(28)，所述多组连接轴(25)的底端自放置板(21)的顶端分别穿过多组第二滚珠轴承(28)至放置板(21)的下方并分别与多组所述从动齿轮(27)的顶端中部连接，多组连接轴(25)的顶端分别与多组固定轴(26)连接，所述多组从动齿轮(27)依次啮合，并且最右端一组所述从动齿轮(27)与主动齿轮(24)啮合。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种高效的金属把套喷涂装置，其特征在于，还包括水槽(29)、喷淋泵(30)和抽风机(31)，所述隔板(11)的底端与工作腔的内底壁之间留有漆雾通道，所述水槽(29)的后端位于后腔室内，水槽(29)的前端位于前腔室内，所述后腔室的顶部设置有喷淋管(32)，并在喷淋管(32)的底端连通设置有多组喷头(33)，所述喷淋泵(30)的输入端与水槽(29)连通，喷淋泵(30)的输出端伸入至后腔室内并与喷淋管(32)连通，所述抽风机(31)安装于喷涂箱(1)的顶端，抽风机(31)的输入端自喷涂箱(1)的顶端伸入至后腔室内。

3.如权利要求2所述的一种高效的金属把套喷涂装置，其特征在于，还包括四组定位柱(34)，所述放置板(21)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有限位孔，所述四组定位柱(34)的底端分别与前腔室内底壁的左前端、右前端、左后端和右后端连接，四组定位柱(34)的顶端自放置板(21)的底端分别穿过四组限位孔至放置板(21)的顶端。

4.如权利要求3所述的一种高效的金属把套喷涂装置，其特征在于，还包括活动透明挡板(35)，所述喷涂口处的顶部设置有固定透明挡板(36)，喷涂口的左侧壁和右侧壁上分别设置有左滑槽和右滑槽，所述活动透明挡板(35)的左端和右端分别位于左滑槽和右滑槽内，并且活动透明挡板(35)的左端和右端可分别沿左滑槽和右滑槽滑动。

5.如权利要求4所述的一种高效的金属把套喷涂装置，其特征在于，所述喷涂口内顶壁的左端和右端均设置有卡槽(37)，所述活动透明挡板(35)顶端的左侧和右侧均设置有弹性橡胶球(38)，所述弹性橡胶球(38)为中空结构，并且弹性橡胶球(38)可卡装于所述卡槽(37)内。

6.如权利要求5所述的一种高效的金属把套喷涂装置，其特征在于，所述活动透明挡板(35)位于固定透明挡板(36)的前方，并在活动透明挡板(35)的前端设置有把手(39)。

7.如权利要求6所述的一种高效的金属把套喷涂装置，其特征在于，还包括水槽(29)内横向设置有过滤网(40)。

8.如权利要求7所述的一种高效的金属把套喷涂装置，其特征在于，还包括排水管，所述排水管的前端自喷涂箱(1)的后端伸入至后腔室内并自水槽(29)的后端底部伸入至水槽(29)内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效的金属把套喷涂装置。

背景技术

众所周知，金属把套喷涂装置是一种用于对金属把套的表面进行喷漆，提高其美观性和耐蚀性的辅助装置，其在的喷涂领域中得到了广泛的使用；现有的金属把套喷涂装置包括喷涂箱、涂料箱和喷涂泵，喷涂箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有多组挂钩，喷涂箱的前端设置有喷涂口，喷涂泵的输入端与涂料箱连通，喷涂泵的输出端设置有软管，并在软管的端部设置有喷枪；现有的金属把套喷涂装置使用时，将金属把套挂在挂钩上，然后通过人工手持喷枪对金属把套进行喷涂即可；现有的金属把套喷涂装置使用中发现，其耗费人力，工作效率较低；并且喷涂过程中需要手动对金属把套进行转动，以便完成对金属把套整个外表面的喷涂，操作繁琐，导致使用可靠性较低；同时其难以保证对金属把套喷涂的均匀性，影响成品的品质。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节省人力，提高工作效率；并且喷雾过程中无需对金属把套进行人工转动，提高使用可靠性；同时可以保证对金属把套喷涂的均匀性，提高成品品质的高效的金属把套喷涂装置。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，包括喷涂箱、涂料箱和喷涂泵，喷涂箱的内部设置有工作腔，喷涂箱的前端设置有喷涂口，喷涂泵的输入端与涂料箱连通，喷涂泵的输出端设置有软管；还包括第一电机、方形管、左方形柱、右方形柱、支撑板、多组连接板和多组喷枪，所述工作腔内设置有隔板，所述隔板将工作腔隔成前腔室和后腔室，所述第一电机安装于前腔室的左侧壁上，并在第一电机的右侧输出端设置有转轴，所述转轴的右端连接有圆柱体，所述圆柱体的侧壁上设置有首尾相连的导向槽，所述导向槽围绕圆柱体一周，并且导向槽沿圆柱体的径向均匀拉伸，所述左方形柱的左端和右方形柱的右端分别与前腔室的左侧壁和右侧壁固定连接，并且左方向柱和右方形柱左右相对设置，左方形柱的右端插入至方形管的左端内部，右方形柱的左端插入至方形管的右端内部，所述方形管的后端设置有加强板，并在加强板的后端设置有滑柱，所述滑柱的后端位于所述导向槽内，所述支撑板横向安装于前腔室内，并且支撑板位于方形管的正前方，支撑板的顶端设置有多组限位柱，所述多组连接板的前半区域均设置有条形孔，所述多组限位柱的顶端分别自多组连接板的底端穿过多组条形孔至多组连接板的上方，并在多组限位柱的顶端均设置有限位板，所述多组连接板的底端后侧均与方形管的顶端可转动连接，多组连接板的前端分别与多组喷枪连接，所述软管的输出端伸入至前腔室内并与多组喷枪的输入端均连通；还包括两组螺纹管、两组螺纹杆、放置板和第二电机，所述前腔室内底壁的左前端和右前端均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承，所述两组螺纹管的底端分别插入至两组第一滚珠轴承内部，所述两组螺纹杆的顶端分别与放置板底端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组螺纹管的顶端内部，所述第二电机安装于放置板的顶端右侧，并在第二电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自放置板的顶端穿过放置板至放置板的下方，并在传动轴的底端设置有主动齿轮，所述放置板上设置有多组固定装置，所述多组固定装置的结构相同，多组固定装置均包括连接轴、固定轴和从动齿轮，所述放置板上等间距设置有多组上下贯通的安装通孔，并在多组安装通孔内均固定安装有第二滚珠轴承，所述多组连接轴的底端自放置板的顶端分别穿过多组第二滚珠轴承至放置板的下方并分别与多组所述从动齿轮的顶端中部连接，多组连接轴的顶端分别与多组固定轴连接，所述多组从动齿轮依次啮合，并且最右端一组所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，还包括水槽、喷淋泵和抽风机，所述隔板的底端与工作腔的内底壁之间留有漆雾通道，所述水槽的后端位于后腔室内，水槽的前端位于前腔室内，所述后腔室的顶部设置有喷淋管，并在喷淋管的底端连通设置有多组喷头，所述喷淋泵的输入端与水槽连通，喷淋泵的输出端伸入至后腔室内并与喷淋管连通，所述抽风机安装于喷涂箱的顶端，抽风机的输入端自喷涂箱的顶端伸入至后腔室内。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，还包括四组定位柱，所述放置板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有限位孔，所述四组定位柱的底端分别与前腔室内底壁的左前端、右前端、左后端和右后端连接，四组定位柱的顶端自放置板的底端分别穿过四组限位孔至放置板的顶端。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，还包括活动透明挡板，所述喷涂口处的顶部设置有固定透明挡板，喷涂口的左侧壁和右侧壁上分别设置有左滑槽和右滑槽，所述活动透明挡板的左端和右端分别位于左滑槽和右滑槽内，并且活动透明挡板的左端和右端可分别沿左滑槽和右滑槽滑动。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，所述喷涂口内顶壁的左端和右端均设置有卡槽，所述活动透明挡板顶端的左侧和右侧均设置有弹性橡胶球，所述弹性橡胶球为中空结构，并且弹性橡胶球可卡装于所述卡槽内。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，所述活动透明挡板位于固定透明挡板的前方，并在活动透明挡板的前端设置有把手。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，还包括水槽内横向设置有过滤网。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，还包括排水管，所述排水管的前端自喷涂箱的后端伸入至后腔室内并自水槽的后端底部伸入至水槽内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将金属把套套在固定轴上，通过喷涂泵将涂料经软管抽送至多组喷枪中并自多组喷枪的前侧输出端喷出，对金属把套进行喷涂，通过第一电机带动转轴和圆柱体缓慢转动，滑柱的后端沿圆柱体上的导向槽左右移动，滑柱带动方形管左右移动，方向管带动多组连接板的后端左右移动，从而使多组连接板的前端和多组喷枪进行左右晃动，无需人工进行喷涂，可一次性对多组金属把套进行喷涂，节省人力，提高工作效率；通过第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮依次带动多组从动齿轮转动，多组从动齿轮带动连接轴和固定轴转动，从而使金属把套进行转动，喷雾过程中无需对金属把套进行人工转动，提高使用可靠性，通过手动同步转动两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆之间的配合，可以对放置板的高度进行调节，从而适应对不同长度的金属把套进行喷涂；通过金属把套的缓慢自转，配合多组喷枪的左右摆动，可以保证对金属把套喷涂的均匀性，提高成品品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型图2的A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、喷涂箱；2、涂料箱；3、喷涂泵；4、软管；5、第一电机；6、方形管；7、左方形柱；8、支撑板；9、连接板；10、喷枪；11、隔板；12、圆柱体；13、导向槽；14、加强板；15、滑柱；16、限位柱；17、条形孔；18、限位板；19、螺纹管；20、螺纹杆；21、放置板；22、第二电机；23、第一滚珠轴承；24、主动齿轮；25、连接轴；26、固定轴；27、从动齿轮；28、第二滚珠轴承；29、水槽；30、喷淋泵；31、抽风机；32、喷淋管；33、喷头；34、定位柱；35、活动透明挡板；36、固定透明挡板；37、卡槽；38、弹性橡胶球；39、把手；40、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，包括喷涂箱1、涂料箱2和喷涂泵3，喷涂箱1的内部设置有工作腔，喷涂箱1的前端设置有喷涂口，喷涂泵3的输入端与涂料箱2连通，喷涂泵3的输出端设置有软管4；还包括第一电机5、方形管6、左方形柱7、右方形柱、支撑板8、多组连接板9和多组喷枪10，工作腔内设置有隔板11，隔板11将工作腔隔成前腔室和后腔室，第一电机5安装于前腔室的左侧壁上，并在第一电机5的右侧输出端设置有转轴，转轴的右端连接有圆柱体12，圆柱体12的侧壁上设置有首尾相连的导向槽13，导向槽13围绕圆柱体12一周，并且导向槽13沿圆柱体12的径向均匀拉伸，左方形柱7的左端和右方形柱的右端分别与前腔室的左侧壁和右侧壁固定连接，并且左方形柱7和右方形柱左右相对设置，左方形柱7的右端插入至方形管6的左端内部，右方形柱的左端插入至方形管6的右端内部，方形管6的后端设置有加强板14，并在加强板14的后端设置有滑柱15，滑柱15的后端位于导向槽13内，支撑板8横向安装于前腔室内，并且支撑板8位于方形管6的正前方，支撑板8的顶端设置有多组限位柱16，多组连接板9的前半区域均设置有条形孔17，多组限位柱16的顶端分别自多组连接板9的底端穿过多组条形孔17至多组连接板9的上方，并在多组限位柱16的顶端均设置有限位板18，多组连接板9的底端后侧均与方形管6的顶端可转动连接，多组连接板9的前端分别与多组喷枪10连接，软管4的输出端伸入至前腔室内并与多组喷枪10的输入端均连通；还包括两组螺纹管19、两组螺纹杆20、放置板21和第二电机22，前腔室内底壁的左前端和右前端均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承23，两组螺纹管19的底端分别插入至两组第一滚珠轴承23内部，两组螺纹杆20的顶端分别与放置板21底端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆20的底端分别插入并螺装至两组螺纹管19的顶端内部，第二电机22安装于放置板21的顶端右侧，并在第二电机22的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自放置板21的顶端穿过放置板21至放置板21的下方，并在传动轴的底端设置有主动齿轮24，放置板21上设置有多组固定装置，多组固定装置的结构相同，多组固定装置均包括连接轴25、固定轴26和从动齿轮27，放置板21上等间距设置有多组上下贯通的安装通孔，并在多组安装通孔内均固定安装有第二滚珠轴承28，多组连接轴25的底端自放置板21的顶端分别穿过多组第二滚珠轴承28至放置板21的下方并分别与多组从动齿轮27的顶端中部连接，多组连接轴25的顶端分别与多组固定轴26连接，多组从动齿轮27依次啮合，并且最右端一组从动齿轮27与主动齿轮24啮合；将金属把套套在固定轴上，通过喷涂泵将涂料经软管抽送至多组喷枪中并自多组喷枪的前侧输出端喷出，对金属把套进行喷涂，通过第一电机带动转轴和圆柱体缓慢转动，滑柱的后端沿圆柱体上的导向槽左右移动，滑柱带动方形管左右移动，方向管带动多组连接板的后端左右移动，从而使多组连接板的前端和多组喷枪进行左右晃动，无需人工进行喷涂，可一次性对多组金属把套进行喷涂，节省人力，提高工作效率；通过第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮依次带动多组从动齿轮转动，多组从动齿轮带动连接轴和固定轴转动，从而使金属把套进行转动，喷雾过程中无需对金属把套进行人工转动，提高使用可靠性，通过手动同步转动两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆之间的配合，可以对放置板的高度进行调节，从而适应对不同长度的金属把套进行喷涂；通过金属把套的缓慢自转，配合多组喷枪的左右摆动，可以保证对金属把套喷涂的均匀性，提高成品品质。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，还包括水槽29、喷淋泵30和抽风机31，隔板11的底端与工作腔的内底壁之间留有漆雾通道，水槽29的后端位于后腔室内，水槽29的前端位于前腔室内，后腔室的顶部设置有喷淋管32，并在喷淋管32的底端连通设置有多组喷头33，喷淋泵30的输入端与水槽29连通，喷淋泵30的输出端伸入至后腔室内并与喷淋管32连通，抽风机31安装于喷涂箱1的顶端，抽风机31的输入端自喷涂箱1的顶端伸入至后腔室内；通过抽风机对后腔室进行抽气，使后腔室成为负压状态，前腔室内多余的漆雾在压强差的作用下进入后腔室内，通过喷淋泵将水槽内的水抽送至喷淋管内并自多组喷头喷出，对漆雾进行逆向喷淋，水雾携带漆雾落入水槽内，净化后的气体由抽风机抽出，可以对多余的漆雾进行处理，提高环保性。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，还包括四组定位柱34，放置板21的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有限位孔，四组定位柱34的底端分别与前腔室内底壁的左前端、右前端、左后端和右后端连接，四组定位柱34的顶端自放置板21的底端分别穿过四组限位孔至放置板21的顶端；通过四组定位柱对放置板进行定位，提高定位柱上下滑动时的稳定性。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，还包括活动透明挡板35，喷涂口处的顶部设置有固定透明挡板36，喷涂口的左侧壁和右侧壁上分别设置有左滑槽和右滑槽，活动透明挡板35的左端和右端分别位于左滑槽和右滑槽内，并且活动透明挡板35的左端和右端可分别沿左滑槽和右滑槽滑动；喷涂时，将活动透明挡板拉下，防止多余的漆雾自喷涂口飘出。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，喷涂口内顶壁的左端和右端均设置有卡槽37，活动透明挡板35顶端的左侧和右侧均设置有弹性橡胶球38，弹性橡胶球38为中空结构，并且弹性橡胶球38可卡装于卡槽37内；上提活动透明挡板使活动透明挡板顶端的弹性橡胶球卡入卡槽内，方便对活动透明挡板进行固定，安装完金属把套后，将活动透明挡板下拉，使弹性橡胶球自卡槽内脱出，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，活动透明挡板35位于固定透明挡板36的前方，并在活动透明挡板35的前端设置有把手39；通过把手方便对活动透明挡板进行上下滑动，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，还包括水槽29内横向设置有过滤网40；通过过滤网可以对落入水槽的漆雾进行过滤。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，还包括排水管，排水管的前端自喷涂箱1的后端伸入至后腔室内并自水槽29的后端底部伸入至水槽29内；通过排水管可以将水槽内的水导出，对水槽内的水进行更换。

本实用新型的一种高效的金属把套喷涂装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将金属把套套在固定轴上，通过喷涂泵将涂料经软管抽送至多组喷枪中并自多组喷枪的前侧输出端喷出，对金属把套进行喷涂，通过第一电机带动转轴和圆柱体缓慢转动，滑柱的后端沿圆柱体上的导向槽左右移动，滑柱带动方形管左右移动，方向管带动多组连接板的后端左右移动，从而使多组连接板的前端和多组喷枪进行左右晃动，无需人工进行喷涂，可一次性对多组金属把套进行喷涂，节省人力，提高工作效率；通过第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮依次带动多组从动齿轮转动，多组从动齿轮带动连接轴和固定轴转动，从而使金属把套进行转动，喷雾过程中无需对金属把套进行人工转动，提高使用可靠性，通过手动同步转动两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆之间的配合，可以对放置板的高度进行调节，从而适应对不同长度的金属把套进行喷涂；通过金属把套的缓慢自转，配合多组喷枪的左右摆动，可以保证对金属把套喷涂的均匀性，提高成品品质，通过抽风机对后腔室进行抽气，使后腔室成为负压状态，前腔室内多余的漆雾在压强差的作用下进入后腔室内，通过喷淋泵将水槽内的水抽送至喷淋管内并自多组喷头喷出，对漆雾进行逆向喷淋，水雾携带漆雾落入水槽内，净化后的气体由抽风机抽出，可以对多余的漆雾进行处理，提高环保性，通过四组定位柱对放置板进行定位，提高定位柱上下滑动时的稳定性，喷涂时，将活动透明挡板拉下，防止多余的漆雾自喷涂口飘出，上提活动透明挡板使活动透明挡板顶端的弹性橡胶球卡入卡槽内，方便对活动透明挡板进行固定，安装完金属把套后，将活动透明挡板下拉，使弹性橡胶球自卡槽内脱出，通过把手方便对活动透明挡板进行上下滑动，通过过滤网可以对落入水槽的漆雾进行过滤，通过排水管可以将水槽内的水导出，对水槽内的水进行更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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