全文摘要
本实用新型提供了一种磨辊用密封风管，包括密封软管和弯头接头，其中，在密封软管的外周面上构造有环其周向间隔布置的多个球状凹槽，密封软管的两端插入对应的弯头接头、并与弯头接头的内周面贴合设置，对应于各球状凹槽，于各弯头接头的内表面上构造有环形凹槽，并于环形凹槽和对应的各球状凹槽之间夹置有滚珠；相对于密封软管，于各弯头接头的另一端构造有径向外凸的安装部，以构成所述密封软管于所述磨辊或密封风主管上的固定。本实用新型所述的磨辊用密封风管，通过密封软管的曲率增大或者减小，来吸收位置的变化引起的密封软管长度的变化，其结构简单，安装方便，且具有较好的密封性，并能够显著提高密封风管的使用寿命。
主设计要求
1.一种磨辊用密封风管，安装于密封风主管(3)与磨辊之间，以构成气流由所述密封风主管(3)输送至所述磨辊，其特征在于，所述磨辊用密封风管包括：密封软管(1)，靠近于所述密封软管(1)的两端，于所述密封软管(1)的外周面上构造有环其周向间隔布置的多个球状凹槽(102)；弯头接头(2)，为转动设于所述密封软管(1)端部的两个，且所述密封软管(1)的两端插入对应的所述弯头接头(2)、并与所述弯头接头(2)的内周面贴合设置，对应于各所述球状凹槽(102)，于各所述弯头接头(2)的内表面上构造有环形凹槽(203)，并于所述环形凹槽(203)和对应的各所述球状凹槽(102)之间夹置有滚珠(8)；相对于所述密封软管(1)，于各所述弯头接头(2)的另一端构造有径向外凸的安装部，所述安装部具有贴设于所述磨辊上的安装面，以构成所述密封软管(1)于所述磨辊或密封风主管(3)上的固定。
设计方案
1.一种磨辊用密封风管，安装于密封风主管(3)与磨辊之间，以构成气流由所述密封风主管(3)输送至所述磨辊，其特征在于，所述磨辊用密封风管包括：
密封软管(1)，靠近于所述密封软管(1)的两端，于所述密封软管(1)的外周面上构造有环其周向间隔布置的多个球状凹槽(102)；
弯头接头(2)，为转动设于所述密封软管(1)端部的两个，且所述密封软管(1)的两端插入对应的所述弯头接头(2)、并与所述弯头接头(2)的内周面贴合设置，对应于各所述球状凹槽(102)，于各所述弯头接头(2)的内表面上构造有环形凹槽(203)，并于所述环形凹槽(203)和对应的各所述球状凹槽(102)之间夹置有滚珠(8)；相对于所述密封软管(1)，于各所述弯头接头(2)的另一端构造有径向外凸的安装部，所述安装部具有贴设于所述磨辊上的安装面，以构成所述密封软管(1)于所述磨辊或密封风主管(3)上的固定。
2.根据权利要求1所述的磨辊用密封风管，其特征在于：于各所述弯头接头(2)与所述密封软管(1)的连接处的外部套着有密封筒(5)，并于所述密封筒(5)与所述弯头接头(2)和所述密封软管(1)之间填充有海绵(7)。
3.根据权利要求2所述的磨辊用密封风管，其特征在于：所述密封筒(5)的两端分别构造有挡板(6)，各所述挡板(6)转动设于所述密封软管(1)或弯头接头(2)的外周面。
4.根据权利要求3所述的磨辊用密封风管，其特征在于：于所述密封软管(1)和所述弯头接头(2)上设有环周向设置的限位凹槽(101)，各挡板(6)可插装于对应的所述限位凹槽(101)内。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的磨辊用密封风管，其特征在于：所述弯头接头(2)包括与所述密封软管(1)连接、并沿所述密封软管(1)轴向延伸的第一接头(201)，以及与所述第一接头(201)连通并弯折设置的第二接头(202)，所述环形凹槽(203)形成于所述第一接头(201)的外周面，所述安装部形成于所述第二接头(202)上。
6.根据权利要求5所述的磨辊用密封风管，其特征在于：所述安装部为安装于所述第二接头上的法兰。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及立磨机设备技术领域，特别涉及一种磨辊用密封风管。
背景技术
在立磨机设备上通常使用密封风管将风输送至磨辊，以使磨辊形成压力环境。现有技术中的密封管多采用直管，由于在设备运行时，磨辊会抬起和降下，因此，密封风管的使用寿命短，极易发生漏风现象，若不及时发现，将会造成磨辊内部压力降低，灰尘进入后影响部件异常磨损，严重时将会造成设备事故，因此，如何提高密封风管的使用效果是技术人员急需解决的难题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种磨辊用密封风管，以能够提高密封风管的密封性和使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种磨辊用密封风管，安装于密封风主管出风口与磨辊之间，以构成气流由所述密封风主管输送至所述磨辊，所述磨辊用密封风管包括：
密封软管，靠近于所述密封软管的两端，于所述密封软管的外周面上构造有环其周向间隔布置的多个球状凹槽；
弯头接头，为转动设于所述密封软管端部的两个，且所述密封软管的两端插入对应的所述弯头接头、并与所述弯头接头的内周面贴合设置，对应于各所述球状凹槽，于各所述弯头接头的内表面上构造有环形凹槽，并于所述环形凹槽和对应的各所述球状凹槽之间夹置有滚珠；相对于所述密封软管，于各所述弯头接头的另一端构造有径向外凸的安装部，所述安装部具有贴设于所述磨辊上的安装面，以构成所述密封软管于所述磨辊或密封风主管上的固定。
进一步的，于各所述弯头接头与所述密封软管的连接处的外部套着有密封筒，并于所述密封筒与所述弯头接头和所述密封软管之间填充有海绵。
进一步的，所述密封筒的两端分别构造有挡板，各所述挡板转动设于所述密封软管或弯头接头的外周面。
进一步的，于所述密封软管和所述弯头接头上设有环周向设置的限位凹槽，各挡板可插装于对应的所述限位凹槽内。
进一步的，所述弯头接头包括与所述密封软管连接、并沿所述密封软管轴向延伸的第一接头，以及与所述第一接头连通并弯折设置的第二接头，所述环形凹槽形成于所述第一接头的外周面，所述安装部形成于所述第二接头上。
进一步的，所述安装部为安装于所述第二接头上的法兰。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的磨辊用密封风管，通过在密封软管的两端设置弯头接头，可在磨辊与密封软管的位置发生相对移动时，通过密封软管的曲率增大或者减小，来吸收位置的变化引起的密封软管长度的变化，从而减少作用到密封软管上的外力，有利于提高密封效果，以及密封软管的抗变形能力。并通过设置弯头接头可相对于密封软管转动时，通过弯头接头相对于密封软管的转动来减小密封软管的变形，以进一步的消除外力对密封软管的影响，该磨辊用密封风管的结构简单，安装方便，且具有较好的密封性，并能够显著提高密封风管的使用寿命。
(2)密封筒和海绵的设置能够防止弯头接头和密封软管的连接处发生漏风，从而提高密封风管的密封性能。
(3)挡板的设置，能够对密封筒的轴向进行定位，并进一步的提高海绵的密封效果，其结构简单，便于安装。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的磨辊用密封风管的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的密封风管与弯头接头连接处的结构示意图；
附图标记说明：
1-密封风管，101-限位凹槽，102-球状凹槽；
2-弯头接头，201-第一接头，202-第二接头，203-环形凹槽；
3-法兰，4-密封风主管，5-密封筒，6-挡板，7-海绵，8-滚珠。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种磨辊用密封风管，安装于密封风主管出风口与磨辊之间，以构成气流由密封风主管输送至磨辊。如图1中所示，该磨辊用密封风管包括密封软管1以及转动设于密封软管1两端的弯头接头2。其中，密封软管1为现有技术中的金属软管，其表面带有钢丝网结构。此处，通过采用金属软管作为密封软管1，其容易受力变形，并且具有较好抗变形能力，从而能够在磨辊的上下移动中，保持较好的密封效果。
而弯头接头2包括与密封软管1连接、并沿密封软管1轴向延伸的第一接头201，以及与第一接头201连通并弯折设置的第二接头202，第一接头201 和第二接头202为一体加工成型。如此设置，可在磨辊与密封风主管4的位置发生相对移动时，通过密封软管1的曲率增大或者减小来吸收位置的变化引起的密封软管1长度的变化，从而减少作用到密封软管1上的外力，有利于提高密封效果，以及密封软管1的抗变形能力。
在此值得注意的是，为了提高密封软管1和第一接头201和第二接头202 上的密封效果，密封软管的两端插入对应的弯头接头2、并与弯头接头2的内周面贴合设置。
相对于密封软管1，在各第二接头202的另一端构造有径向外凸的安装部，安装部具有贴设于磨辊上的安装面，以构成密封软管1于磨辊上的固定。本实施例中的安装部为法兰，即第二接头202通过法兰固定在磨辊或密封风主管4 上。
本实施例中，结合图2，第一接头201转动设置在密封软管1的端部，以可在磨辊上下移动的过程中相对于弯头接头2转动，进而减少因移动而造成的密封软管1的密封效果差，并减少因移动而对密封软管1造成的损伤。具体结构上，如图中所示，在密封软管1的外周面上构造有环其周向间隔布置的多个球状凹槽102，对应于各球状凹槽102，在各第一接头201的内表面上构造有环形凹槽203，并于环形凹槽203和对应的各球状凹槽102之间夹置有滚珠8。
以上结构中，通过环形凹槽102、球形凹槽201以及滚珠8，能够实现密封软管1相对于弯头接头2的转动，通过弯头接头2相对于密封软管1的转动来减小密封软管1的变形，以进一步的消除外力对密封软管1的影响，该磨辊用密封风管的结构简单，安装方便，且具有较好的密封性，并能够显著提高密封风管的使用寿命。
另外，如图2中所示，为了防止密封软管1与弯头接头2处发生漏风，而造成磨辊内部压力降低，灰尘进入后影响部件异常磨损，严重时将会造成设备事故，进而影响磨辊的使用效果，本实施例中，在各弯头接头2与密封软管1 的连接处的外部套着有密封筒5，并在密封筒5与第一接头201和密封软管1 之间填充有海绵7。
为了实现更为全面的密封，在密封筒5的两端分别构造有挡板6，各挡板6 固连在密封筒5上，且转动设于密封风管1或弯头接头2的外周面。具体结构上，在密封软管1和第二接头202上设有环周向设置的限位凹槽101，各挡板6 可插装于对应的限位凹槽101内，以在弯头接头2转动的时候仍能够起到较好的密封效果。
本实施例中所述的磨辊用密封风管的结构简单，安装方便且成本低廉，能够对多种立磨机进行改造，并达到较好的密封效果，具有较好的推广意义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822269934.1
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209800927U
授权时间:20191217
主分类号:F16L27/00
专利分类号:F16L27/00;F16L33/26;F16L33/18;F16L43/00
范畴分类:27G;
申请人:河北金隅鼎鑫水泥有限公司
第一申请人:河北金隅鼎鑫水泥有限公司
申请人地址:050226 河北省石家庄市鹿泉区宜安镇东焦村
发明人:贡利坤;魏卫东;张立华;李志勇;杜泽辉;于辰平;胡超龙;金作栋;韩永鹏;李月华
第一发明人:贡利坤
当前权利人:河北金隅鼎鑫水泥有限公司
代理人:彭随丽
代理机构:13126
代理机构编号:石家庄旭昌知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 13126
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类型名称:外观设计